一种黄磷炉气净化处理用填料设备的制作方法

1.本实用新型涉及黄磷炉气处理技术领域，具体为一种黄磷炉气净化处理用填料设备。


背景技术：

2.黄磷生产是一种高能耗、高物耗、高污染的化工产业，黄磷炉气的处理过程中，需要首先将尾气通入到填料设备中进行初步吸收处理，目的是要将尾气中的大颗粒固体去除，其原理是通过利用液体对气体中固体组分的浸润、包裹、聚集和捕捉作用，使固体组分与液体形成细小的液体或液流从填料设备的下方流出，从而到达初步吸收的目的，常使用填料设备对黄磷炉气进行初处理。
3.目前当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流，壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降，为此提出了一种黄磷炉气净化处理用填料设备以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种黄磷炉气净化处理用填料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黄磷炉气净化处理用填料设备，包括固定架，所述固定架的内部固定连接有填料塔；
6.所述填料塔包括塔体，塔体的外壁和固定架的内壁固定，所述塔体的内部安装有气体流通组件，所述塔体的内部安装有液体流通组件，所述塔体的内部固定连接有填料支撑板，所述填料支撑板的顶端安装有填料层，所述填料层的内部安装有隔离板，所述隔离板的内壁和外壁固定连接有凸起，所述塔体的内壁固定连接有凸起。
7.优选的，所述液体流通组件包括出水管，出水管的顶端和塔体的顶端固定，所述塔体外壁的顶端固定连接有进水管，所述进水管的底端固定连接有喷洒头。
8.优选的，所述气体流通组件包括出气管，出气管的底端和塔体的顶端固定，所述塔体外壁的底端固定连接有进气管，所述进气管的顶端固定连接有伞件。
9.优选的，隔离板的底端和填料支撑板的底端固定，隔离板顶部和塔体的内壁固定。
10.优选的，进水管的进水端固定连接有水泵，所述填料支撑板的底端开设有孔。
11.优选的，出气管的顶端固定连接有抽风机，进气管的一端固定连接有过滤罐。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该黄磷炉气净化处理用填料设备，通过隔离板和凸起的设置，使得液体和黄磷炉气由于凸起轮廓的限制，液体沿着凸起的轮廓移动，黄磷炉气同样也沿着凸起的轮廓移动，使得在区域内，液体和黄磷炉气能够充分接触，气液两相混合均匀，保证了传质效率。
14.该黄磷炉气净化处理用填料设备，通过隔离板的设置，在原填料的内部安装有隔离板，由于壁流无法消除，使用隔离板能够使得液体会被隔离板限制，液体无法全部向塔壁
集中，使得原填料的液流量较为平均，使得气液两相在填料层中分布较为均匀，提高了传质效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的等轴测图；
16.图2为本实用新型填料塔的剖视图；
17.图3为图2中a的局部放大图。
18.图中：1、固定架；2、填料塔；201、进气管；202、出气管；203、进水管；204、出水管；205、塔体；206、填料支撑板；207、填料层；208、隔离板；209、凸起；3、抽风机；4、过滤罐。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
22.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
23.如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种黄磷炉气净化处理用填料设备，包括固定架1，固定架1的内部固定连接有填料塔2；
24.填料塔2包括塔体205，塔体205的外壁和固定架1的内壁固定，塔体205的内部安装有气体流通组件，塔体205的内部安装有液体流通组件，塔体205的内部固定连接有填料支撑板206，填料支撑板206的顶端安装有填料层207，填料层207的内部安装有隔离板208，隔离板208的内壁和外壁固定连接有凸起209，塔体205的内壁固定连接有凸起209。
25.液体流通组件包括出水管204，出水管204的顶端和塔体205的顶端固定，塔体205外壁的顶端固定连接有进水管203，进水管203的底端固定连接有喷洒头。
26.气体流通组件包括出气管202，出气管202的底端和塔体205的顶端固定，塔体205外壁的底端固定连接有进气管201，进气管201的顶端固定连接有伞件。
27.隔离板208的底端和填料支撑板206的底端固定，隔离板208顶部和塔体205的内壁固定，进水管203的进水端固定连接有水泵，填料支撑板206的底端开设有孔，出气管202的顶端固定连接有抽风机3，进气管201的一端固定连接有过滤罐4。
28.黄磷炉气从进气管201流到填料塔2内部，在黄磷炉气进入填料塔2内部前，进水管
203便开始通过外部的水泵供水，水经过进水管203从喷洒头喷出，需要在黄磷炉气接触到填料层207之前就先浸润填料层207，当黄磷炉气穿过填料支撑板206，填料支撑板206需要有孔，且孔的尺寸要小于填料层207的尺寸，黄磷炉气先和底部的填料层207接触，由于填料层207早已被浸润，液体由于壁流会和隔离板208和凸起209相接触，液体沿着隔离板208和凸起209移动，同样部分黄磷炉气会沿着隔离板208和凸起209的轮廓移动，液体向下移动，而黄磷炉气向上移动，凸起209的中间区域接触，在因此在隔离板208和凸起209的限制下，黄磷炉气和液体能充分接触，利用液体对气体中固体组分的浸润、包裹、聚集和捕捉作用，将黄磷炉气和黄磷炉气中的固体分离，液体会携带着固体，在重力的影响下，落到塔体205的底部，从出水管204流出，流到下道工序中，由于底部有出水管204，黄磷炉气可能会从出水管204流出，由于出水管204连接的是对液体和固体混合的处理工序，而对黄磷炉气无处理工序，为保证黄磷炉气能从出气管202流出，则在出气管202的一端安装抽风机3，使得黄磷炉气进入到塔体205时，就会受到抽风机3的所产生的气流的影响，导致黄磷炉气会上升，再由抽风机3将经过处理后的黄磷炉气排到下道工序，为避免黄磷炉气会堵塞填料支撑板206上的孔，在进气管201的一端固定过滤罐4，该过滤罐4能过滤颗粒尺寸大于或等于填料支撑板206上孔的尺寸，伞件为了防止液体进入进气管201中，通过隔离板208和凸起209的设置，使得液体和黄磷炉气由于凸起209轮廓的限制，液体沿着凸起209的轮廓移动，黄磷炉气同样也沿着凸起209的轮廓移动，使得在区域内，液体和黄磷炉气能够充分接触，气液两相混合均匀，保证了传质效率，通过隔离板208的设置，在原填料的内部安装有隔离板208，由于壁流无法消除，使用隔离板208能够使得液体会被隔离板208限制，液体无法全部向塔壁集中，使得原填料的液流量较为平均，使得气液两相在填料层207中分布较为均匀，提高了传质效率。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。