一种孔径可调式浆体燃料过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及浆体燃料制备技术领域，具体为一种孔径可调式浆体燃料过滤装置。


背景技术：

2.固液两相浆体燃料广泛应用于化工、能源、制药、建筑、环保等各个行业和领域，以煤炭为主要原料制备的固液两相浆体燃料已在国内外化工和能源动力行业获得广泛应用。
3.目前，固液两相浆体燃料，如最常见的水煤浆，在制备过程中一般采用振动筛和旋转筛，在制备水煤浆的湿磨煤机出口，一般设置振动筛用于过滤大颗粒煤粒及其他大粒径杂质，但振动筛在使用过程中也发现较多问题，如筛网的孔径不可调，使过滤后的水煤浆较粗或对燃料的适应性降低，如想改变筛网孔径，必需委托专业单位重新加工一批不同孔径的筛网，周期长且无法临时解决现场碰到的问题，并且，由于筛网一直处于振动疲劳中，很容易破损，影响过滤效果，进而影响浆体燃料成品质量。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种孔径可调式浆体燃料过滤装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种孔径可调式浆体燃料过滤装置，包括机体、两组固定筛网框、孔径调节组件和游标尺，所述机体内开设有存储腔，两组所述固定筛网框均安装于所述存储腔内上侧，所述孔径调节组件设于两组所述固定筛网框之间，所述孔径调节组件用于根据固液两相浆体燃料的质量要求对过滤孔径进行调节，所述机体内开设有游标滑槽，所述游标尺滑动设于所述游标滑槽内，所述游标尺延伸至所述机体外侧且与所述孔径调节组件位于相同高度。
8.优选的，所述孔径调节组件包括丝杆、旋钮、滑移筛网框和抵杆，所述旋钮设于所述机体外侧，所述丝杆固定连接于所述旋钮靠近所述机体一侧，所述机体内设有连通于所述存储腔的滑移槽，所述滑移槽数量为两个且对称设置，所述滑移筛网框滑动设于所述滑移槽内，所述丝杆靠近所述机体一侧端面延伸至所述滑移槽内且与所述滑移筛网框之间转动连接，所述丝杆外圆面与所述机体之间螺纹连接，所述游标尺设于所述滑移筛网框远离所述旋钮一侧，所述抵杆设于所述游标尺靠近所述滑移筛网框一侧，所述抵杆滑动设于所述机体内且延伸至所述滑移槽内，所述抵杆靠近所述滑移筛网框一侧与所述滑移筛网框边缘相抵。
9.优选的，所述游标尺与所述机体之间固定设有弹簧。
10.优选的，所述滑移筛网框以及两组所述固定筛网框内均固定安装有筛网。
11.优选的，位于所述机体外侧的所述游标尺表面设有刻度。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种孔径可调式浆体燃料过滤装置。具备以下有益效果：
14.1、本方案通过使滑移筛网框带动多个筛网之间错位的方式，利用游标尺相对指针移动的距离向工作人员体现筛网之间错位的距离，提高孔径的调节精度，便于工作人员对多个筛网堆叠的孔径精度进行控制，提高生产质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
17.图3为图2中a处的结构放大示意图。
18.图中：11、机体；12、存储腔；13、固定筛网框；14、筛网；15、丝杆；16、旋钮；19、滑移槽；20、滑移筛网框；21、游标滑槽；22、游标尺；23、抵杆；24、弹簧。
具体实施方式
19.本实用新型实施例提供一种孔径可调式浆体燃料过滤装置，如图1-3所示，包括机体11、两组固定筛网框13、孔径调节组件和游标尺22，机体11内开设有存储腔12，两组固定筛网框13均安装于存储腔12内上侧，孔径调节组件设于两组固定筛网框13之间，孔径调节组件用于根据固液两相浆体燃料的质量要求对过滤孔径进行调节，机体11内开设有游标滑槽21，游标尺22滑动设于游标滑槽21内，游标尺22延伸至机体11外侧且与孔径调节组件位于相同高度。
20.如图2所示，孔径调节组件包括丝杆15、旋钮16、滑移筛网框20和抵杆23，旋钮16设于机体11外侧，丝杆15固定连接于旋钮16靠近机体11一侧，机体11内设有连通于存储腔12的滑移槽19，滑移槽19数量为两个且对称设置，滑移筛网框20滑动设于滑移槽19内，丝杆15靠近机体11一侧端面延伸至滑移槽19内且与滑移筛网框20之间转动连接，丝杆15外圆面与机体11之间螺纹连接，游标尺22设于滑移筛网框20远离旋钮16一侧，抵杆23设于游标尺22靠近滑移筛网框20一侧，抵杆23滑动设于机体11内且延伸至滑移槽19内，抵杆23靠近滑移筛网框20一侧与滑移筛网框20边缘相抵。
21.游标尺22与机体11之间固定设有弹簧24，弹簧24通过弹力使游标尺22与滑移筛网框20之间同步移动。
22.滑移筛网框20以及两组固定筛网框13内均固定安装有筛网14，筛网14用于对固液两相浆体燃料内的含固相物质进行过滤分筛。
23.位于机体11外侧的游标尺22表面设有刻度,机体11外侧设有用于指示游标尺22表面刻度的指针，游标尺22表面刻度用于表示滑移筛网框20内的筛网14与固定筛网框13内的筛网14之间的错位距离，滑移筛网框20以及两组固定筛网框13内的筛网14之间相抵。
24.工作人员将机体11放置于制备水煤浆的湿磨煤机出口处，并通过存储腔12对固液两相浆体燃料进行收集，固液两相浆体燃料依次经过上侧的筛网14、滑移筛网框20内的筛网14以及下侧的筛网14进行过滤，进而将浆体燃料中粗颗粒及其他杂物分离出来。
25.当工作人员需要对筛网14孔径进行调节时，工作人员手动转动旋钮16,旋钮16带动丝杆15转动，丝杆15通过螺纹带动滑移筛网框20平移，进而使滑移筛网框20带动其内侧
的筛网14水平移动，滑移筛网框20内的筛网14与两侧固定筛网框13内的筛网14相错位，进而改变筛网14的过滤孔径，与此同时，滑移筛网框20的另一侧边与抵杆23相抵，进而带动游标尺22随滑移筛网框20同步移动，游标尺22相对指针移动的距离即为滑移筛网框20内的筛网14与固定筛网框13内的筛网14之间错位的距离，提高孔径的调节精度，便于工作人员对多个筛网14堆叠的孔径精度进行控制，提高生产质量。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种孔径可调式浆体燃料过滤装置，其特征在于：包括机体(11)、两组固定筛网框(13)、孔径调节组件和游标尺(22)，所述机体(11)内开设有存储腔(12)，两组所述固定筛网框(13)均安装于所述存储腔(12)内上侧，所述孔径调节组件设于两组所述固定筛网框(13)之间，所述孔径调节组件用于根据固液两相浆体燃料的含固相物质要求对过滤孔径进行调节，所述机体(11)内开设有游标滑槽(21)，所述游标尺(22)滑动设于所述游标滑槽(21)内，所述游标尺(22)延伸至所述机体(11)外侧且与所述孔径调节组件位于相同高度。2.根据权利要求1所述的一种孔径可调式浆体燃料过滤装置，其特征在于：所述孔径调节组件包括丝杆(15)、旋钮(16)、滑移筛网框(20)和抵杆(23)，所述旋钮(16)设于所述机体(11)外侧，所述丝杆(15)固定连接于所述旋钮(16)靠近所述机体(11)一侧，所述机体(11)内设有连通于所述存储腔(12)的滑移槽(19)，所述滑移槽(19)数量为两个且对称设置，所述滑移筛网框(20)滑动设于所述滑移槽(19)内，所述丝杆(15)靠近所述机体(11)一侧端面延伸至所述滑移槽(19)内且与所述滑移筛网框(20)之间转动连接，所述丝杆(15)外圆面与所述机体(11)之间螺纹连接，所述游标尺(22)设于所述滑移筛网框(20)远离所述旋钮(16)一侧，所述抵杆(23)设于所述游标尺(22)靠近所述滑移筛网框(20)一侧，所述抵杆(23)滑动设于所述机体(11)内且延伸至所述滑移槽(19)内，所述抵杆(23)靠近所述滑移筛网框(20)一侧与所述滑移筛网框(20)边缘相抵。3.根据权利要求2所述的一种孔径可调式浆体燃料过滤装置，其特征在于：所述游标尺(22)与所述机体(11)之间固定设有弹簧(24)。4.根据权利要求2所述的一种孔径可调式浆体燃料过滤装置，其特征在于：所述滑移筛网框(20)以及两组所述固定筛网框(13)内均固定安装有筛网(14)。5.根据权利要求1所述的一种孔径可调式浆体燃料过滤装置，其特征在于：位于所述机体(11)外侧的所述游标尺(22)表面设有刻度。

技术总结
本实用新型提供一种孔径可调式浆体燃料过滤装置，包括机体、两组固定筛网框、孔径调节组件和游标尺，所述机体内开设有存储腔，两组所述固定筛网框均安装于所述存储腔内上侧，所述孔径调节组件设于两组所述固定筛网框之间，所述孔径调节组件用于根据固液两相浆体燃料的含固相物质要求对过滤孔径进行调节。本方案通过使滑移筛网框带动多个筛网之间错位的方式，利用游标尺相对指针移动的距离向工作人员体现筛网之间错位的距离，提高孔径的调节精度，便于工作人员对多个筛网堆叠的孔径精度进行控制，提高生产质量。提高生产质量。提高生产质量。


技术研发人员：陈建 刘建忠 李亚平 王建斌
受保护的技术使用者：浙江凤登绿能环保股份有限公司
技术研发日：2022.08.09
技术公布日：2023/1/3