一种用于陶瓷纤维纸生产的新型搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌结构技术领域，尤其涉及一种用于陶瓷纤维纸生产的新型搅拌机。


背景技术：

2.陶瓷纤维纸由精选硅酸铝陶瓷纤维棉为主要原料采用湿法成型工艺制成。在传统工艺基础上改善了除渣和烘干工艺，其特点为无石棉、纤维分布均匀、色泽洁白、无分层、渣球少(四次离心除渣)、容重依据用途灵活调整、强度大(含增强纤维)、弹性好、机械加工性强。
3.经检索，公开号为cn215086364u公开了一种造纸生产用浆料的搅拌设备，涉及造纸设备技术领域。本实用新型包括桶盖、搅拌桶、刮件和导流件，搅拌桶的侧壁上固定连接有进料管和出料管，搅拌桶的顶部通过锁件固定有桶盖，桶盖顶部的中心位置处固定连接有第一电机，第一电机的转动端通过联轴器固定连接有搅拌轴，搅拌轴上通过套件固定连接有连接杆，连接杆远离搅拌轴的一端固定连接有刮件。
4.在纸张进行粗加工搅拌的过程中，由于原浆具有一定数目的长纤维，这些长纤维极易绞缠到搅拌轴上，且搅拌轴固定的倾下十分不便于清理，不能满足人员的使用需求。
5.为此我们提出一种用于陶瓷纤维纸生产的新型搅拌机来解决现有的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种用于陶瓷纤维纸生产的新型搅拌机。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于陶瓷纤维纸生产的新型搅拌机，包括底板、壳体、罐体、限位杆和背板，所述底板的下表面焊接有支撑座，所述壳体通过螺栓固定在底板的上表面另一侧，所述壳体内转动安装有轴杆，所述轴杆的顶端通过螺栓安装有旋转盘，所述旋转盘的上表面对称安装有磁块，所述罐体搁置在壳体的上表面，所述背板通过螺栓固定在底板的上表面，所述背板上设有限位杆，所述限位杆的底端通过螺栓安装有搅拌块，所述搅拌块位于罐体的内壁底端。
8.可将携带原浆的罐体搁置在壳体上，然后将具有磁性的搅拌块搁置到罐体的内部，限位杆靠在背板上，然后带动旋转盘转动，从而使得旋转盘上的两个磁块高速旋转，磁块与搅拌块之间相互吸引，利用磁场的同性相斥、异性相吸的原理，使用磁场推动放置在容器中带磁性的搅拌子进行圆周运转，从而达到搅拌的目的，搅拌完成后，只需将限位杆从背板上的缺口处移出，然后向上拉动，即可将限位杆与搅拌块移出罐体。
9.优选的，所述背板的宽度大于机架的宽度，所述背板的高度大于壳体、罐体的总高度。通过背板的设计，便于对限位杆的位置进行定位。
10.优选的，所述背板上开设有与限位杆相适配的缺口，所述限位杆靠设在缺口上。通过缺口的设计，便于限定限位杆的位置。
11.优选的，所述限位杆的顶端螺纹安装有转动帽，且转动帽的直径大于缺口的宽度。通过转动帽的设计，便于限定搅拌块的位置。
12.优选的，所述底板的上表面一侧通过螺栓安装有机架，所述机架内固定有驱动电机，所述轴杆的底端通过链带与驱动电机的输出轴传动连接。连接外界电源使得驱动电机通电作业，驱动电机通过链带带动轴杆转动，轴杆带动旋转盘转动。
13.优选的，所述支撑座共四个，且四个支撑座的位置在底板的下表面呈矩形阵列分布。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型用于陶瓷纤维纸生产的新型搅拌机在使用过程中，可将携带原浆的罐体搁置在壳体上，然后将具有磁性的搅拌块搁置到罐体的内部，限位杆靠在背板上，然后连接外界电源使得驱动电机通电作业，驱动电机通过链带带动轴杆转动，轴杆带动旋转盘转动，从而使得旋转盘上的两个磁块高速旋转，磁块与搅拌块之间相互吸引，利用磁场的同性相斥、异性相吸的原理，使用磁场推动放置在容器中带磁性的搅拌子进行圆周运转，从而达到搅拌的目的，搅拌完成后，只需将限位杆从背板上的缺口处移出，然后向上拉动，即可将限位杆与搅拌块移出罐体，本实用新型，便于对原浆进行搅拌的同时，方便对搅拌轴的清理，满足人员的使用需求。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
19.附图标记：1、底板；2、驱动电机；3、机架；4、链带；5、旋转盘；6、轴杆；7、磁块；8、支撑座；9、壳体；10、搅拌块；11、罐体；12、限位杆；13、背板；14、缺口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例一
24.如图1-3所示，本实用新型提出的一种用于陶瓷纤维纸生产的新型搅拌机，包括底板1、壳体9、罐体11、限位杆12和背板13，底板1的下表面焊接有支撑座8，壳体9通过螺栓固定在底板1的上表面另一侧，壳体9内转动安装有轴杆6，轴杆6的顶端通过螺栓安装有旋转盘5，旋转盘5的上表面对称安装有磁块7，罐体11搁置在壳体9的上表面，背板13通过螺栓固定在底板1的上表面，背板13上设有限位杆12，限位杆12的底端通过螺栓安装有搅拌块10，搅拌块10位于罐体11的内壁底端。
25.基于实施例1的工作原理是：可将携带原浆的罐体11搁置在壳体9上，然后将具有磁性的搅拌块10搁置到罐体11的内部，限位杆12靠在背板13上，带动旋转盘5转动，从而使得旋转盘5上的两个磁块7高速旋转，磁块7与搅拌块10之间相互吸引，利用磁场的同性相斥、异性相吸的原理，使用磁场推动放置在容器中带磁性的搅拌子进行圆周运转，从而达到搅拌的目的。
26.实施例二
27.如图1-3所示，本实用新型提出的一种用于陶瓷纤维纸生产的新型搅拌机，相较于实施例一，本实施例还包括：背板13的宽度大于机架3的宽度，背板13的高度大于壳体9、罐体11的总高度，通过背板13的设计，便于对限位杆12的位置进行定位。
28.背板13上开设有与限位杆12相适配的缺口14，限位杆12靠设在缺口14上
29.限位杆12的顶端螺纹安装有转动帽，且转动帽的直径大于缺口14的宽度，通过缺口14的设计，便于限定限位杆12的位置。
30.底板1的上表，面一侧通过螺栓安装有机架3，机架3内固定有驱动电机2，轴杆6的底端通过链带4与驱动电机2的输出轴传动连接，通过转动帽的设计，便于限定搅拌块10的位置，连接外界电源使得驱动电机2通电作业，驱动电机2通过链带4带动轴杆6转动，轴杆6带动旋转盘5转动。
31.支撑座8共四个，且四个支撑座8的位置在底板1的下表面呈矩形阵列分布。
32.需要说明的是，驱动电机2结构为现有成熟技术，其工作原理和内部结构对于所属技术领域的技术人员来说是已知的，本实用新型只是利用其功能并未对其内部结构进行改进，因此，在此不作详细赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
33.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
34.工作原理：本实用新型用于陶瓷纤维纸生产的新型搅拌机在使用过程中，可将携带原浆的罐体11搁置在壳体9上，然后将具有磁性的搅拌块10搁置到罐体11的内部，限位杆12靠在背板13上，然后连接外界电源使得驱动电机2通电作业，驱动电机2通过链带4带动轴杆6转动，轴杆6带动旋转盘5转动，从而使得旋转盘5上的两个磁块7高速旋转，磁块7与搅拌块10之间相互吸引，利用磁场的同性相斥、异性相吸的原理，使用磁场推动放置在容器中带磁性的搅拌子进行圆周运转，从而达到搅拌的目的，搅拌完成后，只需将限位杆12从背板上13的缺口14处移出，然后向上拉动，即可将限位杆12与搅拌块10移出罐体11。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。