一种便于机械主轴移动的水平导轨的制作方法

1.本实用新型涉及主轴移动的水平导轨技术领域，尤其涉及一种便于机械主轴移动的水平导轨。


背景技术：

2.机械主轴在加工后需要检测，一般采用导轨将待检测的机械主轴运送至检验装置附件，此时需要工人将机械主轴一一移动至检验装置上，不管工人是站立还是坐着，由于机械主轴自身重力的原因，都需要很大程度的俯身才能移动机械主轴，对工人身体造成很大的负担。在申请号：202123395848.3中，涉及了机械设备技术领域，尤其涉及一种便于机械主轴移动的水平导轨，包括导轨本体，所述导轨本体末端位置设置有用于将机械主轴一端部抬起的抬升架，所述抬升架包括电动推杆，电动推杆输出端设置有适用于主轴外壁的弧形架，电动推杆远离弧形架的一端设置有滑座，所述抬升架靠近地面的一端设置有支撑板，所述支撑板上设置有用于抬升架移动的滑轨，所述支撑板上还设置有可移动的竖杆，所述竖杆远离支撑板的一端部铰接有卡座，所述卡座一侧面设置有挡板，所述卡座上设置有摩擦垫，解决现有技术机械主轴经水平导轨移动至检验装置时需要工人俯身抬动进而造成工人身体巨大负担的问题，本实用新型在主轴加工厂家有良好的用途。
3.针对上述问题，在对主轴进行移动时，不能对其进行固定，容易导致移动过程中，主轴脱落。因此，我们提出一种便于机械主轴移动的水平导轨。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决了在对主轴进行移动时，不能对其进行固定，容易导致移动过程中，主轴脱落的缺点，而提出的一种便于机械主轴移动的水平导轨。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于机械主轴移动的水平导轨，包括底座和导轨本体，所述底座内转动连接有第一移动螺杆和第二移动螺杆，导轨本体设于底座上，第一移动螺杆和第二移动螺杆上均螺纹连接有滑座，两个滑座均与底座的底部内壁滑动连接，两个滑座上均设有第一电动推杆，两个第一电动推杆上均固定连接有固定座，两个固定座内均固定安装有支撑滑杆，两个固定座内均设有固定机构，且两个固定座内均设有第二电动推杆，底座内固定安装有限位板。
7.优选的，所述第一移动螺杆和第二移动螺杆的一端均固定连接有第一同步齿轮和第二同步齿轮，第一同步齿轮和第二同步齿轮相啮合，底座内设有两个滑轨。
8.优选的，两个固定机构包括两个移动块、四个拉杆、四个滑筒、两个复位弹簧、四个移动板和四个固定圈，两个移动块分别与两个第二电动推杆的一端连接，四个拉杆分别与两个移动块活动连接，四个滑筒分别与两个支撑滑杆滑动连接，两个复位弹簧分别套设于两个支撑滑杆上，四个移动板分别与四个滑筒固定连接，且四个移动板分别与四个拉杆的一端活动连接，四个固定圈分别设于四个移动板的一侧，四个移动板可带动四个滑筒在两
个支撑滑杆上滑动，并压缩两个复位弹簧。
9.优选的，所述底座的一侧固定安装有移动电机，移动电机的输出轴与第一移动螺杆固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
11.(1)本方案由于设置了四个移动板带动四个滑筒在两个支撑滑杆上滑动，并压缩两个复位弹簧，四个移动板带动四个固定圈对主轴进行固定，实现了固定的目的。
12.(2)本方案由于设置了第一同步齿轮通过第二同步齿轮带动第二移动螺杆转动，第一移动螺杆和第二移动螺杆带动两个滑座移动，两个滑座通过两个第一电动推杆和两个固定座带动主轴移动，实现了移动调节的目的。
13.本实用新型结构简单，在对主轴移动前，可对其进行固定，避免了移动过程中脱落的情况，方便人们使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种便于机械主轴移动的水平导轨的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种便于机械主轴移动的水平导轨的固定座的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种便于机械主轴移动的水平导轨的底座的俯视结构示意图。
17.图中：1、底座；2、导轨本体；3、第一移动螺杆；4、第二移动螺杆；5、滑座；6、第一电动推杆；7、固定座；8、支撑滑杆；9、限位板；10、第一同步齿轮；11、第二同步齿轮；12、滑轨；13、移动块；14、拉杆；15、滑筒；16、复位弹簧；17、移动板；18、固定圈；19、移动电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例一
20.参照图1-3，一种便于机械主轴移动的水平导轨，包括底座1和导轨本体2，底座1内转动连接有第一移动螺杆3和第二移动螺杆4，导轨本体1设于底座1上，第一移动螺杆3和第二移动螺杆4上均螺纹连接有滑座5，两个滑座5均与底座1的底部内壁滑动连接，两个滑座5上均设有第一电动推杆6，两个第一电动推杆6上均固定连接有固定座7，两个固定座7内均固定安装有支撑滑杆8，两个固定座7内均设有固定机构，且两个固定座7内均设有第二电动推杆，底座1内固定安装有限位板9。
21.本实施例中，第一移动螺杆3和第二移动螺杆4的一端均固定连接有第一同步齿轮10和第二同步齿轮11，第一同步齿轮10和第二同步齿轮11相啮合，底座1内设有两个滑轨12。
22.本实施例中，两个固定机构包括两个移动块13、四个拉杆14、四个滑筒15、两个复位弹簧16、四个移动板17和四个固定圈18，两个移动块13分别与两个第二电动推杆的一端连接，四个拉杆14分别与两个移动块13活动连接，四个滑筒15分别与两个支撑滑杆8滑动连接，两个复位弹簧16分别套设于两个支撑滑杆8上，四个移动板17分别与四个滑筒15固定连
接，且四个移动板17分别与四个拉杆14的一端活动连接，四个固定圈18分别设于四个移动板17的一侧，四个移动板17可带动四个滑筒15在两个支撑滑杆8上滑动，并压缩两个复位弹簧16。
23.本实施例中，底座1的一侧固定安装有移动电机19，移动电机19的输出轴与第一移动螺杆3固定连接。
24.本实施例中，在使用此装置时，两个第一电动推杆6带动两个固定座7向上移动，两个固定座7带动两个固定圈18向上移动，两个第二电动推杆带动两个移动块13向下移动，两个移动块13通过四个拉杆14带动四个移动板17相互靠近，四个移动板17带动四个滑筒15在两个支撑滑杆8上滑动，并压缩两个复位弹簧16，四个移动板17带动四个固定圈18对主轴进行固定，启动移动电机19，移动电机19的输出轴带动第一移动螺杆3转动，第一移动螺杆3带动第一同步齿轮10转动，第一同步齿轮10通过第二同步齿轮11带动第二移动螺杆4转动，第一移动螺杆3和第二移动螺杆4带动两个滑座5移动，两个滑座5通过两个第一电动推杆6和两个固定座7带动主轴移动。
25.实施例二
26.本实施例与实施例一之间的区别在于：两个固定座7上均设有注油枪，在移动安装前后，可任意对主轴进行注油，以此达到润滑的效果,本技术中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
27.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。