一种装订机用热铆头组件的制作方法

1.本实用新型涉及办公设备技术领域，更确切地说涉及一种装订机用热铆头组件。


背景技术：

2.装订机是将纸张、塑料、皮革等用装订钉或热熔胶等固定的机器。装订机的产品类型按照所采用的装订方式分，市场上一般有热熔式装订机、凭证装订机、财务装订机、打孔装订机、会计凭证装订机、梳式胶圈装订机、铁圈装订机、订条装订机等等。热熔式装订机具有操作简单、速度快、耗材成本低，式样精美等优点，较受人们青睐。热熔式装订机包括打孔装置、切管装置、热铆装置等。热铆头组件是热熔装订机铆压时加热用的零部件，其加热采用的是ptc加热片作为发热元件，将ptc加热片两端分别设置两枚负责导通正负极的电极片，电极片上安装有热铆头，热铆头上端再套有用于保护热铆头用的铆头套。现有技术的热铆头组件零件较多，组装不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，提供一种装订机用热铆头组件，该热铆头组件结构简单，组装方便。
4.本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的装订机用热铆头组件，包括外铆壳及加热组件，所述的加热组件安装在所述的外铆壳的容置腔内；所述的容置腔内设有夹持器，所述的夹持器夹持在所述的加热组件外。
5.采用以上结构后，本实用新型的装订机用热铆头组件，与现有技术相比，具有以下优点：
6.由于本实用新型的装订机用热铆头组件的容置腔内设有夹持器，夹持器夹持在加热组件外，只要将加热组件与夹持器组装在一起就能完成组装，结构简单，组装较方便；夹持器还能将加热组件牢牢夹持住，能使加热组件接触较好，热铆头组件能够正常工作，延长热铆头组件的使用寿命。
7.作为改进，还包括防尘盖，所述的防尘盖盖于所述的外铆壳的开口端。采用此种结构后，所述的防尘盖具有防尘的效果。
8.作为改进，所述的夹持器包括夹持体，所述的夹持体铰接在所述的外铆壳的内壁上，所述的夹持体的下端设有支撑片，所述的夹持体的上端设有弹性片；所述的支撑片垫在所述的加热组件的底部，所述的弹性片压在所述的加热组件的顶部上。采用此种结构后，夹持器结构简单，只要将加热组件放入支撑片与弹性片之间就能将加热组件夹持住，安装非常方便。
9.作为改进，所述的加热组件包括上端开口的铆头座及铆头套，所述的铆头套盖于所述的铆头座的开口端，所述的铆头套与所述的铆头座之间形成腔体，所述的腔体从上到下依次排列有热铆头、绝缘垫片、第一电极片、加热片及第二电极片。采用此种结构后，热铆头与第一电极片之间通过绝缘垫片隔开，能够有效防止漏电。
10.作为改进，所述的铆头座底部的内壁上设有定位柱，所述的热铆头、绝缘片、第一电极片、加热片及第二电极片的中部均设有通孔，所述的热铆头、绝缘片、第一电极片、加热片及第二电极片同轴套装在所述的定位柱外。采用此种结构后，加热组件内部结构简单，组装方便。
11.作为改进，所述的支撑片与所述的夹持体的连接处设有轴套，所述的轴套内设有铰接轴，所述的铰接轴的两端均连接在所述的外铆壳的内壁上。采用此种结构后，夹持器结构简单，组装方便。
12.作为改进，所述的夹持体的上端设有限位片，所述的限位片的一端与所述的夹持件的上端相连接，所述的限位片挡在所述的铆头套的上侧；所述的弹性片设于所述的限位片的下侧，所述的弹性片的一端与所述的限位片的另一端相连接，所述的弹性片抵在所述的铆头套的上表面上。采用此种结构后，弹性片能按压住铆头套，使内部的热铆头、绝缘片、第一电极片、加热片及第二电极片之间接触较好。
13.作为改进，所述的夹持体与所述的限位片的连接处的形状与所述的铆头座上端的外壁的形状相匹配；所述的夹持体与所述的限位片的连接处靠在所述的铆头座上端的外侧。采用此种结构后，结构较紧凑，安装较可靠。
14.作为改进，所述的外铆壳底部的内壁上设有凸起，所述的凸起垫在所述的铆头座的底壁下，所述的支撑片嵌入在所述的凸起与所述的铆头座的底壁之间。采用此种结构后，凸起对加热组件有支撑的作用，组装更加可靠。
15.作为改进，所述的支撑片与所述的外铆壳底部的内壁之间的最小距离等于所述的凸起的高度。采用此种结构后，结构设计较合理。
16.作为改进，所述的夹持器设有多个，多个夹持器均匀地分布在所述的容置腔内。采用此种结构后，组装较稳定。
17.作为改进，所述的防尘盖的下表面设有抵触环，所述的抵触环的下端面抵在所述的限位片的上表面上。采用此种结构后，抵触环对夹持器的限位片进行限位，使得安装更加可靠。
附图说明
18.图1为本实用新型的装订机用热铆头组件的立体结构示意图。
19.图2为本实用新型的装订机用热铆头组件的剖视结构示意图。
20.图3为本实用新型的装订机用热铆头组件的爆炸结构示意图。
21.图4为本实用新型的装订机用热铆头组件的部分组装结构示意图a。
22.图5为本实用新型的装订机用热铆头组件的部分组装结构示意图b。
23.图6为本实用新型的装订机用热铆头组件的外铆壳的立体结构示意图。
24.图7为本实用新型的装订机用热铆头组件的加热元件的爆炸结构示意图。
25.图中所示：1、外铆壳，101、凸起，2、防尘盖，201、抵触环，3、加热组件，4、夹持器，401、夹持体，402、支撑片，403、轴套，404、限位片，405、弹性片，5、铰接轴，6、铆头座，601、定位柱，7、铆头套，8、热铆头，9、绝缘垫片，10、第一电极片，11、加热片，12、第二电极片。
具体实施方式
26.为了更好得理解本技术，将参考附图对本技术的各个方面做出更详细的说明。应理解，这些详细说明只是对本技术的示例性实施方式的描述，而非以任何方式限制本技术的范围。在说明书全文中，相同的附图标号指代相同的元件。
27.在附图中，为了便于说明，已稍微夸大了物体的厚度、尺寸和形状。附图仅为示例而非严格按比例绘制。
28.还应理解的是，用语“包含”“包括”、“具有”、“包含”、“包含有”，当在本说明书中使用时表示存在所述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件，但不排除存在或附加有一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组合。
29.如图1至3所示，本技术公开了一种装订机用热铆头组件，包括外铆壳1、防尘盖2、加热组件3及夹持器4。
30.所述的外铆壳1为圆形且上端设有开口，所述的外铆壳1底壁的内壁上设有凸起101，所述的凸起101为圆台形，所述的凸起101设于所述的外铆壳1底部的内壁的中部。所述的夹持器4包括夹持体401，所述的夹持体401的下端设有支撑片402，所述的支撑片402与所述的夹持体401一体成型。所述的支撑片402与所述的夹持体401的连接处设有轴套403，所述的轴套403内设有铰接轴5，所述的铰接轴5的两端均连接在所述的外铆壳1的内壁上，所述的夹持体401能绕着所述的铰接轴5转动。所述的夹持体401的上端设有限位片404，所述的限位片404的一端与所述的夹持件的上端相连接，所述的限位片404的下侧设有弹性片405，所述的弹性片405的一端与所述的限位片404的另一端相连接。所述的限位片404、弹性片405及夹持件一体成型，所述的支撑片402与所述的夹持体401相互垂直，所述的限位片404与所述的夹持体401相互垂直。所述的夹持器4设有多个，多个夹持器4均匀地分布在所述的外铆壳1内。
31.如图4至7所示，所述的加热组件3包括上端开口的铆头座6及铆头套7，所述的铆头套7盖于所述的铆头座6的开口端，所述的铆头套7与所述的铆头座6之间形成腔体，所述的腔体从上到下依次排列有热铆头8、绝缘垫片9、第一电极片10、加热片11及第二电极片12。所述的铆头座6底部的内壁上设有定位柱601，所述的热铆头8、绝缘片、第一电极片10、加热片11及第二电极片12的中部均设有通孔，所述的热铆头8、绝缘片、第一电极片10、加热片11及第二电极片12同轴套403装在所述的定位柱601外。
32.所述的加热组件3安装在所述的外铆壳1内且夹持在所述的夹持器4之间。所述的铆头座6压在所述的凸起101上，所述的夹持器4的支撑片402嵌入在所述的凸起101与所述的铆头座6的底壁之间。所述的支撑片402与所述的外铆壳1底部的内壁之间的最小距离等于所述的凸起101的高度，采用此种结构后，支撑片402大致呈水平状，对加热组件3的支撑较稳定。所述的限位片404挡在所述的铆头套7的上侧；所述的弹性片405抵在所述的铆头套7的上表面上。所述的夹持体401与所述的限位片404的连接处的形状与所述的铆头座6上端的外壁的形状相匹配；所述的夹持体401与所述的限位片404的连接处靠在所述的铆头座6上端的外侧。
33.所述的防尘盖2盖于所述的外铆壳1的开口端，所述的防尘盖2与所述的外铆壳1紧配合。所述的防尘盖2的下表面设有抵触环201，所述的抵触环201的下端面抵在所述的限位片404的上表面上。所述的防尘盖2的中部设有通孔，所述的铆头套7的上端穿过所述的防尘
盖2的通孔露置在所述的防尘盖2外。