一种防拉结构以及稳固装配的灯具的制作方法

1.本技术涉及照明领域，特别是涉及一种防拉结构以及稳固装配的灯具。


背景技术：

2.随着led技术的逐渐完善，照明用led灯具的各种性能有了极大的提升，而且由于led产品亮度高寿命长、节能显著等优势，得到广泛的认可，已成为节能灯具的主流。
3.与其他电器元件类似的，led灯具的线缆也需要具备一定的防拉效果，避免电气连接失效，例如公开号为cn210241341u的中国专利文献公开了一种用于led灯具的电源连接组件以及led灯具，其中用于led灯具的电源连接组件包括：设置在电源线上的注塑头和设置在led灯具的光源板或驱动板上的插线端子，注塑头包括本体和浸锡端，本体上设有卡扣，浸锡端透过本体与电源线的电芯相连，led灯具的塑壳上开设有安装孔，安装孔适于装配注塑头，且安装孔内设有台阶面以适于与卡扣相卡接，插线端子上设有插入孔，插入孔适于卡接通过安装孔的浸锡端。
4.发明人发现，与上述技术方案类似的，现有技术中为了解决防拉一般需要设置一个额外的固定部件或者在壳体上设置贯穿的孔洞，相应的贯穿的孔洞会造成装配难度增加的问题，额外部件会导致除了装配难度增加外还会导致成本上升的问题，因此存在改进空间。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本技术公开了一种防拉结构，包括：
6.限位件，套设于线缆上；
7.限位孔，开设于设备的壳体上，所述限位孔为半开放结构且至少包括相互连通的第一约束孔和第二约束孔，所述第一约束孔与外界连通，装配过程中，所述限位件经由所述第一约束孔装配至所述第二约束孔内，处于第二约束孔内的限位件能够限制所述线缆相对所述壳体运动；
8.装配完成后，所述第一约束孔与所述壳体上的一装配孔对正，与装配孔配合的装配件贯穿所述第一约束孔以封闭所述限位孔。
9.以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。
10.可选的，所述第一约束孔的孔径小于所述第二约束孔，所述限位件为弹性件且通过自身形变穿过所述第一约束孔。
11.可选的，所述第二约束孔为圆孔，所述第一约束孔为两端开放的长条孔，所述第一约束孔的开口宽度小于所述第二约束孔的直径。
12.可选的，所述装配孔为螺孔，所述装配件为螺栓。
13.本技术还公开了一种稳固装配的灯具，包括：
14.本体，用于安装光源以及导光结构；
15.盖板，用于封闭所述本体；
16.防拉结构，根据上述技术方案中描述的。
17.可选的，所述限位孔设置在所述盖板上，所述装配孔设置在所述本体上，所述装配件贯穿所述第一约束孔连接所述盖板和所述本体。
18.可选的，所述本体上设有至少三个装配孔，所述盖板设有与所述装配孔对应数量和位置的定位孔且至少其中一定位孔包含所述第一约束孔和所述第二约束孔。
19.可选的，所述盖板中心位置设有一下沉区，所述下沉区的位置与所述导光结构位置对应。
20.可选的，所述下沉区的底面设有与所述导光结构相抵的缓冲结构，所述壳体通过下沉区将所述导光结构抵紧于所述本体。
21.可选的，所述缓冲结构为阵列分布与所述盖板底面的泡棉。
22.本技术公开的技术方案通过防拉结构的优化，尤其是限位孔和装配孔的共用设计，有效克服了现有技术中为了实现防拉而设置的繁琐结构，在实现防拉效果的同时降低了装配难度，为灯具的整体优化提供了结构基础。
23.具体的有益技术效果将在具体实施方式中结合具体结构或步骤进一步阐释。
附图说明
24.图1为一实施例中灯具结构示意图；
25.图2为图1中的防拉结构放大示意图；
26.图3为图1中的盖板示意图；
27.图4为图3中限位孔放大示意图；
28.图5为图1中的灯具内部结构示意图。
29.图中附图标记说明如下：
30.1、防拉结构；12、限位孔；121、第一约束孔；122、第二约束孔；13、装配孔；
31.2、本体；21、光源；22、导光结构；
32.3、盖板；31、下沉区；32、缓冲结构。
具体实施方式
33.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
34.需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
35.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关
的所列项目的任意的和所有的组合。
36.参考附图1至附图5所示，本技术公开了一种防拉结构1，包括：
37.限位件，套设于线缆(图未示)上；
38.限位孔12，开设于设备的壳体上，限位孔12为半开放结构且至少包括相互连通的第一约束孔121和第二约束孔122，第一约束孔121与外界连通，装配过程中，限位件经由第一约束孔121装配至第二约束孔122内，处于第二约束孔122内的限位件能够限制线缆相对壳体运动；
39.装配完成后，第一约束孔121与壳体上的一装配孔13对正，与装配孔13配合的装配件(图未示)贯穿第一约束孔121以封闭限位孔12。
40.相较于现有技术中线缆需要贯穿壳体而言，本技术中的限位孔12半开放能够方便的实现线缆的穿设，同时通过尺寸和限位件的配合实现对于线缆的约束，更重要的是能够通过装配件在装配的过程中实现对限位孔12的封闭。整体上通过防拉结构1的优化，尤其是限位孔12和装配孔13的共用设计，有效克服了现有技术中为了实现防拉而设置的繁琐结构，在实现防拉效果的同时降低了装配难度，为灯具的整体优化提供了结构基础。
41.在限位孔12的具体设置上，参考附图3至附图4所示的实施例中，第一约束孔121的孔径小于第二约束孔122，限位件为弹性件且通过自身形变穿过第一约束孔121。在材质上，限位件位于是套设在线缆上的胶。在本实施例中，限位件除了约束线缆的作用外还具有保护线缆的作用，避免壳体的较为锋利的侧缘划伤线缆。参考附图所示的实施例中，第二约束孔122为圆孔，第一约束孔121为两端开放的长条孔，第一约束孔121的开口宽度小于第二约束孔122的直径。
42.参考附图所示的实施例中，装配孔13为螺孔，装配件为螺栓。螺孔在装配到位时，能够抵压于第一约束孔121的两侧，从而实现第一约束孔121的封闭。
43.上述的防拉结构1可以应用于普遍的电器上，也可以参考本技术公开的一种稳固装配的灯具，其中灯具包括：
44.本体2，用于安装光源21以及导光结构22；
45.盖板3，用于封闭本体2；
46.防拉结构1，根据上述技术方案中描述的。
47.本技术通过限位孔12的设置，能够很好的利用盖板3和本体2连接的过程实现对于限位孔12的封闭，从而实现线缆的约束，在保证产品稳定性的前提下提高生产效率。
48.在设置细节上，参考附图所示的实施例中，限位孔12设置在盖板3上，装配孔13设置在本体2上，装配件贯穿第一约束孔121连接盖板3和本体2。附图中，本体2上设有至少三个装配孔13，盖板3设有与装配孔13对应数量和位置的定位孔且至少其中一定位孔包含第一约束孔121和第二约束孔122。
49.除了防拉结构1的优化外，本技术的盖板3同样能够提高灯具的装配效果，参考附图5所示的实施例中，盖板3中心位置设有一下沉区31，下沉区31的位置与导光结构22位置对应。下沉区31的底面设有与导光结构22相抵的缓冲结构32，壳体通过下沉区31将导光结构22抵紧于本体2。在本实施例中，缓冲结构32为阵列分布与盖板3底面的泡棉。
50.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在
矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。不同实施例中的技术特征体现在同一附图中时，可视为该附图也同时披露了所涉及的各个实施例的组合例。
51.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。