一种用于热镀锌钢管加工用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及热镀锌钢管冷却技术领域，具体是指一种用于热镀锌钢管加工用冷却装置。


背景技术：

2.热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体，故其耐腐蚀能力强。一般热镀锌钢管在加工后温度会比较高，加工完毕后温度不会立即将下来，这样极大地延长了对热镀锌钢管的加工时间，增加成本。现有的热镀锌钢管冷却装置外侧吹风管的位置不能改变，距定位杆的位置较近会使得放置或取下热镀锌钢管时较为不便，当距定位杆的位置较远又会使得冷气利用率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供能够改变外侧吹风管位置的用于热镀锌钢管加工用冷却装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用于热镀锌钢管加工用冷却装置，包括固定底座，所述固定底座固定有转动电机，所述转动电机的输出轴连接主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮固定连接转动杆，所述转动杆顶部固定连接转盘，所述转盘转动连接转盘支撑座，所述转盘支撑座固定在固定底座上，所述固定底座左部与右部分别固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆靠转盘支撑座侧设有固定件，所述固定件固定有外侧吹风管，所述固定件底部固定有滑块，所述滑块滑动连接导轨，所述导轨固定在固定底座上。
5.优选的，所述转盘中部固定有内侧吹风管，所述内侧吹风管外侧设有若干均布的圆形出风口，所述内侧吹风管底部连接进风管，所述进风管穿过转盘、转盘支撑座、转动杆连接内部冷气源，能从管内对热镀锌钢管进行冷却。
6.优选的，所述转盘上设有两个定位杆，能够限制热镀锌钢管的位置。
7.优选的，所述外侧吹风管侧面设有通风口，通风口连接外部冷气源，能从外侧对热镀锌钢管进行冷却。
8.优选的，所述外侧吹风管靠转盘侧设有若干均布的条形出风口，冷风只从靠热镀锌钢管侧吹出，使冷气利用率更高。
9.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型在外侧吹风管下部固定有固定件，将外侧吹风管与电动伸缩杆连接在一起，使电动伸缩杆能够带动外侧吹风管移动，使外侧吹风管移动距离转盘的位置能够进行调节，当放置或取下热镀锌钢管时调节外侧吹风
管远离转盘，使放置或取下操作更加方便，当对热镀锌钢管冷却时使外侧吹风管靠近转盘，提高冷气的利用率。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是本实用新型条形出风口示意图。
12.如图所示：1、固定底座；2、转动电机；3、主动齿轮；4、从动齿轮；5、转动杆；6、转盘；7、转盘支撑座；8、电动伸缩杆；9、固定件；10、外侧吹风管；11、滑块；12、导轨；13、内侧吹风管；14、圆形出风口；15、进风管；16、内部冷气源；17、定位杆；18、通风口；19、条形出风口。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。参照图1-2，一种用于热镀锌钢管加工用冷却装置，包括固定底座1，所述固定底座1固定有转动电机2，固定底座1上设有与转动电机2相配的电机固定槽，所述转动电机2的输出轴连接主动齿轮3，所述主动齿轮3与从动齿轮4啮合，所述从动齿轮4固定连接转动杆5，连接转动杆5底部转动连接固定底座1，且转动杆5为中空杆，所述转动杆5顶部固定连接转盘6，所述转盘6中部固定有内侧吹风管13，所述内侧吹风管13外侧设有若干均布的圆形出风口14，所述内侧吹风管13底部连接进风管15，所述进风管15穿过转盘6、转盘支撑座7、转动杆5连接内部冷气源16，固定底座1上设有与内部冷气源16相配合的进气口，所述转盘6转动连接转盘支撑座7，转盘支撑座7底部固定有若干均布的支撑腿，支撑腿固定在固定底座1上，将转盘支撑座7撑起，所述转盘6上设有两个定位杆17，两个定位杆17关于内侧吹风管13的中轴线对称，用来定位热镀锌钢管的位置，所述固定底座1左部与右部分别固定有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8固定在伸缩杆固定块中，伸缩杆固定块固定在固定底座1上，所述电动伸缩杆8靠转盘支撑座7侧设有固定件9，所述固定件9固定有外侧吹风管10，固定件9固定在外侧吹风管10下部，所述外侧吹风管10侧面设有通风口18，通风口18用来连接外部冷气源。所述外侧吹风管10靠转盘6侧设有若干均布的条形出风口19，在外侧吹风管10中设有滤网，出所述固定件9底部固定有滑块11，所述滑块11滑动连接导轨12，导轨12两端均设有限位挡块，能够限制滑块11的移动范围，所述导轨12固定在固定底座1上。
14.本实用新型的工作原理，控制电动伸缩杆8缩回，使外侧吹风管10远离转盘支撑座7然后将根据定位杆17的位置将热镀锌钢管放在转盘6上，两个定位杆17均在热镀锌钢管管内，控制电动伸缩杆8伸出，使外侧吹风管10靠近热镀锌钢管，转动电机2带动转盘6转动，内侧吹风管13与外侧吹风管10同时向热镀锌钢管吹冷风，使热镀锌钢管快速降温冷却，冷却完成后电动伸缩杆8缩回，将热镀锌钢管取下。
15.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于热镀锌钢管加工用冷却装置，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)固定有转动电机(2)，所述转动电机(2)的输出轴连接主动齿轮(3)，所述主动齿轮(3)与从动齿轮(4)啮合，所述从动齿轮(4)固定连接转动杆(5)，所述转动杆(5)顶部固定连接转盘(6)，所述转盘(6)转动连接转盘支撑座(7)，所述转盘支撑座(7)固定在固定底座(1)上，所述固定底座(1)左部与右部分别固定有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)靠转盘支撑座(7)侧设有固定件(9)，所述固定件(9)固定有外侧吹风管(10)，所述固定件(9)底部固定有滑块(11)，所述滑块(11)滑动连接导轨(12)，所述导轨(12)固定在固定底座(1)上。2.根据权利要求1所述的一种用于热镀锌钢管加工用冷却装置，其特征在于：所述转盘(6)中部固定有内侧吹风管(13)，所述内侧吹风管(13)外侧设有若干均布的圆形出风口(14)，所述内侧吹风管(13)底部连接进风管(15)，所述进风管(15)穿过转盘(6)、转盘支撑座(7)、转动杆(5)连接内部冷气源(16)。3.根据权利要求1所述的一种用于热镀锌钢管加工用冷却装置，其特征在于：所述转盘(6)上设有两个定位杆(17)。4.根据权利要求1所述的一种用于热镀锌钢管加工用冷却装置，其特征在于：所述外侧吹风管(10)侧面设有通风口(18)，通风口(18)连接外部冷气源。5.根据权利要求1所述的一种用于热镀锌钢管加工用冷却装置，其特征在于：所述外侧吹风管(10)靠转盘(6)侧设有若干均布的条形出风口(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于热镀锌钢管加工用冷却装置，包括固定底座，所述固定底座固定有转动电机，所述转动电机的输出轴连接主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮固定连接转动杆，所述转动杆顶部固定连接转盘，所述固定底座左部与右部分别固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆靠转盘支撑座侧设有固定件，所述固定件固定有外侧吹风管，所述固定件底部固定有滑块，所述滑块滑动连接导轨，所述导轨固定在固定底座上。与现有技术相比的优点在于：本实用新型外侧吹风管移动距离转盘的位置能够进行调节，使放置或取下操作更加方便，当对热镀锌钢管冷却时使外侧吹风管靠近转盘，提高冷气的利用率。提高冷气的利用率。提高冷气的利用率。


技术研发人员：陈忠姜
受保护的技术使用者：云南太阳钢管有限公司
技术研发日：2022.08.03
技术公布日：2023/1/3