一种肉丸快速包装机的制作方法

1.本实用新型涉及肉丸包装技术领域，具体涉及一种肉丸快速包装机。


背景技术：

2.现有技术中的牛肉丸在批量生产过程中，一般需要经过切片，绞肉、打浆、腌制、成型、低温定型、高温定型、水冷、风冷、速冻等工序，之后将肉丸包装入库。在定型过程中，水温保持在50-60摄氏度，高温定型水温保持在90-95摄氏度，之后将高温定型后的肉丸经过提升机输送至水冷装置中，进行降温定型，之后牛肉丸经过内外包装线和外包装线分别进行包装形成后成品。产品成型后需要将对应数量的牛肉丸统一包装后进入成品存放车间，在包装过程中，使用者需要对包装进行抽真空，但现有的抽真空装置均为定时型，无法根据包装的真空状态进行调整，进而导致抽真空装置在使用时能耗较高，造成肉丸包装成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种肉丸快速包装机，解决了以上所述的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：
5.一种肉丸快速包装机，包括上压块、上密封盖、下压块和下密封盖，所述上密封盖的内部安装有上压块，所述上压块的顶端设有挡块，所述上密封盖的内部设有限位块，所述上压块通过限位块限位安装在上密封盖内，所述上密封盖的边缘处设有第二定位块，所述下密封盖内固定有下压块，所述下密封盖的一侧连通有负压管，所述下密封盖的边缘处设有第一定位块，所述第一定位块和第二定位块上设有密封圈，所述上压块和下压块上分别设有上触点和下触点，所述上压块和下压块上分别开设有第二定位槽和第一定位槽。
6.本实用新型的有益效果是：在使用时，使用者将肉丸装入包装袋内，之后使用者将装有肉丸的包装袋放入下密封盖的第一定位槽内，使肉丸通过第一定位槽进行定位，之后使用者将上密封盖与下密封盖通过第一定位块、第二定位块和密封圈密封，并将负压管与负压泵连通，通过负压泵对上密封盖和下密封盖内抽真空，当包装袋内的空气逐渐被抽出时，包装袋逐渐压缩，进而使上压块逐渐向下压块移动，最终使上触点与下触点相互接触，当上触点与下触点相互接触时，通过断路器控制真空泵断开电源，进而达到根据包装袋的收缩程度判断包装袋内的抽真空状态，进而降低肉丸包装时的能耗，降低生产成本的效果。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步，所述挡块位于上密封盖的外侧，所述上压块通过挡块限制升降高度。
9.采用上述进一步方案的有益效果是：通过挡块对上压块的移动距离进行限制。
10.进一步，所述下触点通过弹簧弹性安装在下压块上，且所述下触点的位置及大小与上触点的位置及大小相适配。
11.采用上述进一步方案的有益效果是：便于使上触点与下触点相接触，进而对负压泵进行控制。
12.进一步，所述第一定位槽和第二定位槽的位置及大小相适配。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：第一定位槽和第二定位槽与肉丸的大小相适配，通过第一定位槽和第二定位槽对肉丸进行定位，防止在抽真空时肉丸移动导致抽真空效果不理想。
14.进一步，所述上密封盖和下密封盖的内部通过负压管与负压泵连通。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：通过负压泵对上密封盖和下密封盖的内部进行抽真空操作。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
18.在附图中：
19.图1为本实用新型的主视结构示意图；
20.图2为本实用新型的下密封盖俯视外观示意图；
21.图3为本实用新型的上密封盖仰视外观示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、第一定位块；2、限位块；3、挡块；4、上压块；5、上密封盖；6、密封圈；7、第二定位块；8、负压管；9、上触点；10、下压块；11、下密封盖；12、第一定位槽；13、下触点；14、第二定位槽。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1至图3所示，本实用新型提供的实施例：
28.实施例一
29.一种肉丸快速包装机，包括上压块4、上密封盖5、下压块10和下密封盖11，上密封盖5的内部安装有上压块4，上压块4的顶端设有挡块3，挡块3位于上密封盖5的外侧，上压块4通过挡块3限制升降高度，上密封盖5的内部设有限位块2，上压块4通过限位块2限位安装在上密封盖5内，上密封盖5的边缘处设有第二定位块7，下密封盖11内固定有下压块10。
30.下密封盖11的一侧连通有负压管8，上密封盖5和下密封盖11的内部通过负压管8与负压泵连通，下密封盖11的边缘处设有第一定位块1，第一定位块1和第二定位块7上设有密封圈6，上压块4和下压块10上分别设有上触点9和下触点13，使用者将肉丸装入包装袋内，之后使用者将装有肉丸的包装袋放入下密封盖11的第一定位槽12内，使肉丸通过第一定位槽12进行定位，之后使用者将上密封盖5与下密封盖11通过第一定位块1、第二定位块7和密封圈6密封，并将负压管8与负压泵连通，通过负压泵对上密封盖5和下密封盖11内抽真空，当包装袋内的空气逐渐被抽出时，包装袋逐渐压缩，进而使上压块4逐渐向下压块10移动，最终使上触点9与下触点13相互接触，当上触点9与下触点13相互接触时，通过断路器控制真空泵断开电源，进而达到根据包装袋的收缩程度判断包装袋内的抽真空状态，进而降低肉丸包装时的能耗，降低生产成本的效果，下触点13通过弹簧弹性安装在下压块10上，且下触点13的位置及大小与上触点9的位置及大小相适配，上压块4和下压块10上分别开设有第二定位槽14和第一定位槽12，第一定位槽12和第二定位槽14的位置及大小相适配。
31.基于实施例1的一种肉丸快速包装机在使用时：使用者将肉丸装入包装袋内，之后使用者将装有肉丸的包装袋放入下密封盖11的第一定位槽12内，使肉丸通过第一定位槽12进行定位，之后使用者将上密封盖5与下密封盖11通过第一定位块1、第二定位块7和密封圈6密封，并将负压管8与负压泵连通，通过负压泵对上密封盖5和下密封盖11内抽真空，当包装袋内的空气逐渐被抽出时，包装袋逐渐压缩，进而使上压块4逐渐向下压块10移动，最终使上触点9与下触点13相互接触，当上触点9与下触点13相互接触时，通过断路器控制真空泵断开电源，进而达到根据包装袋的收缩程度判断包装袋内的抽真空状态，进而降低肉丸包装时的能耗，降低生产成本的效果。
32.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。