一种具有收卷平整功能的吹膜机的制作方法

1.本实用新型涉及多功能新型吹膜机技术领域，具体来说，涉及一种具有收卷平整功能的吹膜机。


背景技术：

2.吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有pe，pof，pvc等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。
3.现有技术中，吹膜机吹膜后需通过收卷筒对薄膜进行收卷，现有收卷筒拆装所耗费的时间长，收卷筒后收卷筒更换不便，收卷效率低；吹膜机吹成的薄膜冷却输送过程中易产生静电，对空气中灰尘等杂物进行吸附，收卷时杂物易随薄膜一同卷起，影响薄膜品质。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种具有收卷平整功能的吹膜机，可内外移动的移板和定位架内组件配合对收卷筒进行拆装，方便对薄膜进行收卷；吸尘管和除静电毛刷配合对薄膜进行清洁，避免吸附的灰尘随薄膜收卷后储存，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种具有收卷平整功能的吹膜机，包括底架，所述底架内安装有螺杆，所述螺杆螺纹连接有移板b，所述移板b转动连接有定位架b，所述螺杆右侧螺纹连接有移板a，所述移板a表面安装有电机a，所述电机a的输出端固定连接有转轴，所述转轴固定连接有定位架a，所述底架后方固定连接有清洁架，所述清洁架内安装有吸尘管b，所述吸尘管b位于除静电毛刷的前方，所述清洁架内安装有吸尘管a，所述吸尘管a和吸尘管b均通过连接管与风机互通。
8.作为优选，所述底架外表面安装有电机b，所述电机b的输出端固定连接有螺杆。
9.作为优选，所述定位架b内安装有电动推杆，所述电动推杆固定连接有连接架。
10.作为优选，所述连接架转动连接有卡板，所述卡板内侧安装有弹簧，所述弹簧安装在连接架的表面。
11.作为优选，所述底架固定连接有平整架，所述平整架位于清洁架的前方。
12.作为优选，所述吸尘管a和吸尘管b内表面均安装有吸尘头，所述清洁架固定连接有横板，所述横板位于吸尘管a的下方。
13.作为优选，所述风机安装在集尘箱的表面，所述集尘箱内安装有滤布。
14.本实用新型的有益效果为：1、可内外移动的移板和定位架内组件配合对收卷筒进行拆装，方便对薄膜进行收卷；对吹膜机吹出的薄膜进行收卷时，拿起收卷筒，把收卷筒放入移板a和移板b之间，调整收卷筒位置使收卷筒内中心与移板a上定位架a、移板b上定位架b的中心处于水平位置，底架上电机b启动，电机b转动带动连接的螺杆转动，螺杆转动可持
续带动左侧的移板b右移，螺杆右侧的移板a左移，即移板间相互靠近，此时移板b上定位架b插入收卷筒左侧，移板a上定位架a插入收卷筒右侧，移板持续内移过程中定位架逐渐进入收卷筒内，定位架a和定位架b结构相同，定位架持续内移过程中收卷筒内壁给卡板一个向内的作用力，可使连接架四侧的卡板绕定位架内连接架向内旋转，对卡板与连接架间弹簧进行压缩，收卷筒内表面开设有凹槽且凹槽位置与卡板位置对应，定位架持续内移时卡板沿凹槽滑动进入收卷筒内，压缩状的弹簧持续给卡板一个向内的作用力，可使卡板紧贴在收卷筒内壁，定位架完全进入收卷筒后，此时卡板卡在收卷筒内，可固定收卷筒两端的位置，移板a上电机a转动，电机a转动带动转轴连接的定位架a转动，定位架a转动可带动卡板卡扣的收卷筒转动对薄膜进行自动收卷，收卷结束后把叉车等输送装置放在收卷后的收卷筒下方，定位架内电动推杆伸长，电动推杆伸长带动连接的连接架内移，连接架内移带动卡板一端内移，连接架持续内移过程中定位架内壁对卡板进行挤压，可使卡板再次向内旋转后进入定位架内，可使卡板与收卷筒内壁分离，此时定位架与收卷筒内壁间无连接，电机b反转带动连接的螺杆转动，可带动螺杆连接的移板外移，即移板上定位架从收卷筒两端移出与收卷筒分离，可通过叉车等对收卷后的收卷筒进行运输，可通过可内外移动的移板和定位架内组件配合对收卷筒进行拆装，方便对薄膜进行收卷。
15.2、吸尘管和除静电毛刷配合对薄膜进行清洁，避免吸附的灰尘随薄膜收卷后储存；吹膜机吹出的薄膜冷却后输送进清洁架内，清洁架后方安装有吸尘管a，吸尘管a和吸尘管b内侧均安装有吸尘头，吸尘头位于薄膜的两侧，风机启动后通过连接管与后方的吸尘管a连接，即吸尘管a内侧的吸尘头处产生吸力，可对内侧薄膜两侧处的空气进行抽取，薄膜两侧粘附的杂质等随空气进入吸尘头内，经吸尘头送入吸尘管a连接的连接管内后，在风机作用下送入集尘箱内经集尘箱内滤布过滤，薄膜持续前移经过除静电毛刷，除静电毛刷安装在薄膜两侧与薄膜表面相贴，除静电毛刷由碳纤维制成，碳纤维本身可以电晕放电和接触放电，且它优良的导电性可增强其静电消除效果，可快速把薄膜两侧的静电导出，薄膜除静电后表面粘附的灰尘等与薄膜间的吸引力小，除静电后的薄膜持续前移经过吸尘管b，吸尘管b也通过连接管与风机连接，在风机作用下，吸尘管b内侧的吸尘头对薄膜两侧空气进行抽取，薄膜表面粘附的灰尘等与薄膜分离后随空气进入吸尘管b内，在风机作用下输送进集尘箱内进行过滤收集，可通过吸尘管和除静电毛刷配合对薄膜除静电后进行清洁，避免粘附的灰尘等杂物随薄膜收卷而一同卷起。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种具有收卷平整功能的吹膜机的总结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种具有收卷平整功能的吹膜机的定位架的部分剖结构示意图；
19.图3是根据本实用新型实施例的一种具有收卷平整功能的吹膜机的图2中a处的放
大图；
20.图4是根据本实用新型实施例的一种具有收卷平整功能的吹膜机的侧视图的部分剖结构示意图。
21.图中：
22.1、清洁架；2、平整架；3、移板a；4、底架；5、电机a；6、电机b；7、螺杆；8、定位架a；9、定位架b；10、移板b；11、转轴；12、卡板；13、连接架；14、弹簧；15、电动推杆；16、除静电毛刷；17、吸尘管a；18、吸尘头；19、吸尘管b；20、连接管；21、风机；22、集尘箱；23、滤布；24、横板。
具体实施方式
23.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
24.根据本实用新型的实施例，提供了一种具有收卷平整功能的吹膜机。
25.实施例一
26.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种具有收卷平整功能的吹膜机，包括底架4，所述底架4内安装有螺杆7，所述螺杆7螺纹连接有移板b10，所述移板b10转动连接有定位架b9，所述螺杆7右侧螺纹连接有移板a3，所述移板a3表面安装有电机a5，所述电机a5的输出端固定连接有转轴11，所述转轴11固定连接有定位架a8，所述底架4后方固定连接有清洁架1，所述清洁架1内安装有吸尘管b19，所述吸尘管b19位于除静电毛刷16的前方，所述清洁架1内安装有吸尘管a17，所述吸尘管a17和吸尘管b19均通过连接管20与风机21互通，所述底架4外表面安装有电机b6，底架4为电机b6提供安装平台，所述电机b6的输出端固定连接有螺杆7，电机b6转动带动连接的螺杆7转动，所述底架4固定连接有平整架2，平整架2内安装有上下两个平整辊，可对经过的薄膜进行平整，所述平整架2位于清洁架1的前方，清洁后的薄膜送入平整架2内进行平整。
27.实施例二
28.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种具有收卷平整功能的吹膜机，包括底架4，所述底架4内安装有螺杆7，所述螺杆7螺纹连接有移板b10，所述移板b10转动连接有定位架b9，所述螺杆7右侧螺纹连接有移板a3，所述移板a3表面安装有电机a5，所述电机a5的输出端固定连接有转轴11，所述转轴11固定连接有定位架a8，所述底架4后方固定连接有清洁架1，所述清洁架1内安装有吸尘管b19，所述吸尘管b19位于除静电毛刷16的前方，所述清洁架1内安装有吸尘管a17，所述吸尘管a17和吸尘管b19均通过连接管20与风机21互通，所述定位架b9内安装有电动推杆15，定位架a8和定位架b9的结构相同，内部均安装有电动推杆15，所述电动推杆15固定连接有连接架13，电动推杆15伸长带动连接连接架13内移，所述连接架13转动连接有卡板12，连接架13四侧的卡板12可绕连接架13旋转一定角度，定位架上开设有卡槽，可限定卡板12旋转角度，所述卡板12内侧安装有弹簧14，所述弹簧14安装在连接架13的表面，弹簧14位于卡板12和连接架13之间，卡板12向内旋转可对弹簧14进行压缩。
29.实施例三
30.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种具有收卷平整功能的吹膜机，包括底架4，所述底架4内安装有螺杆7，所述螺杆7螺纹连接有移板b10，所述移板b10转动连接有定位架b9，所述螺杆7右侧螺纹连接有移板a3，所述移板a3表面安装有电机a5，所述电机a5的输出端固定连接有转轴11，所述转轴11固定连接有定位架a8，所述底架4后方固定连接有清洁架1，所述清洁架1内安装有吸尘管b19，所述吸尘管b19位于除静电毛刷16的前方，所述清洁架1内安装有吸尘管a17，所述吸尘管a17和吸尘管b19均通过连接管20与风机21互通，所述吸尘管a17和吸尘管b19内表面均安装有吸尘头18，吸尘管通过吸尘头18对薄膜两侧空气进行抽取，所述清洁架1固定连接有横板24，横板24可固定吸尘管底部的位置，所述横板24位于吸尘管a17的下方，所述风机21安装在集尘箱22的表面，风机21抽取的空气向集尘箱22内输送，所述集尘箱22内安装有滤布23，进入集尘箱22内空气经滤布23过滤。
31.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，对吹膜机吹出的薄膜进行收卷时，拿起收卷筒，把收卷筒放入移板a3和移板b10之间，调整收卷筒位置使收卷筒内中心与移板a3上定位架a8、移板b10上定位架b9的中心处于水平位置，底架4上电机b6启动，电机b6转动带动连接的螺杆7转动，螺杆7转动可持续带动左侧的移板b10右移，螺杆7右侧的移板a3左移，即移板间相互靠近，此时移板b10上定位架b9插入收卷筒左侧，移板a3上定位架a8插入收卷筒右侧，移板持续内移过程中定位架逐渐进入收卷筒内，定位架a8和定位架b9结构相同，定位架持续内移过程中收卷筒内壁给卡板12一个向内的作用力，可使连接架13四侧的卡板12绕定位架内连接架13向内旋转，对卡板12与连接架13间弹簧14进行压缩，收卷筒内表面开设有凹槽且凹槽位置与卡板12位置对应，定位架持续内移时卡板12沿凹槽滑动进入收卷筒内，压缩状的弹簧14持续给卡板12一个向内的作用力，可使卡板12紧贴在收卷筒内壁，定位架完全进入收卷筒后，此时卡板12卡在收卷筒内，可固定收卷筒两端的位置，移板a3上电机a5转动，电机a5转动带动转轴11连接的定位架a8转动，定位架a8转动可带动卡板12卡扣的收卷筒转动对薄膜进行自动收卷，吹膜机吹出的薄膜冷却后输送进清洁架1内，清洁架1后方安装有吸尘管a17，吸尘管a17和吸尘管b19内侧均安装有吸尘头18，吸尘头18位于薄膜的两侧，风机21启动后通过连接管20与后方的吸尘管a17连接，即吸尘管a17内侧的吸尘头18处产生吸力，可对内侧薄膜两侧处的空气进行抽取，薄膜两侧粘附的杂质等随空气进入吸尘头18内，经吸尘头18送入吸尘管a17连接的连接管20内后，在风机21作用下送入集尘箱22内经集尘箱22内滤布23过滤，薄膜持续前移经过除静电毛刷16，除静电毛刷16安装在薄膜两侧与薄膜表面相贴，除静电毛刷16由碳纤维制成，碳纤维本身可以电晕放电和接触放电，且它优良的导电性可增强其静电消除效果，可快速把薄膜两侧的静电导出，薄膜除静电后表面粘附的灰尘等与薄膜间的吸引力小，除静电后的薄膜持续前移经过吸尘管b19，吸尘管b19也通过连接管20与风机21连接，在风机21作用下，吸尘管b19内侧的吸尘头18对薄膜两侧空气进行抽取，薄膜表面粘附的灰尘等与薄膜分离后随空气进入吸尘管b19内，在风机21作用下输送进集尘箱22内进行过滤收集，清洁后的薄膜持续前移经过平整架2，经平整架2上平整辊对薄膜表面进行平整后经收卷筒进行收卷，收卷结束后把叉车等输送装置放在收卷后的收卷筒下方，定位架内电动推杆15伸长，电动推杆15伸长带动连接的连接架13内移，连接架13内移带动卡板12一端内移，连接架13持续内移过程中定位架内壁对卡板12进行挤压，可使卡板12再次向内旋转后进入定位架内，可使卡板12与收卷筒内壁分离，此时定位架与收卷筒内壁间无连接，电机b6反转带动连接的螺杆7转动，可带动螺杆7连接的移板外移，
即移板上定位架从收卷筒两端移出与收卷筒分离，可通过叉车等对收卷后的收卷筒进行运输。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。