一种具有自冷功能的鼓风机的制作方法

1.本实用新型属于鼓风机技术领域，具体涉及一种具有自冷功能的鼓风机。


背景技术：

2.鼓风机广泛应用于输送空气、煤气、化工气体等领域，鼓风机上的叶轮都是采用电机驱动，电机工作会产生大量的热量，在持续长时间的工作后，若是电机没有得到及时的冷却，会导致电机烧毁，影响鼓风机的使用寿命。目前鼓风机一般采用水冷或者风冷两种冷却方式，其中，采用风冷的鼓风机，一般都需要设置专用的冷却风扇，导致结构复杂化且导致成本升高。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有的风冷鼓风机结构复杂的弊端,提供一种具有自冷功能的鼓风机，该鼓风机无需设置额外的冷却风扇就能实现较好的风冷效果。
4.本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种具有自冷功能的鼓风机，包括叶轮外壳，叶轮外壳内安装有只能自转的叶轮，叶轮外壳外侧面固定设有与叶轮外壳内腔连通的出气管和进气管，叶轮外壳上还固定设有用于驱动叶轮自转的电机，所述叶轮外壳上固定设有罩设在电机外的电机外壳，电机外壳内壁与电机之间留有间隔，电机外壳上背对叶轮外壳的一侧设有出气口，所述叶轮外壳上设有使叶轮外壳内腔与电机外壳内腔连通的通气孔。上述方案中，叶轮工作产生的气流会有部分穿过通气孔进入电机外壳内，再从电机外壳上的出气口排出，能在电机外壳内产生气流，带走电机产生的热量，从而实现对电机的冷却，使本实用新型具有自冷的功能。
5.作为优选，所述叶轮包括圆板和垂直固定在圆板中心位置的连接柱，连接柱外侧面固定设有呈圆周阵列分布的圆弧形叶片，圆弧形叶片与圆板固定连接，所述圆板上还设有围绕连接柱中心线设置且贯穿圆板的圆环通槽，圆环通槽始终与通气孔连通；所述电机的转轴穿过通气孔并与叶轮固定连接。这样设置的叶轮结构较为稳固，且叶轮转动产生的气流能够穿过圆环通槽进入通气孔。
6.作为优选，所述电机上固定设有散热件。散热件的设置，能够提升本实用新型对电机的散热、降温性能。
7.作为优选，所述叶轮外壳外侧面设有环形结构的连接槽，所述电机外壳背对出气口的一端嵌入连接槽内。连接槽的设置，能够提升叶轮外壳和电机外壳连接处的密封性能。
8.作为优选，所述叶轮外壳内设有风道隔板，风道隔板将叶轮外壳内腔分为第一腔室和围绕第一腔室设置的第二腔室，所述进气管和出气管都与第一腔室连通，叶轮设置在第一腔室内，进气管和电机外壳分别位于叶轮外壳的两侧且进气管的中心线与叶轮的中心线重合。
9.作为优选，所述叶轮外壳包括第一壳体和第二壳体，第一壳体内壁设有嵌入槽，第二壳体内部固定设有所述风道隔板，风道隔板嵌入所述嵌入槽内。
10.作为优选，所述第一壳体内固定设有沿着嵌入槽设置的凸条，凸条贴合设置在风道隔板内侧面。
11.作为优选，所述第二壳体内还设有多个位于第二腔室内的螺孔，第一壳体上设有多个与螺孔一一对应的第一通孔，电机外壳上固定设有多个与第一通孔一一对应的连接耳，连接耳上设有与对应的第一通孔对齐的第二通孔，所述第一壳体、第二壳体、电机外壳之间设有穿过第一通孔、第二通孔并与螺孔螺接的螺栓。这样设置，将螺栓等部件设置在第二腔室内，能够使第一腔室侧壁具有较好的密封性能。
12.作为优选，所述叶轮外壳上还设有多个分布在通气孔四周的过气孔。过气孔的设置能够增大从叶轮外壳内进入电机外壳内的气流量，提升对电机的冷却效果。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型无需设置专用的冷却风扇，通过叶轮转动产生的气流就能对电机进行冷却，实现自冷功能，结构简单，且具有较好的冷却效果。
附图说明
14.图1为本实用新型立体图；
15.图2为本实用新型仰视图；
16.图3为图2中a-a处剖视图；
17.图4为电机外壳立体图；
18.图5为第一壳体立体图；
19.图6为第一壳体立体图；
20.图7为第二壳体立体图；
21.图8为叶轮立体图；
22.图9为电机立体图；
23.图中标记：1、叶轮外壳，2、叶轮，3、出气管，4、进气管，5、电机，6、散热件，7、连接槽，8、电机外壳，9、出气口，10、通气孔，11、过气孔，12、圆板，13、连接柱，14、圆弧形叶片，15、圆环通槽，16、风道隔板，17、第一腔室，18、第二腔室，19、第一壳体，20、第二壳体，21、嵌入槽，22、凸条，23、螺孔，24、第一通孔，25、连接耳，26、第二通孔。
具体实施方式
24.下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：
25.实施例1
26.如图1-图9所示，一种具有自冷功能的鼓风机，包括叶轮外壳1，叶轮外壳1内安装有只能自转的叶轮2，叶轮外壳1外侧面固定设有与叶轮外壳1内腔连通的出气管3和进气管4，叶轮外壳1上还固定设有用于驱动叶轮2自转的电机5，电机5上固定设有散热件6。所述叶轮外壳1外侧面设有环形结构的连接槽7，叶轮外壳1上固定设有罩设在电机5外的电机外壳8，电机外壳8内壁与电机5之间留有间隔，电机外壳8上背对叶轮外壳1的一侧设有出气口9，电机外壳8背对出气口9的一端嵌入连接槽7内。所述叶轮外壳1上设有使叶轮外壳1内腔与电机外壳8内腔连通的通气孔10和四个过气孔11，过气孔11分布设置在通气孔10四周。
27.所述叶轮2包括圆板12和垂直固定在圆板12中心位置的连接柱13，连接柱13固定
设置在电机5的转轴上，连接柱13外侧面固定设有呈圆周阵列分布的圆弧形叶片14，圆弧形叶片14与圆板12固定连接，所述圆板12上还设有围绕连接柱13中心线设置且贯穿圆板12的圆环通槽15，圆环通槽15始终与通气孔10连通；所述电机5的转轴穿过通气孔10并与叶轮2固定连接。
28.所述叶轮外壳1内设有风道隔板16，风道隔板16将叶轮外壳1内腔分为第一腔室17和围绕第一腔室17设置的第二腔室18，所述进气管4和出气管3都与第一腔室17连通，叶轮2设置在第一腔室17内，进气管4和电机外壳8分别位于叶轮外壳1的两侧且进气管4的中心线与叶轮2的中心线重合。所述叶轮外壳1包括第一壳体19和第二壳体20，第一壳体19内壁设有嵌入槽21，第二壳体20内部固定设有所述风道隔板16，风道隔板16嵌入所述嵌入槽21内。所述第一壳体19内固定设有沿着嵌入槽21设置的凸条22，凸条22贴合设置在风道隔板16内侧面。所述第二壳体20内还设有四个位于第二腔室18内的螺孔23，第一壳体19上设有四个与螺孔23一一对应的第一通孔24，电机外壳8上固定设有四个与第一通孔24一一对应的连接耳25，连接耳25上设有与对应的第一通孔24对齐的第二通孔26，所述第一壳体19、第二壳体20、电机外壳8之间设有穿过第一通孔24、第二通孔26并与螺孔23螺接的螺栓。
29.本实用新型工作时，电机5带动叶轮2转动，叶轮2转动使第一腔室17内产生气流，使外界气体通过进气管4进入第一腔室17内，第一腔室17内的大部分气体会从出气管3排出，少部分气体会穿过通气孔10和过气孔11进入电机外壳8内，带走电机5产生的热量后再从出气口9排出，电机5上固定设置的散热件6能够增强电机5的散热效果，从而能够提升本实用新型对电机5冷却效果。
30.应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括
……”
均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有
……”
，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含
……”
。
31.文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。