一种直流离心风机的制作方法

1.本实用新型涉及风机技术领域，尤其是涉及一种直流离心风机。


背景技术：

2.如图10～图11所示，现有的直流离心风机是通过整流器31将交流电转化为直流电机14工作所需的直流电，并通过直流电机14带动叶轮13转动以进行作业。
3.由于整流器31在工作时会产生热量，需要将整流器31裸露安装在直流离心风机的壳体1，以便向外部散热，但随着时间的推移，整流器31表面会积累灰尘，尤其是在温度较高的工作环境下，容易对整流器31的散热效果造成影响，进而影响整流器31的正常工作，且裸露安装的整流器31还容易被磕碰造成损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种直流离心风机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种直流离心风机，包括壳体、叶轮、直流电机，所述叶轮转动安装在壳体内，所述直流电机安装在壳体外侧，所述直流电机驱动叶轮转动，所述壳体开设有进风口，所述进风口位于叶轮的侧边，所述壳体向外延伸形成出风端，所述出风端开设有出风口，所述进风口与出风口之间形成供空气流通的通道，通过所述叶轮转动将空气从进风口吸入并从出风口送出，所述出风端安装有盒体，所述盒体内安装有整流器，所述整流器与直流电机线路连接，所述出风端开设有通孔一、通孔二，所述通孔一、通孔二连通至盒体内，所述空气可从通孔一流入盒体并从通孔二流出。
7.所述盒体内安装有驱动件一、驱动件二，所述驱动件一的输出端连接有板体一，通过所述驱动件一驱动板体一移动将将通孔一封闭或打开，所述驱动件二的输出端连接有板体二，通过所述驱动件二驱动板体二移动将通孔二封闭或打开。
8.所述板体一铰接在通孔一的一侧，所述驱动件一铰接在盒体内，所述驱动件一的输出端铰接在板体一的上端面，所述板体一可转动将通孔一封闭或打开，当板体一将通孔一打开时所述板体一转动打开的开口一朝向出风口。
9.所述板体二铰接在通孔二的一侧，所述驱动件二铰接在盒体内，所述驱动件二的输出端铰接在板体二的上端面，所述板体二可转动将通孔二封闭或打开，当板体二将通孔二打开时所述板体二转动打开的开口二背向出风口。
10.所述盒体内安装有导板二、导板三，所述导板二位于通孔一的上方，所述导板二的一侧固定在盒体的内侧壁，所述导板二的另一侧朝向通孔二延伸，所述导板三位于通孔二的上方，所述导板三的一侧固定安装在盒体的内侧壁，所述导板三的另一侧朝向通孔一延伸。
11.所述导板二开设有避让驱动件一进行驱动动作的缺口一，所述导板三开设有避让驱动件二进行驱动动作的缺口二。
12.所述通孔一处设置有台阶部一，所述台阶部一与板体一相适配，所述台阶部一上端面固定安装有密封垫一，所述板体一向上抵压在密封垫一将通孔一封闭。
13.所述通孔二处设置有台阶部二，所述台阶部二与板体二相适配，所述台阶部二上端面固定安装有密封垫二，所述板体二向上抵压在密封垫二将通孔二封闭。
14.所述出风端包括向下延伸的导板一，所述导板一数量为两个，两个所述导板一朝向出风口的一端相互倾斜靠近形成窄口段，所述窄口段靠近通孔二设置。
15.本实用新型的有益效果是：
16.一、将整流器安装在盒体内，以避免灰尘积累在整流器避免，且在出风端开设连通至盒体内的通孔一、通孔二，将部分向外排出的空气通过通孔一流入盒体内并通过通孔二流出，在空气流入盒体并流出的过程中带走了整流器工作所产生的热量，相比于现有的向外部发散散热的方式，本实用新型通过空气流动散热的方式，提高了整流器的散热效果；
17.二、通过设置盒体对整流器起到一定的防护效果，避免整流器发生磕碰，造成整流器的损坏，进而影响直流离心风机的正常作业。
附图说明
18.图1为本实用新型的内部示意图；
19.图2为本实用新型的侧视示意图；
20.图3为本实用新型盒体与出风端呈封闭状态时的示意图；
21.图4为图3中a处的放大示意图；
22.图5为本实用新型盒体与出风端呈连通状态时的示意图；
23.图6为图5中b处的放大示意图；
24.图7为本实用新型导板二与导板三的结构示意图；
25.图8为本实用新型出风端的局部仰视示意图；
26.图9为本实用新型的前视示意图；
27.图10为现有直流离心风机的侧视示意图；
28.图11为现有直流离心风机的前视示意图。
29.图中：壳体1、进风口11、支架12、叶轮13、直流电机14、出风端2、出风口21、通孔一22、台阶部一23、密封垫一24、通孔二25、台阶部二26、密封垫二27、导板一28、窄口段281、盒体3、整流器31、温度传感器32、驱动件一33、板体一34、驱动件二35、板体二36、开口一37、开口二38、导板二4、缺口一41、导板三5、缺口二51、底座6。
具体实施方式
30.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
31.在本说明书的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
32.如图1～图9所示，一种直流离心风机，包括壳体1、叶轮13、直流电机14，所述叶轮13转动安装在壳体1内，所述直流电机14安装在壳体1外侧，所述直流电机14驱动叶轮13转
动，所述壳体1底部固定安装有底座6。
33.如图2所示，所述壳体1开设有进风口11，所述进风口11位于叶轮13的侧边，所述壳体1侧边固定安装有支架12，所述支架12设置在进风口11的外侧，所述支架12与叶轮13通过进风口11内外相对设置，所述叶轮13的一端转动连接在支架12，所述叶轮13的另一端与直流电机14相连接。
34.如图1～图2所示，所述壳体1向外延伸形成出风端2，所述出风端2开设有出风口21，所述进风口11与出风口21通过内部连通，所述进风口11与出风口21之间形成供空气流通的通道，图1中的箭头方向表示为空气流动的方向，通过所述叶轮13转动将空气从进风口11吸入并从出风口21送出。
35.所述出风端2安装有盒体3，所述盒体3向下罩设安装在出风端2的上端面，所述盒体3内安装有整流器31，所述盒体3的材质可以为金属，使得盒体3对整流器起31的防护效果更好，以避免整流器31发生磕碰，造成整流器31的损坏，进而影响直流离心风机的正常作业。
36.所述整流器31与直流电机14线路连接，通过整流器31将外部的交流电转化为直流电机14工作所需的直流电，此为现有技术不作过多描述。
37.如图3～图6、图8所示，所述出风端2开设有通孔一22、通孔二25，所述通孔一22、通孔二25连通至盒体3内，可通过所述通孔一22、通孔二25将出风端2与盒体3相连通，并通过叶轮13转动将壳体1内部的空气通过出风端2向外移送，所述空气可从通孔一22流入盒体3并从通孔二25流出。
38.图5中下部的大箭头表示为空气在出风端2内流动的方向，图5中上部的几个小箭头表示为出风端2内的空气从通孔一22流入盒体3内并从通孔二25流出的流动方向。
39.在空气流入盒体3并流出的过程中带走了整流器31工作所产生的热量，相比于现有的向外部发散散热的方式，本实用新型通过空气流动散热的方式，提高了整流器31的散热效果。
40.所述盒体3内安装有驱动件一33、驱动件二35，所述驱动件一33可以为气缸，所述驱动件一33的输出端连接有板体一34，即所述驱动件一33的活塞杆与板体一34相连接，通过所述驱动件一33驱动板体一34移动将将通孔一22封闭或打开。
41.具体为，所述板体一34铰接在通孔一22的一侧，所述驱动件一33的底座铰接在盒体3内，所述驱动件一33朝下设置，所述驱动件一33的输出端铰接在板体一34的上端面，所述板体一34可转动将通孔一22封闭或打开，当板体一34将通孔一22打开时所述板体一34转动打开的开口一37朝向出风口21(参考图5)。
42.驱动所述板体一34转动将通孔一22打开，此时，所述板体一34倾斜设置在出风端2(参考图5)，通过倾斜设置的板体一34以阻挡空气从流入通孔一22盒体3内，以避免对盒体3内流动散热的空气造成干涉。
43.所述驱动件二35可以为气缸，所述驱动件二35的输出端连接有板体二36，即所述驱动件二35的活塞杆与板体二36相连接，通过所述驱动件二35驱动板体二36移动将通孔二25封闭或打开。
44.具体为，所述板体二36铰接在通孔二25的一侧，所述驱动件二35的底座铰接在盒体3内，所述驱动件二35朝下设置，所述驱动件二35的输出端铰接在板体二36的上端面，所
述板体二36可转动将通孔二25封闭或打开，当板体二36将通孔二25打开时所述板体二36转动打开的开口二38背向出风口21(参考图5、图6)。
45.驱动所述板体二36转动将通孔二25打开，此时，所述板体二36倾斜设置在出风端2，通过倾斜设置的板体二36为空气从通孔二25流入盒体3提供导向。
46.如图1、图5、图8、图9所示，所述出风端2包括向下延伸的导板一28，所述导板一28数量为两个，两个所述导板一28朝向出风口21的一端相互倾斜靠近形成窄口段281，即两个所述导板一28相互配合形成一端开口大，且另一端开口小的喇叭状结构，所述窄口段281靠近通孔二25设置，进而通过两个所述导板一28对流动在出风端2的空气进行导向，通过打开状态的板体二36与导板一28相互配合对空气的流动进行导向，使得空气能更流畅的流入盒体3内进行散热。
47.如图3～图7所示，所述盒体3内安装有导板二4、导板三5，所述导板二4位于通孔一22的上方，所述导板二4的上端高于整流器31的下端，所述导板二4的一侧固定在盒体3的内侧壁，所述导板二4的另一侧朝向通孔二25延伸，所述导板三5位于通孔二25的上方，所述导板三5的上端高于整流器31的下端，所述导板三5的一侧固定安装在盒体3的内侧壁，所述导板三5的另一侧朝向通孔一22延伸，通过所述导板二4、导板三5设置对盒体3内部的空气流动进行导向，使盒体3内的空气流动更为流畅。
48.所述导板二4开设有避让驱动件一33进行驱动动作的缺口一41，所述驱动件一33的活塞杆向下穿过缺口一41并连接在板体一34，铰接安装在盒体3内的驱动件一33动作时，驱动件一33的活塞杆在驱动板体一34转动时其位置会发生偏移，通过缺口一41设置可避免导板二4对驱动件一33的驱动动作造成干涉。
49.所述导板三5开设有避让驱动件二35进行驱动动作的缺口二51，所述驱动件二35的活塞杆向下穿过缺口二51并连接在板体二36，铰接安装在盒体3内的驱动件二35动作时，驱动件二35的活塞杆在驱动板体二36转动时起位置会发生偏移，通过缺口二51设置可避免导板三5对驱动件二35的驱动动作造成干涉。
50.如图3～图6所示，所述通孔一22处设置有台阶部一23，所述台阶部一23与板体一34相适配，所述台阶部一23上端面固定安装有密封垫一24，所述密封垫一24可通过胶水等固定方式固定在台阶部一23上端面，所述板体一34向上抵压在密封垫一24将通孔一22封闭。
51.当板体一34转动封闭通孔一22时，通过密封垫一24设置，使得板体一34的封闭效果更好，避免流动的空气可能会通过缝隙流入盒体3内，进而对出风端2处的空气流动造成干涉，且通过台阶部一23设置能更好的将板体一34嵌入设置在台阶部一23，减少板体一34对空气流动造成的干涉。
52.所述通孔二25处设置有台阶部二26，所述台阶部二26与板体二36相适配，所述台阶部二26上端面固定安装有密封垫二27，所述密封垫二27可通过胶水等固定方式固定在台阶部二26上端面，所述板体二36向上抵压在密封垫二27将通孔二25封闭。
53.当板体二36转动封闭通孔二25时，通过密封垫二27设置，使得板体二36的封闭效果更好，避免流动的空气可能会通过缝隙流入盒体3内，进而对出风端2处的空气流动造成干涉，且通过台阶部二26设置能更好的将板体二36嵌入设置在台阶部二26，减少了板体二36对空气流动造成的干涉。
54.所述盒体3内安装有温度传感器32，通过温度传感器32检测盒体3内部的温度，当盒体3内部的温度超过一定值时，驱动件一33驱动板体一34转动打开通孔一22，驱动件二35驱动板体二36转动打开通孔二25，进而对盒体3内的整流器31进行散热；当盒体3内部的温度下降至一定值时，驱动件一33驱动板体一34转动封闭通孔一22，驱动件二35驱动板体二36转动封闭通孔二25。
55.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。