一种细磨机用机械传动装置的制作方法

1.本实用新型涉及细磨机技术领域，尤其涉及一种细磨机用机械传动装置。


背景技术：

2.细磨机属于粉料加工设备，尤其与细粉的加工设备有关。球磨机也是一种常见的细磨机，在球磨机上，主要是通过齿轮与齿圈的配合来带动磨筒转动的，也即利用电机驱动小齿轮转动，再由小齿轮带动大齿圈旋转。
3.但目前的齿圈上却不设有冷却结构，而齿轮与齿圈的啮合传动会导致齿圈温度逐渐升高，目前的齿圈只能通过齿圈周围的空气流动来带走齿圈上的热量，散热效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种细磨机用机械传动装置，解决了目前的齿圈上却不设有冷却结构，而齿轮与齿圈的啮合传动会导致齿圈温度逐渐升高，目前的齿圈只能通过齿圈周围的空气流动来带走齿圈上的热量，散热效果差的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种细磨机用机械传动装置，包括啮合连接的齿圈与齿轮，所述齿圈分为环状部以及固定在环状部外环面上的若干齿牙，所述环状部的一端固定有安装环，所述环状部的内部开设有环形通道，所述环形通道的内部固定有中间隔板，所述环状部的圆心位置设置有空心块，所述空心块的内部设置有两个密封腔室，所述空心块与环状部之间固定有进水管二与排水管二，所述进水管二与排水管二的一端分别与空心块内部的两个密封腔室相连通，且进水管二与排水管二的另一端均与环形通道相连通，所述进水管二与排水管二的另一端分别位于中间隔板的两侧，所述空心块为圆板状结构，在其两端的圆心位置处均通过机械密封分别转动安装有进水管一与排水管一，所述进水管一通过其中一个密封腔室与进水管二相连通，所述排水管一通过其中另一个密封腔室与排水管二相连通。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述空心块的外表面上固定有若干支撑板一，且支撑板一远离空心块的一端与环状部的内环面固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述进水管一的一端连通有过滤筒，所述过滤筒的内部设置有套环，所述套环的外环面上套接有密封圈，所述密封圈以过盈配合的方式设置在过滤筒的内表面上，所述过滤筒的底部连通有连接管，所述套环的两端均安装有过滤网。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述过滤筒远离进水管一的一端具有开口，在开口的外围设置有与过滤筒固接的环状凸缘，所述环状凸缘的一端通过螺栓安装有盖板，所述环状凸缘与盖板之间设置有橡胶圈，所述套环的一端固定有若干支柱，所述支柱的一端抵靠在盖板上。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述盖板上开设有圆孔，所述圆孔的内部安装有透明板，所述透明板的边缘部与圆孔的内表面之间设置有密封胶。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述过滤筒的外表面固定有与支撑板一数量相等的支撑板二，所述支撑板二与支撑板一固定连接。
11.本实用新型中：
12.该细磨机用机械传动装置通过在环状部内部开设环形通道，在配合进水管二与排水管二以及中间隔板，使得冷却水可以在环形通道的内部循环流动，从而可以实现对齿圈的快速有效降温；
13.该细磨机用机械传动装置通过设置过滤筒，并配合两个过滤网，可以对进入到环形通道内部的冷却水进行过滤除杂，以防止杂质对环形通道造成堵塞。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型空心块的结构示意图；
16.图3为本实用新型环状部的局部剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型过滤筒的结构示意图；
18.图5为本实用新型过滤网的结构示意图；
19.图6为本实用新型套环的结构示意图。
20.图中：1、齿圈；2、齿轮；3、环状部；4、齿牙；5、安装环；6、空心块；7、机械密封；8、进水管一；9、排水管一；10、进水管二；11、排水管二；12、环形通道；13、中间隔板；14、支撑板一；15、过滤筒；16、套环；17、过滤网；18、密封圈；19、连接管；20、支柱；21、环状凸缘；22、盖板；23、橡胶圈；24、圆孔；25、透明板；26、支撑板二。
具体实施方式
21.实施例
22.参照图1-6，本实用新型提供一种细磨机用机械传动装置，包括啮合连接的齿圈1与齿轮2，齿圈1分为环状部3以及固定在环状部3外环面上的若干齿牙4，环状部3的一端固定有安装环5，环状部3的内部开设有环形通道12，环形通道12的内部固定有中间隔板13，环状部3的圆心位置设置有空心块6，空心块6的内部设置有两个密封腔室，空心块6与环状部3之间固定有进水管二10与排水管二11，进水管二10与排水管二11的一端分别与空心块6内部的两个密封腔室相连通，且进水管二10与排水管二11的另一端均与环形通道12相连通，进水管二10与排水管二11的另一端分别位于中间隔板13的两侧，空心块6为圆板状结构，在其两端的圆心位置处均通过机械密封7分别转动安装有进水管一8与排水管一9，进水管一8通过其中一个密封腔室与进水管二10相连通，排水管一9通过其中另一个密封腔室与排水管二11相连通；通过在环状部3内部开设环形通道12，在配合进水管二10与排水管二11以及中间隔板13，使得冷却水可以在环形通道12的内部循环流动，从而可以实现对齿圈1的快速有效降温。
23.进水管一8的一端连通有过滤筒15，过滤筒15的内部设置有套环16，套环16的外环面上套接有密封圈18，密封圈18以过盈配合的方式设置在过滤筒15的内表面上，过滤筒15的底部连通有连接管19，套环16的两端均安装有过滤网17；通过设置过滤筒15，并配合两个过滤网17，可以对进入到环形通道12内部的冷却水进行过滤除杂，以防止杂质对环形通道
12造成堵塞。
24.过滤筒15远离进水管一8的一端具有开口，在开口的外围设置有与过滤筒15固接的环状凸缘21，环状凸缘21的一端通过螺栓安装有盖板22，环状凸缘21与盖板22之间设置有橡胶圈23，套环16的一端固定有若干支柱20，支柱20用于支撑套环16，以防止套环16遮挡连接管19，支柱20的一端抵靠在盖板22上；通过设置开口，再配合盖板22与橡胶圈23，从而就方便了使用者对过滤网17进行拆卸清理。
25.盖板22上开设有圆孔24，圆孔24的内部安装有透明板25，透明板25方便使用者对过滤筒15的内部情况进行观察，透明板25的边缘部与圆孔24的内表面之间设置有密封胶，以防止漏水现象发生。
26.空心块6的外表面上固定有若干支撑板一14，且支撑板一14远离空心块6的一端与环状部3的内环面固定连接；过滤筒15的外表面固定有与支撑板一14数量相等的支撑板二26，支撑板二26与支撑板一14固定连接；支撑板一14可以提高空心块6的稳定性，而支撑板二26则可提高过滤筒15的稳定性。
27.工作原理：使用时，将连接管19于冷水进管连通，再将排水管一9与冷水出管连通，此后即可通过连接管19向过滤筒15内输送冷水，进入到过滤筒15内的冷水经过两个过滤网17的过滤之后，就会通过进水管一8以及进水管二10进入到环形通道12的内部，之后再由排水管二11与排水管一9排出，在冷水流过环形通道12内部的过程中，齿圈1因与齿轮2摩擦而产生的热量就会被冷水吸收，从而就可以快速的降低齿圈1的温度，延长齿圈1的使用寿命；由于空心块6设置在环状部3的圆心位置，而进水管一8与排水管一9又通过机械密封7转动连接在空心块6的两端圆心位置处，从而在齿圈1旋转的过程中，外部的冷水也可以顺利的进入到环形通道12的内部；当需要清理过滤网17时，只需打开盖板22，再取出套环16即可。