一种标签生产用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及标签机技术领域，具体地说，涉及一种标签生产用烘干装置。


背景技术：

2.标签（label），是对事物所额外加上的识别用资讯纸卡或牌子。要想得到一张质量完美的标签，除了配置高质量的条码打印机外，合理的标签纸选择也是非常重要的一个环节。目前，条码打印机行业应用较多的是不干胶标签。不干胶标签由 离型纸、面纸及作为两者粘合的粘胶剂三部分组成，离型纸俗称"底纸"，表面呈油性，底纸对粘胶剂具有隔离作用，所以用其作为面纸的附着体，以保证面纸能够很容易从底纸上剥离下来。
3.标签纸在加工的过程中会经历喷墨印刷的过程，为了使得标签上的油墨尽快干燥，所以我们需要烘干设备对其烘干。而现有的烘干设备大多为直吹热风，直吹热风的中心温度高四周温度低，使得标签上的油墨干燥速度不均匀，出现部分区域油墨已经干燥，而其他部分油墨尚未干燥的问题。为了解决上述问题，通常的解决手段是减缓标签在烘干箱中的移动速度，增加标签的干燥时间。但该种解决方式会造成生产效率底下、能源耗费较高的问题。


技术实现要素：

4.针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种标签生产用烘干装置，旨在解决现有技术中无法均匀干燥标签纸的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
6.一种标签生产用烘干装置，包括箱体，所述箱体的一端设置有进料口，箱体的另一端设置有出料口，所述进料口与出料口相对设置，所述出料口与进料口之间设置有若干支撑辊筒，若干支撑辊筒平行设置；还包括齿形带和多个齿形轮，所述齿形轮的轴线与支撑辊筒的轴线平行，多个所述齿形轮围绕若干支撑辊筒设置，多个所述齿形轮组成矩形阵列，所述齿形带与齿形轮啮合连接；所述箱体包括相对设置的顶部与底部，所述顶部与齿形带之间设置有壳体，所述壳体与齿形带远离支撑辊筒的一面连接，所述壳体朝向支撑辊筒的一面设置有一系列均匀排列的出风口，所述出风口远离支撑辊筒的一面设置有发热棒；还包括吹风机，所述吹风机与箱体的外壁连接，所述吹风机与壳体之间设置有伸缩软管，伸缩软管的一端与吹风机连接，伸缩软管的另一端与壳体连接；还包括动力装置，所述动力装置的一端与齿形轮转动连接。
7.其中，所述底部设置有一系列出气口，所述出气口与支撑滚筒一一对应设置，所述齿形带包括一系列排风口，所述排风口与出气口一一配合设置。
8.其中，所述齿形带还包括镂空的第一避障区和第二避障区，第一避障区覆盖进料口，第二避障区覆盖出料口，第一避障区的延伸方向与支撑辊筒的轴线垂直，第一避障区的延伸方向与第二避障区的延伸方向相同。
9.其中，还包括传动皮带，所述传动皮带围绕支撑辊筒设置，并且传动皮带与支撑辊
筒转动连接。
10.其中，还包括连接杆，所述连接杆的一端与动力装置连接，连接杆的另一端与顶部连接。
11.其中，还包括支撑柱，所述支撑柱与底部连接。
12.其中，还包括暂存仓，所述暂存仓位于顶部与出料口之间，部分所述伸缩软管盘旋设置在暂存仓内。
13.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于出风口跟随齿形带作往返运动，这使得热风可以充分接触标签纸并且带走油墨中的水分，避免了热风直吹标签纸造成的标签纸无法均匀干燥的问题。在本方案中，多个齿形轮组成了矩形阵列，齿形带与这些齿形轮啮合连接后形成了方形框架，这使得本方案只需要动力装置带动一个齿形轮转动即可保证所有的齿形轮与齿形带跟随动力装置转动。最终经过干燥后的标签纸从箱体的出料口到达外界。
附图说明
14.图1是标签生产用烘干装置的结构图。
15.图2是标签生产用烘干装置的剖视图。
16.图3是标签生产用烘干装置的另一种结构图。
17.图4是标签生产用烘干装置的另一种结构图。
18.图5是标签生产用烘干装置的主视图。
具体实施方式
19.下面结合附图，进一步阐述本实用新型。
20.本说明书中涉及到的方位均以本实用新型一种标签生产用烘干装置正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。
21.如图1-2所示，一种标签生产用烘干装置，包括箱体101，所述箱体101的一端设置有进料口102，箱体101的另一端设置有出料口103，所述进料口102与出料口103相对设置，所述出料口103与进料口102之间设置有若干支撑辊筒104，若干支撑辊筒104平行设置；还包括齿形带105和多个齿形轮106，所述齿形轮106的轴线与支撑辊筒104的轴线平行，多个所述齿形轮106围绕若干支撑辊筒104设置，多个所述齿形轮106组成矩形阵列，所述齿形带105与齿形轮106啮合连接；所述箱体101包括相对设置的顶部101a与底部101b，所述顶部101a与齿形带105之间设置有壳体107，所述壳体107与齿形带105远离支撑辊筒104的一面连接，所述壳体107朝向支撑辊筒104的一面设置有一系列均匀排列的出风口108，所述出风口108远离支撑辊筒104的一面设置有发热棒109；还包括吹风机110，所述吹风机110与箱体101的外壁连接，所述吹风机110与壳体107之间设置有伸缩软管111，伸缩软管111的一端与吹风机110连接，伸缩软管111的另一端与壳体108连接；还包括动力装置112，所述动力装置112的一端与齿形轮106转动连接。本装置的工作原理为：标签纸从进料口102进入箱体101，支撑辊筒104用于支撑标签纸。动力装置112带动齿形轮106做正转与反转运动，由于齿形轮106与齿形带105啮合连接，齿形带105也会跟随齿形轮106做往返运动，因此固定壳107以及
出风口108也会跟随齿形带105作往返运动。为了避免固定壳107在移动过程中扯断吹风机110的通风管道，因此固定壳107与吹风机110之间设置有伸缩软管111。本方案中的伸缩软管111选用耐高温的弹性软管，一是避免高温老化，二是避免固定壳107在移动过程中扯断伸缩软管111。吹风机110中的风经过伸缩软管111的引导进入到固定壳107，在经过加热棒109的加热后，热风通过出风口108吹向支撑辊筒104上的标签纸。由于出风口108跟随齿形带105作往返运动，这使得热风可以充分接触标签纸并且带走油墨中的水分，避免了热风直吹标签纸造成的标签纸无法均匀干燥的问题。在本方案中，多个齿形轮106组成了矩形阵列，齿形带105与这些齿形轮106啮合连接后形成了方形框架，这使得本方案只需要动力装置112带动一个齿形轮106转动即可保证所有的齿形轮106与齿形带105跟随动力装置112转动。最终经过干燥后的标签纸从箱体101的出料口103到达外界。
22.在本方案中，为方便齿形轮104组成矩形阵列，齿形轮106的数量优选为四个，四个齿形轮均与箱体101转动连接。
23.如图2-3所示，为了方便带有水气的热风进入到外界，优选的，所述底部101b设置有一系列出气口113，所述出气口113与支撑滚筒104一一对应设置，所述齿形带105包括一系列排风口114，所述排风口114与出气口113一一配合设置。为了避免风速过强的热风带动标签纸出现颤动摇摆问题，出气口113与出风口108不能正对设置，这避免出现垂直风道，从而减缓了风速。因此出气口113与支撑辊筒104对应设置，支撑辊筒104阻挡了热风的直出。而为了进一步减缓风速，齿形带105上的排风口114与出气口113一一配合设置，当排风口114跟随齿形带105的转动而与出气口113正对时，此时热风流出速度最大；当排风口114跟随齿形带105的转动而与出气口113错位时，此时的热风流出速度最小。
24.如图4所示，为了方便标签纸穿过齿形带105到达支撑辊筒104，也为了避免标签纸对齿形带105的转动造成阻碍，优选的，所述齿形带105还包括镂空的第一避障区115和第二避障区116，第一避障区115覆盖进料口，第二避障区116覆盖出料口，第一避障区115的延伸方向与支撑辊筒104的轴线垂直，第一避障区115与第二避障区116的延伸方向相同。第一避障区115与第二避障区116均为镂空区域，因此标签纸既能够穿过齿形带105到达支撑辊筒104，又避免了对齿形带105的往返运动造成阻碍。
25.由于热风在吹向标签纸时，标签纸不可避免的向底部101b发生凹陷，为了防止这种情况的出现，因此还包括传动皮带117，所述传动皮带117围绕支撑辊筒104设置，并且传动皮带117与支撑辊筒104转动连接。支撑辊筒104支撑传动皮带117，传动皮带117用于支撑标签纸，这种设置减少了标签纸的凹陷程度。优选的，还包括驱动装置118，所述驱动装置118与支撑辊筒104转动连接。为了减少标签纸在运送过程中的摩擦力，所以传动皮带117和支撑辊筒104均需要转动，因此本方案引入了驱动装置118。考虑到成本，本方案仅需要一个驱动装置118即可。
26.为了固定动力装置112，方便动力装置112引导齿形轮106转动，优选的，还包括连接杆119，所述连接杆119的一端与动力装置112连接，连接杆119的另一端与顶部101a连接。
27.为了避免出气口113被堵，优选的，还包括支撑柱120，所述支撑柱120与底部101b连接。支撑柱120起到了对箱体101的支撑作用，使得出气口113与地面存在一定距离，从而避免了出气口113被堵。
28.为了避免过长的伸缩软管111对齿形带105的转动造成阻碍，所以，还包括暂存仓
121，所述暂存仓121位于顶部101a与出料口103之间，部分所述伸缩软管111盘旋设置在暂存仓121内。伸缩软管111盘旋设置在暂存仓121内，这既避免了伸缩软管111对齿形带105的转动造成阻碍，还为固定壳107的移动预留了长度。
29.在本方案中，吹风机110优选为热风干燥机，热风干燥机本身吹出干燥的热风，在经过发热棒109的加热后，从出风口108排出的风温度更高。
30.本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。