一种用于圆棒类工件夹持的工装的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工的技术领域，尤其涉及一种用于圆棒类工件夹持的工装。


背景技术：

2.在机加工中，圆棒类工件属于比较常见的工件之一，在进行端面加工时，需要对圆棒进行很好的夹持固定，而现有的夹持工装大多都是只能进行单一圆棒加工，加工效率相对较低；
3.而在进行多圆棒加工时，考虑到工件直径误差产生的累积误差可能造成一些部位的圆柱形工件无法锁紧，又容易导致加工出现偏差，从而使得加工出的产品良品率降低，为此我们提出一种用于圆棒类工件夹持的工装来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述现有一种用于圆棒类工件夹持的工装存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型目的是提供一种用于圆棒类工件夹持的工装，其为了便于多个圆棒工件的锁紧工作。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种用于圆棒类工件夹持的工装，包括：
9.底座，所述底座上设置有多个第一螺纹孔以及多个第二螺纹孔，其中所述第二螺纹孔呈等间距设置；
10.固定座，所述固定座的内侧开设有三角形限位槽，且固定座上开设有多个与第一螺纹孔一一对应的定位孔；
11.限位件，其包括倒锥形挤压棒与螺纹杆，所述螺纹杆设置于倒锥形挤压棒的底端。
12.作为本实用新型所述一种用于圆棒类工件夹持的工装的一种优选方案，其中：所述固定座通过内六角长螺杆与底座固定连接，所述内六角长螺杆穿过定位孔与第一螺纹孔相配合连接。
13.作为本实用新型所述一种用于圆棒类工件夹持的工装的一种优选方案，其中：所述底座上还设置有限位框，所述固定座嵌入至限位框内。
14.作为本实用新型所述一种用于圆棒类工件夹持的工装的一种优选方案，其中：所述倒锥形挤压棒的上端直径为d，所述倒锥形挤压棒的下端直径为d-0,1mm,且倒锥形挤压棒的直径从上至下呈均匀递减设置。
15.作为本实用新型所述一种用于圆棒类工件夹持的工装的一种优选方案，其中：所
述倒锥形挤压棒的上端设置有六边形卡槽，且六边形卡槽上配合连接有六边形卡柱，所述六边形卡柱上横穿固定连接有旋柄。
16.作为本实用新型所述一种用于圆棒类工件夹持的工装的一种优选方案，其中：所述三角形限位槽的各个拐角均设置有与圆棒工件相贴合圆角。
17.本实用新型的有益效果：
18.1、通过将圆棒类工件均匀的放置在三角形限位槽内，并让顶点位置的圆棒与圆角贴合，然后向下放置限位件，并通过转动旋柄带动六边形卡柱转动，从而让螺纹杆逐渐旋入对应的第二螺纹孔内，倒锥形挤压棒在下降的过程中会逐渐挤压周围的圆棒类工件，当限位件完全置入圆棒内后，将六边形卡柱取下，各棒料由于作用力原理，会迅速传递到所有棒料，从而实现锁紧，固定效果好，便于多圆棒的端面加工；
19.2、固定座与底座之间的可拆卸连接设置，便于工具组装，同时多个第二螺纹孔的设置，可以根据实际的加工需求选择更多数量的限位件进行夹紧作业，从而提高锁紧效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
21.图1为本实用新型提出的一种用于圆棒类工件夹持的工装的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种用于圆棒类工件夹持的工装中底座与固定座的配合结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种用于圆棒类工件夹持的工装中限位件的正面结构示意图。
24.图中：100-底座、101-限位框、102-第一螺纹孔、103-第二螺纹孔、200-固定座、201-三角形限位槽、202-定位孔、203-圆角、300-限位件、204-内六角长螺杆、300a-倒锥形挤压棒、300b-六边形卡槽、300c-螺纹杆、301-六边形卡柱、302-旋柄。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
27.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
28.再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维
空间尺寸。
29.实施例1
30.参照图1-图3，为本实用新型的一个实施例，提供了一种用于圆棒类工件夹持的工装，此工装具体包括底座100、固定座200以及限位件300。
31.其中，底座100上设置有多个第一螺纹孔102以及多个第二螺纹孔103，其中第二螺纹孔103呈等间距设置；
32.固定座200的内侧开设有三角形限位槽201，且固定座200上开设有多个与第一螺纹孔102一一对应的定位孔202，固定座200通过内六角长螺杆204与底座100固定连接，内六角长螺杆204穿过定位孔202与第一螺纹孔102相配合连接，可拆卸连接，便于组装，底座100上还设置有限位框101，固定座200嵌入至限位框101内，便于固定座200安装时的初步定位，三角形限位槽201的各个拐角均设置有与圆棒工件相贴合圆角203，增加圆棒与三角形限位槽201的接触面，提高锁紧效果。
33.限位件300包括倒锥形挤压棒300a与螺纹杆300c，螺纹杆300c设置于倒锥形挤压棒300a的底端，具体的，倒锥形挤压棒300a的上端直径为d，倒锥形挤压棒300a的下端直径为d-0,1mm,且倒锥形挤压棒300a的直径从上至下呈均匀递减设置。限位件300的逐渐向下移动的过程中，倒锥形挤压棒300a的上端会慢慢挤压周围的圆棒，此外，倒锥形挤压棒300a的上端设置有六边形卡槽300b，且六边形卡槽300b上配合连接有六边形卡柱301，六边形卡柱301上横穿固定连接有旋柄302。便于旋转限位件300，也可用合适的内六角扳手进行代替，注意使用后六边形卡柱301需要进行拿下。
34.使用过程中，通过将圆棒类工件均匀的放置在三角形限位槽201内，并让顶点位置的圆棒与圆角203贴合，然后向下放置限位件300，并通过转动旋柄302带动六边形卡柱301转动，从而让螺纹杆300c逐渐旋入对应的第二螺纹孔103内，倒锥形挤压棒300a在下降的过程中会逐渐挤压周围的圆棒类工件，当限位件300完全置入圆棒内后，将六边形卡柱301取下，各棒料由于作用力原理，会迅速传递到所有棒料，从而实现锁紧，固定效果好，便于多圆棒的端面加工。
35.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。