一种空气管接头焊接工装的制作方法

1.本实用新型属于焊接工装技术领域，更具体地说，特别涉及一种空气管接头焊接工装。


背景技术：

2.在汽车生产中，汽车的空气管是汽车重要的零件，汽车空气管生产中，需要使用焊接工装对空气管的接头进行焊接，一般使用专用焊接工装对空气管接头进行焊接操作，焊接工装一般包括定位组件、夹持组件、焊接组件等。
3.现有申请号为：cn201822125938.2本实用新型涉及一种空调管接头焊接工装，包括工作台、设于所述工作台上的焊接工装本体和淋水组件，所述焊接工装本体包括空调管定位组件和焊接组件；所述空调管定位组件包括铝管定位件和接头定位件，所述接头定位件包括与所述接头相适配的定位斜板，所述定位斜板与水平面之间的夹角为锐角；所述焊接组件包括分别设于所述接头定位件两侧的第一组焊头和第二组焊头，所述第一组焊头的高度高于所述第二组焊头的高度；所述第一组焊头包括至少一个焊接枪头，所述第二组焊头包括至少一个焊接枪头；能够减少铝管的变形量，避免胶管铆合部件密封失效，提高良品率。
4.基于上述，现有的空气管接头焊接工装在使用中，需要工人围绕气管焊接位置进行自身位置的调整，来对气管接头一周进行焊接操作，气管接头底部由于离焊接工装台距离较近，焊枪较难伸入，工人不方便对焊接情况进行观测，影响焊接质量。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种空气管接头焊接工装，以期达到更加实用的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种空气管接头焊接工装，以解决现有的空气管接头焊接工装在使用中，需要工人围绕气管焊接位置进行自身位置的调整，来对气管接头一周进行焊接操作，气管接头底部由于离焊接工装台距离较近，焊枪较难伸入，工人不方便对焊接情况进行观测，影响焊接质量的问题。
7.本实用新型一种空气管接头焊接工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种空气管接头焊接工装，包括：焊接工装台、通风管道、夹持固定板、夹持转动板、焊接滑动板和焊接转动板；
9.所述通风管道固定连接在焊接工装台的下方，并且通风管道外接空气净化设备；
10.所述夹持固定板焊接连接在焊接工装台的上方左端；
11.所述夹持转动板转动连接在夹持固定板的上方右端；
12.所述焊接滑动板滑动连接在焊接工装台的上方右端；
13.所述焊接转动板转动连接在焊接滑动板的上方左端。
14.进一步的，所述通风管道包括有：收集磁性过滤网；
15.所述收集磁性过滤网固定连接在通风管道的上方，并且收集磁性过滤网为磁性结构。
16.进一步的，所述通风管道还包括有：吸气扇；
17.所述吸气扇固定连接在通风管道的内部。
18.进一步的，所述夹持转动板包括有：夹持滑槽、夹持丝杠、固定夹持块和移动夹持块；
19.所述夹持滑槽开设在夹持转动板的右侧，并且夹持滑槽为t字形开槽结构；
20.所述夹持丝杠转动连接在夹持滑槽的内部；
21.所述固定夹持块固定连接在夹持转动板的右端后侧，并且固定夹持块为c字形结构；
22.所述移动夹持块为c字形结构，移动夹持块滑动连接在夹持滑槽的内部，并且移动夹持块设置有螺纹孔结构，移动夹持块的螺纹孔与夹持丝杠螺纹连接。
23.进一步的，所述焊接滑动板包括有：焊接滑槽、焊接丝杠、锁紧块、角度锁紧螺栓、焊接定位块、焊接固定磁块和焊接锁紧螺栓；
24.所述焊接滑槽开设在焊接工装台的上方右端，并且焊接滑槽为t字形开槽结构；
25.所述焊接丝杠转动连接在焊接滑槽的内部，并且焊接丝杠与焊接滑动板螺纹连接；
26.所述锁紧块设置在焊接滑动板的上端转轴外周，并且锁紧块的左端与焊接转动板固定连接；
27.所述角度锁紧螺栓螺纹连接在锁紧块的外周；
28.所述焊接定位块固定连接在焊接转动板的左侧，并且焊接定位块设置有螺纹孔结构；
29.所述焊接固定磁块固定连接在焊接定位块的内部，焊接固定磁块为磁性结构；
30.所述焊接锁紧螺栓螺纹连接在焊接定位块的螺纹孔内部。
31.进一步的，所述焊接滑动板还包括有：同步转动套筒和同步转动块；
32.所述同步转动套筒固定连接在焊接转动板的左侧；
33.所述同步转动块左端与夹持转动板固定连接，同步转动块的右端滑动连接在同步转动套筒的内部。
34.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
35.本实用新型通过收集磁性过滤网的设置，实现了对焊接时掉落焊渣的收集，方便了工人的后续打扫操作，减轻了工人的工作压力。
36.本实用新型通过吸气扇的设置，对空气管接头进行焊接时，焊接产生的烟雾会被吸气扇所吸引进入通风管道的内部，并通过通风管道进入空气净化系统，实现对焊接产生烟雾的净化，提高了工人焊接时的安全性，保证了工人的身体健康。
37.本实用新型通过同步转动套筒和同步转动块的设置，方便了对空气管接头焊接时角度的调节，方便了工人的焊接操作，同时避免了还未焊接牢固就对气管接头进行转动损伤焊接处，提高了气管焊接的质量，进一步提高了零件生产的质量。
38.本实用新型通过焊接固定磁块的设置，实现了对焊接质量的初步检测，避免了气
管接头焊接不牢固的现象，提高了焊接质量。
39.本实用新型实现了对焊接质量的初步检测，实现了对焊接产生烟雾的净化，提高了工人焊接时的安全性，保证了工人的身体健康，方便了工人后续对焊渣的打扫，减轻了工人的工作压力，方便了对气管接头焊接时角度的调节。
附图说明
40.图1是本实用新型的整体结构示意图。
41.图2是本实用新型的夹持转动板结构示意图。
42.图3是本实用新型的焊接定位块结构示意图。
43.图4是本实用新型的收集磁性过滤网结构示意图。
44.图5是本实用新型的整体剖视结构示意图。
45.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
46.1、焊接工装台；2、通风管道；201、收集磁性过滤网；202、吸气扇；3、夹持固定板；4、夹持转动板；401、夹持滑槽；402、夹持丝杠；403、固定夹持块；404、移动夹持块；5、焊接滑动板；501、焊接滑槽；502、焊接丝杠；503、锁紧块；504、角度锁紧螺栓；505、焊接定位块；506、焊接固定磁块；507、焊接锁紧螺栓；508、同步转动套筒；509、同步转动块；6、焊接转动板。
具体实施方式
47.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
48.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
49.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
50.实施例：
51.如附图1至附图5所示：
52.本实用新型提供一种空气管接头焊接工装，包括：焊接工装台1、通风管道2、夹持固定板3、夹持转动板4、焊接滑动板5和焊接转动板6；
53.通风管道2固定连接在焊接工装台1的下方，并且通风管道2外接空气净化设备；
54.夹持固定板3焊接连接在焊接工装台1的上方左端；
55.夹持转动板4转动连接在夹持固定板3的上方右端；
56.焊接滑动板5滑动连接在焊接工装台1的上方右端；
57.焊接转动板6转动连接在焊接滑动板5的上方左端。
58.其中，通风管道2包括有：收集磁性过滤网201；
59.收集磁性过滤网201固定连接在通风管道2的上方，并且收集磁性过滤网201为磁性结构，在使用中，当对空气管接头进行焊接时，焊接掉落的焊渣会被收集磁性过滤网201所吸引，收集磁性过滤网201实现了对焊渣的收集。
60.其中，通风管道2还包括有：吸气扇202；
61.吸气扇202固定连接在通风管道2的内部，在使用中，对空气管接头进行焊接时，焊接产生的烟雾会被吸气扇202所吸引进入通风管道2的内部，并通过通风管道2进入空气净化系统，实现了对焊接产生烟雾的净化，提高了工人焊接时的安全性，保证了工人的身体健康。
62.其中，夹持转动板4包括有：夹持滑槽401、夹持丝杠402、固定夹持块403和移动夹持块404；
63.夹持滑槽401开设在夹持转动板4的右侧，并且夹持滑槽401为t字形开槽结构；
64.夹持丝杠402转动连接在夹持滑槽401的内部；
65.固定夹持块403固定连接在夹持转动板4的右端后侧，并且固定夹持块403为c字形结构；
66.移动夹持块404为c字形结构，移动夹持块404滑动连接在夹持滑槽401的内部，并且移动夹持块404设置有螺纹孔结构，移动夹持块404的螺纹孔与夹持丝杠402螺纹连接，在使用中，当需要对气管接头进行焊接时，此时将气管箱放置到固定夹持块403的内部，然后转动夹持丝杠402，夹持丝杠402转动带动移动夹持块404向后移动，移动夹持块404向后移动实现对气管箱的夹持固定。
67.其中，焊接滑动板5包括有：焊接滑槽501、焊接丝杠502、锁紧块503、角度锁紧螺栓504、焊接定位块505、焊接固定磁块506和焊接锁紧螺栓507；
68.焊接滑槽501开设在焊接工装台1的上方右端，并且焊接滑槽501为t字形开槽结构；
69.焊接丝杠502转动连接在焊接滑槽501的内部，并且焊接丝杠502与焊接滑动板5螺纹连接；
70.锁紧块503设置在焊接滑动板5的上端转轴外周，并且锁紧块503的左端与焊接转动板6固定连接；
71.角度锁紧螺栓504螺纹连接在锁紧块503的外周；
72.焊接定位块505固定连接在焊接转动板6的左侧，并且焊接定位块505设置有螺纹孔结构；
73.焊接固定磁块506固定连接在焊接定位块505的内部，焊接固定磁块506为磁性结构；
74.焊接锁紧螺栓507螺纹连接在焊接定位块505的螺纹孔内部，在使用中，当需要对气管接头进行焊接时，此时将气管接头插入焊接定位块505的内部，然后拧紧焊接锁紧螺栓507，实现对气管接头的固定，最后转动焊接丝杠502，焊接丝杠502转动带动焊接滑动板5向左移动，焊接滑动板5向左移动带动焊接转动板6向左移动，焊接转动板6向左移动实现两组气管接头的对接，方便了工人后续的焊接操作，同时，当焊接完成后，松开焊接锁紧螺栓507，在焊接固定磁块506的作用下，实现对焊接完成后的气管接头施加向右的拉力，实现对
气管接头的焊接质量的初步检测。
75.其中，焊接滑动板5还包括有：同步转动套筒508和同步转动块509；
76.同步转动套筒508固定连接在焊接转动板6的左侧；
77.同步转动块509左端与夹持转动板4固定连接，同步转动块509的右端滑动连接在同步转动套筒508的内部，在使用中，当需要对气管接头处进行焊接时，可以通过转动焊接转动板6对焊接角度进行调整，方便了工人的焊接操作。
78.本实施例的具体使用方式与作用：
79.首先，当需要对气管接头进行焊接时，此时将气管箱放置到固定夹持块403的内部，然后转动夹持丝杠402，夹持丝杠402转动带动移动夹持块404向后移动，移动夹持块404向后移动实现对气管箱的夹持固定。
80.然后，当需要对气管接头进行焊接时，此时将气管接头插入焊接定位块505的内部，然后拧紧焊接锁紧螺栓507，实现对气管接头的固定，最后转动焊接丝杠502，焊接丝杠502转动带动焊接滑动板5向左移动，焊接滑动板5向左移动带动焊接转动板6向左移动，焊接转动板6向左移动实现两组气管接头的对接，方便了工人后续的焊接操作，同时，当焊接完成后，松开焊接锁紧螺栓507，在焊接固定磁块506的作用下，实现对焊接完成后的气管接头施加向右的拉力，实现对气管接头的焊接质量的初步检测，同时可以通过转动焊接转动板6对焊接角度进行调整，方便了工人的焊接操作。
81.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。