一种用于粘合剂生产车间的废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种用于粘合剂生产车间的废气处理装置。


背景技术：

2.在粘合剂的生产过程中，随着生产进程的进行，通常会产生大量的有机废气，这些废气一部分来源于原材料的挥发、另一部分来源于反应的进程。这些废气若不经过处理而直接排放，会造成对环境的破坏。
3.专利号为cn204543916u公开了一种用于粘合剂生产车间的废气处理装置，包括由多个垫脚支撑的、上端带有锥形顶的筒体，在锥形顶的顶部设有排气管道，在排气管道的内腔设有轴流风机，在筒体的底壁上设有进气管道；在筒体的内腔分设有位于上方的第一活性炭层和位于下方的第二活性炭层......。
4.但是上述现有装置中，无法对废气燃烧后产生的水溶液进行有效的收集，造成了一定的资源浪费，降低了该装置对废气的处理效果。
5.为了解决上述问题，本实用新型提出一种用于粘合剂生产车间的废气处理装置。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种计算机教学用计算机主机结构，以解决现有技术中“现有装置中，无法对废气燃烧后产生的水溶液进行有效的收集，造成了一定的资源浪费，降低了该装置对废气的处理效果”的技术问题。
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于粘合剂生产车间的废气处理装置，壳体和进气管，所述进气管竖直固定安装在壳体的下端面，所述进气管的上端延伸至壳体内，所述进气管的上端侧壁上对称固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆的上端共同固定安装有锥形冷却盖，所述锥形冷却盖的上方设置有斜向滤网罩，所述斜向滤网罩固定安装在壳体的内壁上，所述壳体内的上端面设置有净化液喷洒机构，所述壳体内的下端面设置有收集槽体，所述收集槽体环绕在进气管上，所述壳体的底端面对称设置有两个排液管，每个所述排液管的上端均贯穿收集槽体的底端面并与收集槽体内连通，所述排液管的上端与收集槽体的连通处设置有二号滤网。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述净化液喷洒机构包括储液箱和喷管，所述储液箱固定安装在壳体内的上端面，所述喷管通过连通管转动连接在储液箱的下端面，所述连通管上固定套接有蜗轮。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述蜗轮上啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的左端固定安装有连接轴，所述连接轴的另一端固定安装有伺服电机，所述伺服电机固定安装在壳体的侧壁内。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述壳体的右侧壁上固定安装有排气管，所述排气管与壳体的连通处设置有一号滤网。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述壳体的侧壁上设置有防腐层，所述防腐层为铬。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述壳体的正面侧壁的下半部分开设有取放口，所述取放口内设置有门板。
13.本实用新型提供了一种计算机教学用计算机主机结构，具备以下有益效果：
14.1、储液箱内的净化液通过连通管后从喷管的下端喷出，对废气中的有害物质进行吸收，避免排出的气体中有害物质存留量超标；
15.2、废气遇到锥形冷却盖后，废气中水蒸气冷却成液体并沿着锥形冷却盖的两端流向收集槽体内连通净化液一起被收集起来回收利用，避免了水资源和净化液的浪费。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于粘合剂生产车间的废气处理装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于粘合剂生产车间的废气处理装置的正面结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种用于粘合剂生产车间的废气处理装置中进气管与锥形冷却盖连接处的立体结构示意图。
19.图中：1收集槽体、2斜向滤网罩、3壳体、4伺服电机、5连接轴、6蜗杆、7储液箱、8喷管、9锥形冷却盖、10进气管、11支撑杆、12排液管、13一号滤网、14排气管。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例一
23.参考图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于粘合剂生产车间的废气处理装置，壳体3和进气管10，进气管10竖直固定安装在壳体3的下端面，进气管10的上端延伸至壳体3内，进气管10的上端侧壁上对称固定安装有两个支撑杆11，两个支撑杆11的上端共同固定安装有锥形冷却盖9，锥形冷却盖9的上方设置有斜向滤网罩2，斜向滤网罩2固定安装在壳体3的内壁上，壳体3内的上端面设置有净化液喷洒机构，壳体3内的下端面设置有收集槽体1，收集槽体1环绕在进气管10上，壳体3的底端面对称设置有两个排液管12，每个排液
管12的上端均贯穿收集槽体1的底端面并与收集槽体1内连通，排液管12的上端与收集槽体1的连通处设置有二号滤网。
24.其中，净化液喷洒机构包括储液箱7和喷管8，储液箱7固定安装在壳体3内的上端面，喷管8通过连通管转动连接在储液箱7的下端面，连通管上固定套接有蜗轮。
25.其中，蜗轮上啮合连接有蜗杆6，蜗杆6的左端固定安装有连接轴5，连接轴5的另一端固定安装有伺服电机4，伺服电机4固定安装在壳体3的侧壁内。
26.其中，壳体3的右侧壁上固定安装有排气管14，排气管14与壳体3的连通处设置有一号滤网13。
27.其中，壳体3的侧壁上设置有防腐层，防腐层为铬。
28.其中，壳体3的正面侧壁的下半部分开设有取放口，取放口内设置有门板。
29.本实用新型的工作原理：废气从进气管10的下端进入，从进气管10的上端喷出，此过程中，储液箱7内的净化液通过连通管后从喷管8的下端喷出，对废气中的有害物质进行吸收，避免排出的气体中有害物质存留量超标；同时，废气遇到锥形冷却盖9后，废气中水蒸气冷却成液体并沿着锥形冷却盖9的两端流向收集槽体1内连通净化液一起被收集起来回收利用，避免了水资源和净化液的浪费；
30.两个斜向滤网罩2可以减缓废气上升的速度，使得废气与净化液充分的反应，提高了净化效果。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。