一种装订机的制作方法

1.本实用新型涉及办公设备技术领域，更确切地说涉及一种装订机。


背景技术：

2.装订机是一类广泛应用于企事业单位的财务凭证、票据等装订的装订设备，装订机经过多年技术升级和结构优化，发展出了自动财务装订机，全自动财务装订机，高智能财务装订机等类型。使财务票据的装订工作实现了自动化智能化，大大减轻了财务人员装订工作的工作量。装订机包括打孔装置，打孔装置用于在待装钉的财务凭证、票据等纸张上进行打孔。打孔装置包括打孔座，打孔座上安装有打孔刀。装订机工作台上设有导电胶垫，装订机工作时，打孔座下降带动打孔刀下降，当打孔刀的端部触碰到导电胶垫后，打孔座停止下降。此种现有技术的装订机存在以下缺陷：当导电胶垫导电失效时，打孔座会不受控制，容易出现打坏电机座、断刀、断电机轴、打穿胶垫等现象，影响装订机的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，提供一种装订机，该装订机使用更加安全，可避免出现打坏电机座、断刀、断电机轴、打穿胶垫等现象，减少装订机在使用过程中的故障率。
4.本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的装订机，包括机架及打孔装置，所述的打孔装置包括打孔座及打孔刀，所述的打孔座上下活动地安装在所述的机架上，所述的打孔刀设于所述的打孔座上且该打孔刀朝下设置；所述的机架上设有位置传感器，所述的打孔座上设有与所述的位置传感器相匹配的检测板；所述的检测板上从上到下依次设有第一检测位及第二检测位；所述的传感器检测到第一检测位时，装订机启动保护程序；所述的传感器检测到第二检测位时，打孔刀回到初始位置。
5.采用以上结构后，本实用新型的装订机，与现有技术相比，具有以下优点：
6.由于本实用新型的装订机的机架上设有位置传感器，所述的打孔座上设有与所述的位置传感器相匹配的检测板；所述的检测板上从上到下依次设有第一检测位及第二检测位；所述的传感器检测到第一检测位时，装订机启动保护程序；所述的传感器检测到第二检测位时，打孔刀回到初始位置。使得装订机使用更加安全，可避免出现打坏电机座、断刀、断电机轴、打穿胶垫等现象，减少装订机在使用过程中的故障率。
7.作为改进，所述的位置传感器为光电传感器，所述的光电传感器设有检测通道，所述的检测板的侧边能通过所述的检测通道。采用此种结构后，光电传感器结构简单，检测效果好。
8.作为改进，所述的第一检测位为所述的检测板的上边缘。所述的第二检测位为设于所述的检测板侧边上的缺口。采用此种结构后，检测板结构简单，制作方便。
9.作为改进，所述的光电传感器设有两个，两个光电传感器上下叠放排列；所述的检测板的侧边能通过两个光电传感器的检测通道；上侧的光电传感器检测到第一检测位时，装订机启动保护程序；下侧的传感器检测到第二检测位时，打孔刀回到初始位置。采用此种
结构后，两个光电传感器分别检测一种状态，检测效果更佳，装订机使用更加安全。
10.作为改进，两个所述的光电传感器均安装在装订机的顶板上。采用此种结构后，结构简单，组装方便。
附图说明
11.图1为本实用新型的装订机的立体结构示意图。
12.图2为本实用新型的装订机的光电传感器和检测板的组装立体结构示意图。
13.图3为本实用新型的装订机的两个光电传感器的组装立体结构示意图。
14.图4为本实用新型的装订机的检测板的立体结构示意图。
15.图中所示：1、机架，2、打孔座，3、打孔刀，4、光电传感器，5、第一检测位，6、第二检测位，7、检测板。
具体实施方式
16.为了更好得理解本申请，将参考附图对本申请的各个方面做出更详细的说明。应理解，这些详细说明只是对本申请的示例性实施方式的描述，而非以任何方式限制本申请的范围。在说明书全文中，相同的附图标号指代相同的元件。
17.在附图中，为了便于说明，已稍微夸大了物体的厚度、尺寸和形状。附图仅为示例而非严格按比例绘制。
18.还应理解的是，用语“包含”“包括”、“具有”、“包含”、“包含有”，当在本说明书中使用时表示存在所述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件，但不排除存在或附加有一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组合。
19.如图1至4所示，本申请公开了一种装订机包括机架1，所述的机架1上设有打孔装置。所述的打孔装置包括打孔座2及打孔刀3，所述的打孔座2能上下活动地安装在所述的机架1上。所述的机架1上设有升降装置，所述的打孔座2连接在所述的升降装置上。本具体实施例中所述的升降装置为丝杠组件。打孔座2通过升降装置安装在机架1上的结构为现有技术，在此不再赘述。所述的打孔刀3朝下设置在所述的打孔座2上。
20.所述的机架1的顶板上设有位置传感器，所述的位置传感器为光电传感器4。所述的光电传感器4设有检测通道，所述的检测通道的一侧设有光发射器，所述的检测通道的另一侧设有光接收器，在没有物体遮挡时，所述的光发射器发出的光射到光接收器上，光电传感器4就能产生检测信号。本具体实施例中，所述的光电传感器4设有两个，两个光电传感器4上下叠放排列。所述的打孔座2上设有与所述的位置传感器相匹配的检测板7，所述的检测板7为长条形，所述的检测板7的下端固定连接在所述的打孔座2的侧壁上。所述的检测板7从上到下依次设有第一检测位5及第二检测位6，所述的第一检测位5为所述的检测板7的上边缘，所述的第二检测位6为设于所述的检测板7侧边上的缺口。所述的检测板7的侧边能通过所述的检测通道，而检测板7设有缺口的部分无法遮挡在光发射器与光接收器之间，因此，当检测板7缺口部门穿过检测通道时光电传感器4便能产生信号。
21.本申请还公开了一种装订机的控制方法，包括以下步骤：
22.s1、所述的位置传感器检测到第二检测位6时，即下侧的光电传感器4检测到检测板7上的缺口时，打孔刀3处于初始位置。
23.s2、所述的打孔刀3下降，所述的位置传感器检测到第一检测位5时，即上侧的光电传感器4检测到检测板7的上边缘时，打孔刀3停止下降。


技术特征：
1.一种装订机，包括机架(1)及打孔装置，所述的打孔装置包括打孔座(2)及打孔刀(3)，所述的打孔座(2)上下活动地安装在所述的机架(1)上，所述的打孔刀(3)设于所述的打孔座(2)上且该打孔刀(3)朝下设置；其特征在于：所述的机架(1)上设有位置传感器，所述的打孔座(2)上设有与所述的位置传感器相匹配的检测板(7)；所述的检测板(7)上从上到下依次设有第一检测位(5)及第二检测位(6)；所述的传感器检测到第一检测位(5)时，装订机启动保护程序；所述的传感器检测到第二检测位(6)时，打孔刀(3)回到初始位置。2.根据权利要求1所述的装订机，其特征在于：所述的位置传感器为光电传感器(4)，所述的光电传感器(4)设有检测通道，所述的检测板(7)的侧边能通过所述的检测通道。3.根据权利要求2所述的装订机，其特征在于：所述的第一检测位(5)为所述的检测板(7)的上边缘。4.根据权利要求2所述的装订机，其特征在于：所述的第二检测位(6)为设于所述的检测板(7)侧边上的缺口。5.根据权利要求2所述的装订机，其特征在于：所述的光电传感器(4)设有两个，两个光电传感器(4)上下叠放排列；所述的检测板(7)的侧边能通过两个光电传感器(4)的检测通道；上侧的光电传感器(4)检测到第一检测位(5)时，装订机启动保护程序；下侧的传感器检测到第二检测位(6)时，打孔刀(3)回到初始位置。6.根据权利要求5所述的装订机，其特征在于：两个所述的光电传感器(4)均安装在装订机的顶板上。

技术总结
本实用新型公开了一种装订机，包括机架(1)及打孔装置，打孔装置包括打孔座(2)及打孔刀(3)，打孔座(2)上下活动地安装在机架(1)上，打孔刀(3)设于打孔座(2)上且该打孔刀(3)朝下设置；机架(1)上设有位置传感器，打孔座(2)上设有与位置传感器相匹配的检测板；检测板上从上到下依次设有第一检测位(5)及第二检测位(6)；传感器检测到第一检测位(5)时，装订机启动保护程序；传感器检测到第二检测位(6)时，打孔刀(3)回到初始位置。该装订机使用更加安全，可避免出现打坏电机座、断刀、断电机轴、打穿胶垫等现象，减少装订机在使用过程中的故障率。减少装订机在使用过程中的故障率。减少装订机在使用过程中的故障率。


技术研发人员：张国岳
受保护的技术使用者：得力集团有限公司
技术研发日：2022.06.25
技术公布日：2023/1/3