一种用于热固板线条的切割机的制作方法

1.本实用新型属于热固板生产领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于热固板线条的切割机。


背景技术：

2.热固复合聚苯乙烯泡沫保温板又称(热固板)或称(匀质板)，在防火方面有突出的性能，遇火不燃烧，不滴落，不蔓延火焰，解决了工地交叉作业引起火灾的不解难题。是新一代的外墙保温材料产品。
3.所谓热固板切割就是针对热固复合聚苯乙烯泡沫保温板等化工行业材料进行加工的设备，现有技术中的热固板切割机，主要利用加热后的高温金属线进行切割，加工精度高，切割速度快，且不容易产生泡沫碎屑，受到市场的青睐。
4.然而，加热后的金属线温度会对剩余的热固板产生伤害，而破坏成型后的板材，同时，泡沫融化会产生一些有害气体，对工作人员的身体产生不健康的影响。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供不用加热线条的涉及一种用于热固板线条的切割机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于热固板线条的切割机，包括放置于地面上的轨道架，所述轨道架两侧沿轨道架方向分别设有y轴切割部和x轴切割部，轨道架上设置有运输部，其中：
7.x轴切割部包括“门”形状的框架和第一传动电机，框架内部设置有升降机构，框架内部两侧均设置有腔体，升降机构两侧均设置有线轮安装板，一侧腔体内设置有主动线轮和从动线轮，另一侧腔体内设置有两个从动线轮，其中线轮安装板与升降机构之间固定连接，主动线轮与从动线轮之间通过线条连接，线条沿着主动线轮、主动线轮、从动线轮和从动线轮的方向布置，闭环构成一个矩形，第一传动电机主轴通过联轴器与主动线轮之间固定连接；
8.y轴切割部包括两个分别设置在轨道架两侧的锯架和两个第二传动电机，每个锯架内沿竖直方向均设有主动线轮和从动线轮，同一锯架内的主动线轮和从动线轮通过线条传动，第二传动电机主轴通过联轴器与主动线轮之间固定连接。
9.通过上述设置：采用数控系统控制升降机上下移动，从而控制线条切割的路径，从而形成不同的图案，数控系统的应用现如今已经是非常成熟的技术了，故在此不多做阐述。
10.本实用新型公开的一种用于热固板线条的切割机，所述运输部包括轨道、移动板车和动力系统，移动板车底部两侧设置有轨道滑块，移动板车底部中心固定设置有连接板，连接板中心设置有滚珠丝杆轴承，其中轨道架设置在地面上，移动板车的轨道滑块与轨道之间卡接并且二者之间可以滑动。
11.本实用新型公开的一种用于热固板线条的切割机，所述动力系统包括第三传动电
机和滚珠丝杆，滚珠丝杆一端通过联轴器与第三传动电机固定连接，滚珠丝杆的另一端与所述连接板中心的滚珠丝杆轴承连接，
12.通过上述设置：此动力系统为蜗轮蜗杆机构，将电机的转动转化为移动板车水平移动，从而带动热固板在轨道架上的移动。
13.本实用新型公开的一种用于热固板线条的切割机，所述升降机构包括升降架、升降杆、升降滑道、滑块和相位块，其中升降滑道设置在腔体侧部，升降滑道上设置有滑块，滑块与升降滑道之间滑动连接，相位块套接在升降杆上且与升降杆之间滑动连接，所述升降架的一侧与升降滑道内的滑块固定连接，升降架的另一侧与相位块固定连接。
14.通过上述设置：相位块由数控系统控制其在升降杆上的上下移动，从而带动线轮安装板移动。
15.本实用新型公开的一种用于热固板线条的切割机，所述锯架包括y轴线轮框和支撑板，支撑板的顶部和底部分别固定设置有一个y轴线轮框。
16.本实用新型公开的一种用于热固板线条的切割机，所述锯架包括y轴线轮框的宽度大于支撑板的宽度。
17.通过上述设置：y轴线轮框的宽度大于支撑板的宽度，则线轮的边缘就可超出支撑板进行切割，等于或者小于宽度，容易产生干涉。
18.本实用新型公开的一种用于热固板线条的切割机，所述x轴切割部中的线条构成的闭合矩形，从动线轮与从动线轮相互连接的横向线条边用于切割。
19.通过上述设置：闭合矩形的顶部横向线条不作切割用，只作为传动，底部的线条负责切割，方便整个图案的形成，便于控制。
20.采用本实用新型，与现有技术相比，具有以下有益效果：
21.1、采用线条切割而非热熔丝切割，可以避免在切割中，因温度导致热固板融化，进而产生对热固板的损坏。
22.2、切割过程中，不会产生有毒有害气体，保护环境的同时也保护了工作人员的身体健康。
23.3、本线条及工作全程数控程序控制，全自动一体化切割机，省时省力。
24.以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
25.下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
26.图1为本实用新型的示意图；
27.图2为本实用新型的仰视图；
28.图3为本实用新型的后视图；
29.图4为本实用新型的轴测视图。
30.图中标记为：1、框架；2、轨道架；3、移动板车；4、热固板；5、锯架； 6、y轴线轮框；7、第二传动电机；8、支撑板；9、滚珠丝杆轴承；11、连接板；12、第一传动电机；13、滚珠丝杆；14、第三传动电机；15、升降杆；16、从动线轮；17、主动线轮；18、相位块；19、升降架；20、滑块；21、轨道滑块；22、滑块；23、线轮安装板；24、升降滑道；25、轨道。
具体实施方式
31.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
32.参照图1-4，一种用于热固板线条的切割机，包括放置于地面上的轨道架2，所述轨道架2两侧沿轨道架2方向分别设有y轴切割部和x轴切割部，轨道架2 上设置有运输部，线条机还设有数控系统，其中x轴切割部包括“门”形状的框架1和第一传动电机12，框架1内部设置有升降机构，框架1内部两侧均设置有腔体，升降机构两侧均设置有线轮安装板23，一侧腔体内设置有主动线轮 17和从动线轮16，另一侧腔体内设置有两个从动线轮16，其中线轮安装板23 与升降机构之间固定连接，主动线轮17与从动线轮16之间通过线条连接，线条沿着主动线轮17、从动线轮16、从动线轮16和从动线轮16的方向布置，闭环构成一个矩形，第一传动电机12主轴通过联轴器与主动线轮17之间固定连接，y轴切割部包括两个分别设置在轨道架2两侧的锯架5和两个第二传动电机 7，每个锯架5内沿竖直方向均设有主动线轮17和从动线轮16，同一锯架5内的主动线轮17和从动线轮16通过线条传动，第二传动电机7主轴通过联轴器与主动线轮17之间固定连接；运输部包括轨道22、移动板车3和动力系统，移动板车3底部两侧设置有轨道滑块21，移动板车3底部中心固定设置有连接板 11，连接板11中心设置有滚珠丝杆轴承9，其中轨道架2设置在地面上，移动板车3的轨道滑块21与轨道22之间卡接并且二者之间可以滑动；动力系统包括第三传动电机14和滚珠丝杆13，滚珠丝杆13一端通过联轴器与第三传动电机14固定连接，滚珠丝杆13的另一端与连接板11中心的滚珠丝杆轴承9连接；升降机构包括升降架19、升降杆15、升降滑道24、滑块20和相位块18，其中升降滑道24设置在腔体侧部，升降滑道24上设置有滑块20，滑块20与升降滑道24之间滑动连接，相位块18套接在升降杆15上且与升降杆15之间滑动连接，所述升降架19的一侧与升降滑道24内的滑块20固定连接，升降架19的另一侧与相位块18固定连接；锯架包括y轴线轮框6和支撑板8，支撑板8的顶部和底部分别固定设置有一个y轴线轮框6；锯架包括y轴线轮框6的宽度大于支撑板8的宽度；x轴切割部中的线条构成的闭合矩形，从动线轮16与从动线轮16相互连接的横向线条边用于切割。
33.工作原理及方法
34.s1：设定程序：在数控系统上输入本次切割的程序。
35.s2：运输：移动板车运送热固板在轨道架上移动。
36.s3：y轴切割：热固板经过y轴切割部时，线条沿y轴方向对热固板进行切割。
37.s4：x轴切割：程序控制升降机构的y轴升降，线条进行x轴方向的切割。
38.s5：成品：一段时间后切割完成，取下热固板，移动板车返回进行下一次切割。
39.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。