一种自动高温热转印花机的制作方法

1.本实用新型属于印花机技术领域，具体的说是一种自动高温热转印花机。


背景技术：

2.适用于多种材质印花，经过改装，印花机的应用范围更加广泛，不再限于纸张印刷。
3.热转移印花机属于转移印花范畴，可以对布匹、已经做服装热转移印花，也可以做成衣热转移印花，或者袜子或其他化纤布料热转移印花。
4.目前现有技术中，自动高温热转印花机在批量加工生产过程中，把服装布料放置在印花板上，通过输送装置移动至高温热转印花机下进行印花，但印花板在移动过程中会发生振动、颠簸情况，且服装布料也易皱褶，导致印花出现质量问题，在此我们一种自动高温热转印花机。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本实用新型提出的一种自动高温热转印花机。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种自动高温热转印花机，包括印花板体；所述印花板体的侧端固接有定位板；所述定位板上转动连接有旋转杆；所述旋转杆的顶端固接有固位板；所述固位板上滑动连接有定位顶杆；所述定位顶杆的顶端固接有调节拉板；所述定位顶杆上套设有一号弹簧；所述定位顶杆的底端固接有定位压板；所述印花板体上设有多组定位压板。
7.优选的，所述定位压板的内部就有二号弹簧；所述二号弹簧的侧端固接有滑板；所述滑板的侧端固接有定位杆；所述定位杆的侧端固接有印花压板；所述印花压板的侧端固接有印花软板。
8.优选的，所述旋转杆的中部固接有限位卡杆；所述定位板的顶端固接有限位夹板；所述限位卡杆是橡胶材质制成。
9.优选的，所述印花板体的内部开设有滑槽；所述滑槽上滑动连接有滑块；所述滑块的侧端转动连接有旋转板；所述旋转板的顶端固接有冷却风机。
10.优选的，所述滑块的内部开设有定位孔；所述旋转板上滑动连接有固位卡杆；所述固位卡杆与定位孔相对应。
11.优选的，所述冷却风机的侧端固接有调节拉环；所述滑槽上滑动连接有多组滑块；所述印花板体上设有多组冷却风机。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型提供一种自动高温热转印花机，通过旋转杆的转动从而使固位板转动，一号弹簧的弹性会使定位顶杆向下滑动，定位顶杆的滑动会使定位压板向下滑动，从而使定位压板压在布料上，进而把布料的位置限定在印花板体上，降低输送装置对印花板体移动时振动的影响，从而减少振动对布料印花质量的影响。
14.2.本实用新型提供一种自动高温热转印花机，通过二号弹簧的弹性会使滑板向右滑动，从而使定位杆复位，定位杆的复位进而使印花压板向右滑动，从而使印花软板紧紧贴合在印花板体的侧端处，布料的周边会贴合在印花板体的侧端处，印花软板可以限定布料周边的位置，配合定位压板可以体对布料位置的限定。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实施例一的立体图；
17.图2为本实施例一的滑块结构立体图；
18.图3为本实施例一的定位压板结构立体图；
19.图4为图3中a处的放大图；
20.图5为实施例二的固位板结构另一种实施方式示意图；
21.图例说明：
22.1、印花板体；12、定位板；13、旋转杆；14、固位板；15、定位顶杆；16、一号弹簧；17、调节拉板；18、定位压板；19、二号弹簧；20、滑板；21、定位杆；211、印花压板；22、印花软板；23、限位卡杆；24、限位夹板；25、滑槽；26、滑块；27、旋转板；28、冷却风机；29、固位卡杆；30、调节拉环；31、调节拉杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-4所示，一种自动高温热转印花机，包括印花板体1；所述印花板体1的侧端固接有定位板12；所述定位板12上转动连接有旋转杆13；所述旋转杆13的顶端固接有固位板14；所述固位板14上滑动连接有定位顶杆15；所述定位顶杆15的顶端固接有调节拉板17；所述定位顶杆15上套设有一号弹簧16；所述定位顶杆15的底端固接有定位压板18；所述印花板体1上设有多组定位压板18；工作时，目前现有技术中，自动高温热转印花机在批量加工生产过程中，把服装布料放置在印花板上，通过输送装置移动至高温热转印花机下进行印花，但印花板在移动过程中会发生振动、颠簸情况，且服装布料也易皱褶，导致印花出现质量问题，工作时把印花服装布料整齐放置在印花板体1上，定位板12可以限定旋转杆13的位置，旋转旋转杆13从而使固位板14转动，固位板14的转动会使定位压板18一起转动，旋转杆13转动前先拉动定位顶杆15使定位压板18向上滑动，定位压板18转动移动至布料顶端处，此时一号弹簧16的弹性会使定位顶杆15向下滑动，定位顶杆15的滑动会使定位压板18向下滑动，从而使定位压板18压在布料上，进而把布料的位置限定在印花板体1上，工作人员通过调节拉板17方便对定位顶杆15进行滑动动作，印花板体1上设有多组定位压板18，
多组定位压板18可以提高对布料位置的限定，降低输送装置对印花板体1移动时振动的影响，从而减少振动对布料印花质量的影响。
26.所述定位压板18的内部就有二号弹簧19；所述二号弹簧19的侧端固接有滑板20；所述滑板20的侧端固接有定位杆21；所述定位杆21的侧端固接有印花压板211；所述印花压板211的侧端固接有印花软板22；一号弹簧16的弹性会使定位顶杆15向下滑动，定位顶杆15的滑动会使定位压板18向下滑动，从而使定位压板18压在布料上，进而把布料的位置限定在印花板体1上，固位板14转动前把定位杆21向旋转杆13的方向滑动，当定位压板18限定布料的位置后，解除对定位杆21的滑动，定位杆21的滑动会使滑板20一起滑动，定位杆21解除滑动后二号弹簧19的弹性会使滑板20复位，从而使定位杆21复位，定位杆21的复位进而使印花压板211复位，从而使印花软板22紧紧贴合在印花板体1的侧端处，布料的周边会贴合在印花板体1的侧端处，印花软板22可以限定布料周边的位置，配合定位压板18可以体对布料位置的限定，印花软板22是橡胶材质制成的，具有良好的弹性，通过印花软板22减少压痕的情况。
27.所述旋转杆13的中部固接有限位卡杆23；所述定位板12的顶端固接有限位夹板24；所述限位卡杆23是橡胶材质制成；印花工作结束后，向上滑动调节拉板17使定位压板18远离布料，取出布料后转动旋转杆13，旋转杆13的转动从而使限位卡杆23转动，限位卡杆23的转动会卡在限位夹板24上，限位卡杆23的弹性膨胀会卡在限位夹板24的内侧壁处，从而限定旋转杆13的位置，避免旋转杆13的位置随意发生转动。
28.所述印花板体1的内部开设有滑槽25；所述滑槽25上滑动连接有滑块26；所述滑块26的侧端转动连接有旋转板27；所述旋转板27的顶端固接有冷却风机28；布料印花后工人推动滑块26在滑槽25上滑动，当滑块26移动至滑槽25的两端时转动旋转板27,旋转板27的转动从而使冷却风机28转动，人工启动冷却风机28,冷却风机28产生的气流可以对布料上的印花进行快速冷却，从而提高布料印滑的速度。
29.所述滑块26的内部开设有定位孔；所述旋转板27上滑动连接有固位卡杆29；所述固位卡杆29与定位孔相对应；冷却风机28产生的气流可以对布料上的印花进行快速冷却，旋转板27转动后会使冷却风机28的位置处于印花板体1的两端，此时把固位卡杆29对齐定位孔，把固位卡杆29插入定位孔内，从而旋转板27的位置固定在滑块26上，进而固定冷却风机28的位置，方便冷却风机28对布料进行冷却。
30.所述冷却风机28的侧端固接有调节拉环30；所述滑槽25上滑动连接有多组滑块26；所述印花板体1上设有多组冷却风机28；滑块26和冷却风机28的位置处于印花板体1的底端处，方便冷却风机28进行收纳，避免冷却风机28的位置影响印花板体1被输送装置移动，等印花工作结束后，工作人员通过调节拉环30方便对滑块26进行滑动，通过调节拉环30也方便对冷却风机28进行转动。
31.实施例二
32.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述调节拉杆31固接在固位板14的顶端；工作时，工作人员通过调节拉杆31方便对旋转杆13和固位板14进行转动，固位板14转动后通过一号弹簧16的弹性使定位压板18把布料限定在印花板体1上，印花工作结束后，通过调节拉杆31方便固位板14再次旋转复位。
33.工作原理：工作时，目前现有技术中，自动高温热转印花机在批量加工生产过程
中，把服装布料放置在印花板上，通过输送装置移动至高温热转印花机下进行印花，但印花板在移动过程中会发生振动、颠簸情况，且服装布料也易皱褶，导致印花出现质量问题，工作时把印花服装布料整齐放置在印花板体1上，定位板12可以限定旋转杆13的位置，旋转旋转杆13从而使固位板14转动，固位板14的转动会使定位压板18一起转动，旋转杆13转动前先拉动定位顶杆15使定位压板18向上滑动，定位压板18转动移动至布料顶端处，此时一号弹簧16的弹性会使定位顶杆15向下滑动，定位顶杆15的滑动会使定位压板18向下滑动，从而使定位压板18压在布料上，进而把布料的位置限定在印花板体1上，工作人员通过调节拉板17方便对定位顶杆15进行滑动动作，印花板体1上设有多组定位压板18，多组定位压板18可以提高对布料位置的限定，降低输送装置对印花板体1移动时振动的影响，从而减少振动对布料印花质量的影响；一号弹簧16的弹性会使定位顶杆15向下滑动，定位顶杆15的滑动会使定位压板18向下滑动，从而使定位压板18压在布料上，进而把布料的位置限定在印花板体1上，固位板14转动前把定位杆21向旋转杆13的方向滑动，当定位压板18限定布料的位置后，解除对定位杆21的滑动，定位杆21的滑动会使滑板20一起滑动，定位杆21解除滑动后二号弹簧19的弹性会使滑板20复位，从而使定位杆21复位，定位杆21的复位进而使印花压板211复位，从而使印花软板22紧紧贴合在印花板体1的侧端处，布料的周边会贴合在印花板体1的侧端处，印花软板22可以限定布料周边的位置，配合定位压板18可以体对布料位置的限定，印花软板22是橡胶材质制成的，具有良好的弹性，通过印花软板22减少压痕的情况；印花工作结束后，向上滑动调节拉板17使定位压板18远离布料，取出布料后转动旋转杆13，旋转杆13的转动从而使限位卡杆23转动，限位卡杆23的转动会卡在限位夹板24上，限位卡杆23的弹性膨胀会卡在限位夹板24的内侧壁处，从而限定旋转杆13的位置，避免旋转杆13的位置随意发生转动。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。