一种便于使用的螺母枪的制作方法

1.本技术涉及螺母安装设备的技术领域，尤其是涉及一种便于使用的螺母枪。


背景技术：

2.手动拉铆螺母枪由拉铆装置、手柄和施力杆构成，用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固铆接，目前被广泛地使用在电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的铆接上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易融，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，它可铆接不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母的拉铆产品，铆接牢固效率高、使用方便。
3.授权公告号为cn215146563u的中国实用新型专利公开了一种手动拉铆螺母枪，包括拉铆装置、与拉铆装置中的枪头铰接的第一手柄和第二手柄、与第一手柄铰接的第一施力杆、与第二手柄铰接的第二施力杆、与第一施力杆和第二施力杆铰接的第二拖力杆支架。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为有以下缺陷：使用手动拉铆螺母枪对拉铆螺母进行固定时，操作人员夹合第一手柄和第二手柄，从而对拉铆螺母进行拉铆固定，然而当拉铆螺母本身质地较坚固时，就需要更长的力臂对第一手柄和第二手柄进行夹合，拉铆螺母枪的适用性受到限制。


技术实现要素：

5.为了提高拉铆螺母枪面对坚硬螺母的适用性，本技术提供一种便于使用的螺母枪。
6.本技术提供的一种便于使用的螺母枪采用如下的技术方案：
7.一种便于使用的螺母枪，包括拉铆头，所述拉铆头上相对设置有转动块，所述转动块上转动设置有手柄杆，两个所述手柄杆相对设置；所述手柄杆上转动设置有连接杆，两个所述连接杆相向设置，两个所述连接杆相对靠近的端部转动设置有连接块，所述连接块上插接设置有拉铆杆，所述拉铆杆滑动穿设拉铆头；所述手柄杆包括转动部和延长部，所述转动部与转动块转动连接，所述转动部内开设有延长腔，所述延长部滑动设置在延长腔内，且所述延长部朝向远离拉铆头方向滑动；所述转动部上设置有固定延长部的固定件。
8.通过采用上述技术方案，对拉铆螺母进行拉铆固定时，先将拉铆螺母放置在拉铆头内，将两个手柄杆朝相互远离的方向推动，使得手柄杆在转动块上转动，且连接杆在手柄杆上转动，使得连接块朝向拉铆头移动，位于连接块上的拉锚杆在拉铆头内滑动，从而使得拉铆螺母移出拉铆头并完成拉铆固定；当面对质地较为坚硬的拉铆螺母进行拉铆作业时，就需要较长的力臂对拉铆杆进行移动时，在延长腔内朝向远离拉铆头方向移动延长部，并用固定架件固定延长部的位置，从而使得转动部和延长部整体延长，从而具有更长的力臂，能够节省体力。
9.可选的，所述转动部位于延长腔内开设有滑动槽，所述延长部上设置有滑动块，所述滑动块滑动设置在滑动槽内。
10.可选的，所述转动部位于滑动槽内设置有限位块，且所述限位块位于滑动块相相
对远离转动块的一侧。
11.可选的，所述延长部相对远离转动部的端部包裹设置有抓握垫。
12.可选的，所述连接杆转动设置在转动部侧壁上。
13.可选的，所述固定件为螺杆。
14.综上所述，本技术至少包括以下有益技术效果：
15.1.通过在拉铆头上相对设置有转动块，所述转动块上转动设置有手柄杆，两个所述手柄杆相对设置；所述手柄杆上转动设置有连接杆，两个所述连接杆相向设置，两个所述连接杆相对靠近的端部转动设置有连接块，所述连接块上插接设置有拉铆杆，所述拉铆杆滑动穿设拉铆头；所述手柄杆包括转动部和延长部，所述转动部与转动块转动连接，所述转动部内开设有延长腔，所述延长部滑动设置在延长腔内，且所述延长部朝向远离拉铆头方向滑动；所述转动部上设置有固定延长部的固定件；对拉铆螺母进行拉铆固定时，先将拉铆螺母放置在拉铆头内，将两个手柄杆朝相互远离的方向推动，使得手柄杆在转动块上转动，且连接杆在手柄杆上转动，使得连接块朝向拉铆头移动，位于连接块上的拉锚杆在拉铆头内滑动，从而使得拉铆螺母移出拉铆头并完成拉铆固定；当面对质地较为坚硬的拉铆螺母进行拉铆作业时，就需要较长的力臂对拉铆杆进行移动时，在延长腔内朝向远离拉铆头方向移动延长部，并用固定架件固定延长部的位置，从而使得转动部和延长部整体延长，从而具有更长的力臂，能够节省体力。
附图说明
16.图1是本技术实施例中一种便于使用的螺母枪的主视图。
17.图2是本技术实施例中手柄杆的部分剖视图。
18.附图标记说明：1、拉铆头；2、转动块；3、手柄杆；31、转动部；32、延长部；4、连接杆；5、连接块；6、拉铆杆；7、延长腔；8、固定件；9、抓握垫；10、滑动槽；11、滑动块；12、限位块。
具体实施方式
19.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
20.本技术实施例公开一种便于使用的螺母枪。
21.参照图1和图2，一种便于使用的螺母枪，包括拉铆头1，拉铆头1整体呈圆柱筒状，且拉铆头1沿自身轴线方向的周侧壁上一体成型设置有两个转动块2，两个转动块2关于拉铆头1轴线对称设置在拉铆头1上，转动块2相对远离拉铆头1的一侧铰接设置有手柄杆3，手柄杆3整体呈长方体杆状，且两个手柄杆3对称设置在拉铆头1轴线方向的两侧。
22.参照图1和图2，手柄杆3上转动设置有连接杆4，两个手柄杆3上的连接杆4相向设置，且连接杆4的转动平面与手柄杆3的转动平面相同，两个连接杆4相互靠近的端部之间设置有连接块5，且连接杆4转动设置在连接块5上，连接块5上固定设置有呈圆柱状的拉铆杆6，且拉铆杆6远离连接块5的一侧滑动穿设在拉铆头1上，且拉铆杆6与拉铆头1同轴设置。
23.参照图1和图2，手柄杆3包括转动部31和延长部32，转动部31的端部与转动块2转动连接，且转动部31内开设有整体呈长方体的延长腔7，且转动部31相对远离转动块2的一侧呈开口设置，即延长腔7通过转动部31开口的侧壁与外界相互连通，延长部32滑动设置在延长腔7内，且延长部32朝靠近或远离转动块2方向滑动设置。转动部31位于自身相对远离
转动块2的一侧，且位于转动部31与延长部32的连接处设置有固定件8，固定件8用于对延长部32的位置进行固定，本技术实施例中，固定件8为螺杆，螺杆穿设转动部31并与转动部31螺纹连接，且螺杆的端部与延长部32固定抵触。连接杆4转动设置在转动部31侧壁上，延长部32相对远离转动块2的周侧固定套设有抓握垫9，本技术实施例中，抓握垫9为橡胶垫。
24.参照图1和图2，手柄杆3位于延长腔7内开设有滑动槽10，且滑动槽10沿延长部32滑动方向开设，延长部32上一体成型设置有滑动块11，呈立方体的滑动块11滑动设置在滑动槽10内，且手柄杆3位于滑动槽10内设置有限位块12，限位块12位于转动部31远离转动块2的一侧，且限位块12位于滑动块11相对远离转动块2的一侧。
25.本技术实施例一种便于使用的螺母枪的实施原理为：对拉铆螺母进行拉铆固定时，先将拉铆螺母放置在拉铆头1内，将两个手柄杆3朝相互远离的方向推动，使得手柄杆3在转动块2上转动，且连接杆4在手柄杆3上转动，使得连接块5朝向拉铆头1移动，位于连接块5上的拉锚杆在拉铆头1内滑动，从而使得拉铆螺母移出拉铆头1并完成拉铆固定；当面对质地较为坚硬的拉铆螺母进行拉铆作业时，就需要较长的力臂对拉铆杆6进行移动时，在延长腔7内朝向远离拉铆头1方向移动延长部32，并用固定架件固定延长部32的位置，从而使得转动部31和延长部32整体延长，从而具有更长的力臂，能够节省体力。
26.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。