用于热镀锌钢管生产线上的喷标打字装置的制作方法

1.本实用新型涉及用于热镀锌钢管生产线上的喷标打字装置技术领域，具体是指用于热镀锌钢管生产线上的喷标打字装置。


背景技术：

2.锌钢管是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管，是一种常用的钢材，广泛应用于各制造行业，需要用到喷标打字装置在镀锌钢管表面标识相关行业信息，常见的便携手持式喷码机需要人工手持，具有效率低、限制多等问题，不适合运用在生产线上。现有的装置在喷标的过程中，会遇到各种粗细的钢管，在对钢管打标时，需要对不同粗细的钢管进行固定，喷标时有时需要对不同的面进行喷标，需要对钢管进行转动，现有的装置不能很好的解决以上的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能够固定不同粗细的钢管进行喷标的，在需要对不同面进行喷标时可以转动钢管的用于热镀锌钢管生产线上的喷标打字装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：包括操作台，所述操作台上设有电机，所述电机输出端设有撑紧装置，所述撑紧装置设有转动块，所述转动块和电机输出端连接，所述转动块表面设有轨道一，所述轨道一内设有上撑紧块和下撑紧块，所述上撑紧块和下撑紧块和轨道滑动连接，所述上撑紧块和下撑紧块在转动块内部均设有凸块，所述凸块上均设有螺纹孔，所述螺纹孔内贯穿设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一端和转动块底部转动连接，所述双向螺纹杆另一端贯穿转动块上方设有旋钮，所述操作台上设有操作架，所述操作架上设有轨道二，所述轨道二一端设有电推杆一，所述电推杆一输出端设有喷标装置，所述喷标装置和轨道二滑动连接。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于：装置设有撑紧装置，撑紧装置内设有双向螺纹杆，螺纹杆上设有上撑紧块和下撑紧块，可以对不同粗细的钢管进行固定，撑紧装置和电机输出端连接，可以利用电机带动钢管转动来达到对钢管不同表面进行喷标打字，装置底部设有可以收回的万向轮装置，可以在移动时保证装置的移动性，工作时收回万向轮，保证装置的稳定性。
6.进一步地，所述喷标装置上设有电推杆二，所述电推杆二输出端设有喷标头。保证喷标装置的升降。
7.进一步地，所述撑紧装置对应操作台上设有放置座。保证钢管放置时另一端的平稳。
8.进一步地，所述操作台下设有支撑柱，所述支撑柱下设有万向轮装置。保证装置的移动性。
9.进一步地，：所述万向轮装置内设有万向轮，所述万向轮和万向轮装置铰接设置，
所述万向轮一侧设有固定板，所述固定板下设有卡块，所述万向轮装置一侧设有固定板出口。保证装置工作时的稳定性。
10.进一步地，所述固定板上设有抓孔，所述固定板和固定板出口契合。保证固定板能够方便从固定板出口取出。
附图说明
11.图1是用于热镀锌钢管生产线上的喷标打字装置的结构示意图。
12.图2是用于热镀锌钢管生产线上的喷标打字装置夹紧装置的结构示意图。
13.图3是用于热镀锌钢管生产线上的喷标打字装置万向轮装置的结构示意图。
14.如图所示：1、操作台；2、电机；3、撑紧装置；4、转动块；5、轨道一；6、上撑紧块；7、下撑紧块；8、凸块；9、螺纹孔；10、双向螺纹杆；11、旋钮；12、操作架；13、轨道二；14、电推杆一；15、喷标装置；16、电推杆二；17、喷标头；18、放置座；19、支撑柱；20、万向轮装置；21、万向轮；22、固定板；23、卡块；24、固定板出口：25、抓孔。
具体实施方式
15.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
16.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
17.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.结合附图1所示，所述操作台1上设有电机2，所述电机2输出端设有撑紧装置3，所述撑紧装置3设有转动块4，所述转动块4和电机2输出端连接，所述转动块4表面设有轨道一5，所述轨道一5内设有上撑紧块6和下撑紧块7，所述上撑紧块6和下撑紧块7和轨道5滑动连接，所述上撑紧块6和下撑紧块7在转动块4内部均设有凸块8，所述凸块8上均设有螺纹孔9，所述螺纹孔9内贯穿设有双向螺纹杆10，所述双向螺纹杆10一端和转动块4底部转动连接，所述双向螺纹杆10另一端贯穿转动块4上方设有旋钮11，所述操作台1上设有操作架12，所述操作架12上设有轨道二13，所述轨道二13一端设有电推杆一14，所述电推杆一14输出端设有喷标装置15，所述喷标装置15和轨道二13滑动连接。
19.本实用新型在具体实施时，通过万向轮将装置移动到合适的位置，用手伸进手抓孔内将固定板向上推到固定板出口的位置，向外推固定板，将万向轮向内旋转即可收回万向轮，保证装置工作过程中装置的稳定性，调节旋钮，旋钮带动双向螺纹杆，双向螺纹杆带动凸块，凸块带动上撑紧块和下撑紧快合拢，将上撑紧块和下撑紧块插入钢管中，反向转动旋钮，将上撑紧块和下撑紧块分开将钢管固定好，另一端放置在放置座上，打开电机可以带动转动块，转动块带动钢管转动，利用电推杆可以控制打标装置水平一定，电推杆二可以控制打标装置上下移动即可对钢管进行打标。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
20.结合附图1所示，所述喷标装置15上设有电推杆二16，所述电推杆二16输出端设有喷标头17。保证喷标装置的升降。
21.结合附图1所示，所述撑紧装置3对应操作台1上设有放置座18。保证钢管放置时另一端的平稳。
22.结合附图1所示，所述操作台1下设有支撑柱19，所述支撑柱19下设有万向轮装置20。保证装置的移动性。
23.结合附图3所示，所述万向轮装置20内设有万向轮21，所述万向轮21和万向轮装置20铰接设置，所述万向轮21一侧设有固定板22，所述固定板22下设有卡块23，所述万向轮装置20一侧设有固定板出口24。保证装置工作时的稳定性。
24.结合附图3所示，所述固定板22上设有抓孔25，所述固定板22和固定板出口24契合。保证固定板能够方便从固定板出口取出。
25.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于热镀锌钢管生产线上的喷标打字装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上设有电机(2)，所述电机(2)输出端设有撑紧装置(3)，所述撑紧装置(3)设有转动块(4)，所述转动块(4)和电机(2)输出端连接，所述转动块(4)表面设有轨道一(5)，所述轨道一(5)内设有上撑紧块(6)和下撑紧块(7)，所述上撑紧块(6)和下撑紧块(7)和轨道一(5)滑动连接，所述上撑紧块(6)和下撑紧块(7)在转动块(4)内部均设有凸块(8)，所述凸块(8)上均设有螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)内贯穿设有双向螺纹杆(10)，所述双向螺纹杆(10)一端和转动块(4)底部转动连接，所述双向螺纹杆(10)另一端贯穿转动块(4)上方设有旋钮(11)，所述操作台(1)上设有操作架(12)，所述操作架(12)上设有轨道二(13)，所述轨道二(13)一端设有电推杆一(14)，所述电推杆一(14)输出端设有喷标装置(15)，所述喷标装置(15)和轨道二(13)滑动连接。2.根据权利要求1所述的用于热镀锌钢管生产线上的喷标打字装置，其特征在于：所述喷标装置(15)上设有电推杆二(16)，所述电推杆二(16)输出端设有喷标头(17)。3.根据权利要求1所述的用于热镀锌钢管生产线上的喷标打字装置，其特征在于：所述撑紧装置(3)对应操作台(1)上设有放置座(18)。4.根据权利要求1所述的用于热镀锌钢管生产线上的喷标打字装置，其特征在于：所述操作台(1)下设有支撑柱(19)，所述支撑柱(19)下设有万向轮装置(20)。5.根据权利要求4所述的用于热镀锌钢管生产线上的喷标打字装置，其特征在于：所述万向轮装置(20)内设有万向轮(21)，所述万向轮(21)和万向轮装置(20)铰接设置，所述万向轮(21)一侧设有固定板(22)，所述固定板(22)下设有卡块(23)，所述万向轮装置(20)一侧设有固定板出口(24)。6.根据权利要求5所述的用于热镀锌钢管生产线上的喷标打字装置，其特征在于：所述固定板(22)上设有抓孔(25)，所述固定板(22)和固定板出口(24)契合。

技术总结
本实用新型公开了用于热镀锌钢管生产线上的喷标打字装置，包括操作台，操作台上设有电机，电机输出端设有撑紧装置，撑紧装置设有转动块，转动块和电机输出端连接，转动块表面设有轨道一，轨道一内设有上撑紧块和下撑紧块，上撑紧块和下撑紧块和轨道滑动连接，上撑紧块和下撑紧块在转动块内部均设有凸块，凸块上均设有螺纹孔，螺纹孔内贯穿设有双向螺纹杆，双向螺纹杆一端和转动块底部转动连接，双向螺纹杆另一端贯穿转动块上方设有旋钮，操作台上设有操作架，操作架上设有轨道二，轨道二一端设有电推杆一，电推杆一输出端设有喷标装置。该实用新型的优点在于：能够固定不同粗细的钢管进行喷标的，在需要对不同面进行喷标时可以转动钢管。可以转动钢管。可以转动钢管。


技术研发人员：陈忠姜
受保护的技术使用者：云南太阳钢管有限公司
技术研发日：2022.08.09
技术公布日：2023/1/3