一种用于三通内的螺旋球阀的制作方法

1.本实用新型涉及球阀技术领域，具体为一种用于三通内的螺旋球阀。


背景技术：

2.随着社会的发展和人类的不断进步，加上社会环境的影响，三通内螺旋球阀的使用越来越广泛，尤其在管道的领域尤为突出，三通内螺旋球阀主要是在管道中用来切断、分配和改变介质的流动方向，现有的三通内螺旋球阀各式各样，具有多样性，因此可知现在的用于管道的三通内螺旋球阀基本满足人们需求，但是三通内螺旋球阀大多数没有过滤功能，由于三通球阀流通能力强，阻力小，没有过滤会导致杂质堵塞，而三通内螺旋球阀堵塞往往需要将三通内螺旋球阀卸下来清洗再安装上去，比较麻烦，影响工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种用于三通内的螺旋球阀，达到解决上述背景中提到的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于三通内的螺旋球阀，包括壳体，所述壳体上设置有防堵装置，所述防堵装置包括盖板、限制槽、限制杆、限制孔、插孔、插杆、第一弹簧、第一拉块，所述盖板的底部与壳体的顶部接触，所述限制槽开设在壳体的顶部，所述限制杆固定连接在盖板的底部，且限制杆与限制槽的内壁滑动连接，所述限制孔开设在限制杆的一侧，所述插孔开设在壳体的一侧顶部，且插孔与限制槽连通设置，所述插杆依次贯穿插孔和限制孔与插孔和限制孔的内壁滑动连接，所述第一弹簧套设在插杆上，且第一弹簧的一端固定连接在壳体的一侧，所述第一拉块固定连接在插杆的一端，且第一拉块的一侧与第一弹簧的另一端固定连接。
5.优选的，所述盖板的底部设置有密封圈，且密封圈与壳体的内壁滑动连接，通过设置密封圈，是为了防止液体从盖板与壳体的连接缝隙中流出。
6.优选的，所述壳体的内部设置有球阀阀体，所述球阀阀体的顶部固定连接有旋转轴，且旋转轴的另一端通过轴承贯穿盖板的底部延伸至盖板的上方，所述旋转轴的顶部固定连接有把手，且把手上套设有防滑橡胶套，通过设置球阀阀体、旋转轴和把手，是为了便于改变管道中液体的方向。
7.优选的，所述盖板上设置有定位装置，所述定位装置包括环形槽、定位槽、滑杆、第二弹簧、第二拉块，所述环形槽开设在盖板的顶部，所述定位槽开设在环形槽的内壁底部，所述滑杆贯穿把手的顶部，且滑杆与环形槽的内壁滑动连接，所述第二弹簧套设在滑杆上，且第二弹簧的一端与把手的顶部固定连接，所述第二拉块固定连接在滑杆的顶部，且第二拉块的底部与第二弹簧的另一端固定连接，通过设置定位装置，是为了在调节方向时更加准确。
8.优选的，所述定位槽的数量为四个，四个所述定位槽均匀分布在环形槽上，通过设置四个定位槽，是为了使把手每次旋转度数均为九十度。
9.优选的，所述壳体的侧面连通设置有连接管，且连接管的另一端固定连接有连接法兰，通过设置连接管和连接法兰，是为了便于安装或拆卸装置。
10.本实用新型提供了一种用于三通内的螺旋球阀。具备以下有益效果：
11.(1)、本实用新型通过拉动第一拉块，第一拉块带动插杆向外移动，从而使插杆与限制孔分离，再向上拉动旋转轴，即可将盖板和壳体分离，从而便于对壳体的内部进行清洗疏通，不需要拆下壳体进行疏通，操作方便，提高工作效率。
12.(2)、本实用新型通过向上拉动第二拉块，使滑杆向上移动，从而将滑杆与定位槽分离，转动把手，滑杆会沿着环形槽的内壁滑动，当滑杆经过定位槽时，在第二弹簧的作用下，将滑杆插入定位槽中进行固定，此时把手无法转动，从而使把手每次旋转为九十度，从而达到提高更换阀门方向的准确度。
附图说明
13.图1为本实用新型正视图；
14.图2为本实用新型剖视图；
15.图3为本实用新型俯视图；
16.图4为本实用新型a处放大示意图。
17.图中：1、壳体；2、防堵装置；201、盖板；202、限制槽；203、限制杆；204、限制孔；205、插孔；206、插杆；207、第一弹簧；208、第一拉块；3、球阀阀体；4、旋转轴；5、把手；6、定位装置；601、环形槽；602、定位槽；603、滑杆；604、第二弹簧；605、第二拉块；7、连接管；8、连接法兰。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于三通内的螺旋球阀，包括壳体1，壳体1的侧面连通设置有连接管7，且连接管7的另一端固定连接有连接法兰8，通过设置连接管7和连接法兰8，是为了便于安装或拆卸装置，壳体1的内部设置有球阀阀体3，球阀阀体3的顶部固定连接有旋转轴4，且旋转轴4的另一端通过轴承贯穿盖板201的底部延伸至盖板201的上方，旋转轴4的顶部固定连接有把手5，且把手5上套设有防滑橡胶套，通过设置球阀阀体3、旋转轴4和把手5，是为了便于改变管道中液体的方向，壳体1上设置有防堵装置2，防堵装置2包括盖板201、限制槽202、限制杆203、限制孔204、插孔205、插杆206、第一弹簧207、第一拉块208，盖板201的底部与壳体1的顶部接触，盖板201的底部设置有密封圈，且密封圈与壳体1的内壁滑动连接，通过设置密封圈，是为了防止液体从盖板201与壳体1的连接缝隙中流出，限制槽202开设在壳体1的顶部，限制杆203固定连接在盖板201的底部，且限制杆203与限制槽202的内壁滑动连接，限制孔204开设在限制杆203的一侧，插孔205开设在壳体1的一侧顶部，且插孔205与限制槽202连通设置，插杆206依次贯穿插孔205和限制孔204与插孔205和限制孔204的内壁滑动连接，第一弹簧207套设在插杆206上，且第一弹簧
207的一端固定连接在壳体1的一侧，第一拉块208固定连接在插杆206的一端，且第一拉块208的一侧与第一弹簧207的另一端固定连接，盖板201上设置有定位装置6，定位装置6包括环形槽601、定位槽602、滑杆603、第二弹簧604、第二拉块605，环形槽601开设在盖板201的顶部，定位槽602开设在环形槽601的内壁底部，定位槽602的数量为四个，四个定位槽602均匀分布在环形槽601上，通过设置四个定位槽602，是为了使把手5每次旋转度数均为九十度，滑杆603贯穿把手5的顶部，且滑杆603与环形槽601的内壁滑动连接，第二弹簧604套设在滑杆603上，且第二弹簧604的一端与把手5的顶部固定连接，第二拉块605固定连接在滑杆603的顶部，且第二拉块605的底部与第二弹簧604的另一端固定连接，通过设置定位装置6，是为了在调节方向时更加准确。
20.工作原理：当管道堵塞时，通过拉动第一拉块208，第一拉块208带动插杆206向外移动，从而使插杆206与限制孔204分离，再向上拉动旋转轴4，即可将盖板201和壳体1分离，从而便于对壳体1的内部进行清洗疏通，不需要拆下壳体1进行疏通，操作方便，提高工作效率；疏通完成后，将限制杆203插入限制槽202中，插杆206在第一弹簧207的作用下插入限制孔204中进行固定；通过向上拉动第二拉块605，使滑杆603向上移动，从而将滑杆603与定位槽602分离，转动把手5，滑杆603会沿着环形槽601的内壁滑动，当滑杆603经过定位槽602时，在第二弹簧604的作用下，将滑杆603插入定位槽602中进行固定，此时把手5无法转动，从而使把手5每次旋转为九十度，从而达到提高更换阀门方向的准确度。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。