一种高散热LED灯珠的制作方法

一种高散热led灯珠
技术领域
1.本实用新型属于led灯珠技术领域，具体为一种高散热led灯珠。


背景技术：

2.led灯珠的发光原理是：pn结的端电压构成一定势垒，当加正向偏置电压时势垒下降，p区和n区的多数载流子向对方扩散。由于电子迁移率比空穴迁移率大得多，所以会出现大量电子向p区扩散，构成对p区少数载流子的注入。这些电子与价带上的空穴复合，复合时得到的能量以光能的形式释放出去。这就是pn结发光的原理。
3.现有的led灯珠不具有很好的散热结构，由于led灯珠在使用时会产生一定的热量，较长时间的高温度容易使得led灯珠的使用寿命下降，提高使用成本，因此需要对led灯珠增加散热结构，便于更好的对led灯珠进行保护，同时本实用新型提出一种高散热led灯珠，便于更好的解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题：现有的led灯珠不具有很好的散热结构，由于led灯珠在使用时会产生一定的热量，较长时间的高温度容易使得led灯珠的使用寿命下降，提高使用成本，因此需要对led灯珠增加散热结构，便于更好的对led灯珠进行保护，此时提供一种高散热led灯珠。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种高散热led灯珠，包括安装座，所述安装座的内部开设有安装槽、第一散热孔和第二散热孔，所述安装槽的内部底端连接有网板座，且网板座的顶部连接有安装盘，所述安装盘的外壁设有外螺纹齿，所述安装盘的内部连接有导热柱，所述安装盘的顶部设有led灯珠，所述安装槽的内部插接有内螺纹环，且内螺纹环螺纹连接在外螺纹齿上，所述内螺纹环的顶部连接有led灯珠灯罩，且led灯珠灯罩贴合在安装座的顶部，所述led灯珠灯罩内部开设有第三散热孔，所述led灯珠上连接有连接极耳，且连接极耳贯穿连接在安装座中。
6.在一优选的实施方式中，所述第一散热孔呈环形开设在安装座的内部，所述安装槽位于第一散热孔的内侧，所述第二散热孔呈环形开设在安装座的下方内部。
7.在一优选的实施方式中，所述网板座和安装盘的外径相同，所述导热柱的顶端与led灯珠底部贴合，且导热柱的底部与网板座顶部相贴合。
8.在一优选的实施方式中，所述导热柱为金刚石导热材料，所述导热柱呈环形分布在安装盘的内部。
9.在一优选的实施方式中，所述内螺纹环和led灯珠灯罩为一体式结构，所述安装座和led灯珠灯罩贴合面外径相同。
10.在一优选的实施方式中，所述第三散热孔呈环形倾斜开设在led灯珠灯罩的内部，所述第三散热孔与第一散热孔为连通结构。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：便于更好的对
led灯珠进行高效散热，使得led灯珠长时间使用下，不易因温度过高而受到损坏。
12.本实用新型中，在安装盘的内部连接有导热柱，便于通过导热柱可将led灯珠产生的热量通过导热柱向网板座的位置输送，此时再通过第二散热孔进行排出，在led灯珠灯罩的底部连接有内螺纹环，便于通过内螺纹环螺纹连接在外螺纹齿上，即可将led灯珠灯罩限位在安装座的顶部，此时led灯珠灯罩可对led灯珠进行保护，在led灯珠灯罩内部开设有第三散热孔，便于通过第三散热孔和第一散热孔的配合，即可对led灯珠产生的热量通过第三散热孔和第一散热孔进行排出，便于更好的对led灯珠进行散热。
附图说明
13.图1为本实用新型的第一状态结构示意图；
14.图2为本实用新型的第二状态结构示意图；
15.图3为本实用新型图1左视剖面图。
16.图中标记：1-安装座；2-安装槽；3-第一散热孔；4-第二散热孔；5-网板座；6-安装盘；7-外螺纹齿；8-导热柱；9-led灯珠；10-内螺纹环；11-led灯珠灯罩；12-第三散热孔；13-连接极耳。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种高散热led灯珠进行详细的说明。
19.实施例：
20.参考图1-3所示，一种高散热led灯珠，包括安装座1，安装座1的内部开设有安装槽2、第一散热孔3和第二散热孔4，第一散热孔3呈环形开设在安装座1的内部，安装槽2位于第一散热孔3的内侧，第二散热孔4呈环形开设在安装座1的下方内部，安装槽2的内部底端连接有网板座5，且网板座5的顶部连接有安装盘6，网板座5和安装盘6的外径相同，安装盘6的外壁设有外螺纹齿7，安装盘6的内部连接有导热柱8，述导热柱8为金刚石导热材料，导热柱8呈环形分布在安装盘6的内部，安装盘6的顶部设有led灯珠9，导热柱8的顶端与led灯珠9底部贴合，且导热柱8的底部与网板座5顶部相贴合，便于通过导热柱8可将led灯珠9产生的热量通过导热柱8向网板座5的位置输送，此时再通过第二散热孔4进行排出；
21.参考图1-3所示，安装槽2的内部插接有内螺纹环10，且内螺纹环10螺纹连接在外螺纹齿7上，内螺纹环10的顶部连接有led灯珠灯罩11，且led灯珠灯罩11贴合在安装座1的顶部，内螺纹环10和led灯珠灯罩11为一体式结构，安装座1和led灯珠灯罩11贴合面外径相同，便于通过内螺纹环10螺纹连接在外螺纹齿7上，即可将led灯珠灯罩11限位在安装座1的顶部，此时led灯珠灯罩11可对led灯珠9进行保护，led灯珠灯罩11内部开设有第三散热孔12，第三散热孔12呈环形倾斜开设在led灯珠灯罩11的内部，第三散热孔12与第一散热孔3为连通结构，便于通过第三散热孔12和第一散热孔3的配合，即可对led灯珠9产生的热量通
过第三散热孔12和第一散热孔3进行排出，便于更好的对led灯珠9进行散热，led灯珠9上连接有连接极耳13，且连接极耳13贯穿连接在安装座1中。
22.本申请优点：便于更好的对led灯珠9进行高效散热，使得led灯珠9长时间使用下，不易因温度过高而受到损坏。
23.工作原理：当led灯珠9产生热量时，此时一部分热量通过导热柱8向网板座5和第二散热孔4的位置输送，此时热量通过第二散热孔4进行排出，另一部分热量通过第三散热孔12和第一散热孔3进行排出。
24.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种高散热led灯珠，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的内部开设有安装槽(2)、第一散热孔(3)和第二散热孔(4)，所述安装槽(2)的内部底端连接有网板座(5)，且网板座(5)的顶部连接有安装盘(6)，所述安装盘(6)的外壁设有外螺纹齿(7)，所述安装盘(6)的内部连接有导热柱(8)，所述安装盘(6)的顶部设有led灯珠(9)，所述安装槽(2)的内部插接有内螺纹环(10)，且内螺纹环(10)螺纹连接在外螺纹齿(7)上，所述内螺纹环(10)的顶部连接有led灯珠灯罩(11)，且led灯珠灯罩(11)贴合在安装座(1)的顶部，所述led灯珠灯罩(11)内部开设有第三散热孔(12)，所述led灯珠(9)上连接有连接极耳(13)，且连接极耳(13)贯穿连接在安装座(1)中。2.如权利要求1所述的一种高散热led灯珠，其特征在于：所述第一散热孔(3)呈环形开设在安装座(1)的内部，所述安装槽(2)位于第一散热孔(3)的内侧，所述第二散热孔(4)呈环形开设在安装座(1)的下方内部。3.如权利要求1所述的一种高散热led灯珠，其特征在于：所述网板座(5)和安装盘(6)的外径相同，所述导热柱(8)的顶端与led灯珠(9)底部贴合，且导热柱(8)的底部与网板座(5)顶部相贴合。4.如权利要求3所述的一种高散热led灯珠，其特征在于：所述导热柱(8)为金刚石导热材料，所述导热柱(8)呈环形分布在安装盘(6)的内部。5.如权利要求1所述的一种高散热led灯珠，其特征在于：所述内螺纹环(10)和led灯珠灯罩(11)为一体式结构，所述安装座(1)和led灯珠灯罩(11)贴合面外径相同。6.如权利要求1所述的一种高散热led灯珠，其特征在于：所述第三散热孔(12)呈环形倾斜开设在led灯珠灯罩(11)的内部，所述第三散热孔(12)与第一散热孔(3)为连通结构。

技术总结
本实用新型属于LED灯珠技术领域，公开了一种高散热LED灯珠，包括安装座，所述安装座的内部开设有安装槽、第一散热孔和第二散热孔，所述安装槽的内部底端连接有网板座，且网板座的顶部连接有安装盘，所述安装盘的外壁设有外螺纹齿，所述安装盘的内部连接有导热柱，所述安装盘的顶部设有LED灯珠，所述安装槽的内部插接有内螺纹环，且内螺纹环螺纹连接在外螺纹齿上，所述内螺纹环的顶部连接有LED灯珠灯罩，且LED灯珠灯罩贴合在安装座的顶部，所述LED灯珠灯罩内部开设有第三散热孔，所述LED灯珠上连接有连接极耳，便于更好的对LED灯珠进行高效散热，使得LED灯珠长时间使用下，不易因温度过高而受到损坏。过高而受到损坏。过高而受到损坏。


技术研发人员：蒋新星
受保护的技术使用者：襄阳百胜光电科技有限公司
技术研发日：2022.06.24
技术公布日：2023/1/3