一种厂内焊接烟气的回收处理系统的制作方法

技术特征：
1.一种厂内焊接烟气的回收处理系统，其特征在于，包括负压抽气装置、处理设备、抽吸管道及若干分支抽吸装置；所述负压抽气装置的输入端与所述处理设备的输出端连通，并被配置为提供负压吸引力；所述处理设备的输入端与所述抽吸管道连通，并被配置为处理有害烟气；若干所述分支抽吸装置与所述抽吸管道连接，所述分支抽吸装置包括烟气收集单元及焊渣收集单元，所述烟气收集单元包括吸罩、主管道、第一开关阀、第一滤网、第二滤网及收集筒，所述吸罩通过所述主管道与所述抽吸管道连通，所述第一开关阀设置于所述主管道上，所述收集筒竖直安装于所述主管道的径向的底部，并与所述主管道的内部连通，所述第一滤网安装于所述主管道内，所述第一滤网邻近于所述收集筒设置并位于所述收集筒远离所述吸罩的一侧；所述第二滤网安装于所述收集筒内，并与所述收集筒的内壁共同围合成过滤空间；所述收集筒的底部具有可开合的排废门；所述焊渣收集单元包括敲棒、第二开关阀、第一抽吸泵及次级软管，所述敲棒具有沿纵向贯穿的通孔，所述通孔顺次通过所述次级软管及第一抽吸泵与所述过滤空间连通，且在所述过滤空间的入口朝向所述第二滤网，所述第二开关阀设置于所述第一抽吸泵及所述过滤空间之间的管路上。2.根据权利要求1所述的一种厂内焊接烟气的回收处理系统，其特征在于，所述负压抽气装置包括第二抽吸泵。3.根据权利要求1所述的一种厂内焊接烟气的回收处理系统，其特征在于，所述处理设备包括壳体、聚酯纤维层及若干活性炭层，所述壳体的相对两侧具有输出端和输入端，所述聚酯纤维层和若干活性炭层沿着所述壳体的输入端到输出端的方向间隔设置。4.根据权利要求3所述的一种厂内焊接烟气的回收处理系统，其特征在于，还包括设置在聚酯纤维层与所述活性炭层之间的均风板，所述均风板上开设有若干均匀分布的贯穿孔。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种厂内焊接烟气的回收处理系统，其特征在于，所述排废门包括有独立控制的两扇门，其中一扇门用于排出过滤空间内的废料，另一扇门用于排出其余废料。6.根据权利要求5所述的一种厂内焊接烟气的回收处理系统，其特征在于，所述两扇门均转动安装于所述收集筒的底部。

技术总结
本实用新型公开了一种厂内焊接烟气的回收处理系统，包括负压抽气装置、处理设备、抽吸管道及若干分支抽吸装置，通过负压抽气装置提供吸引力，有害烟气依次流经主管道和抽吸管道，通过处理设备处理后排出至外界，在烟气收集单元中，有害烟气中附带的细小颗粒在主管道中被第一滤网所阻隔，并下沉至收集筒内进行收集，避免残留在过长的抽吸管道中；此外，在焊渣收集单元中，第一抽吸泵能够提供更加强劲的吸力，通过敲棒敲打焊渣，并能够立即通过通孔、次级软管将焊渣吸收至收集筒的过滤空间中，通过第二滤网将焊渣阻隔，附带吸收的烟气可以穿过第一滤网，附带的细小颗粒同时被第一滤网阻隔，收集焊渣更加方便快捷。收集焊渣更加方便快捷。收集焊渣更加方便快捷。


技术研发人员：范建华 陈纬线 朱安林 范云鹏
受保护的技术使用者：四川省邦友达科技有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/12/30