一种烟气用袋式除尘器的制作方法

1.本实用新型属于烟气处理技术领域，具体涉及一种烟气用袋式除尘器。


背景技术：

2.袋式除尘器是一种干式滤尘装置。袋式除尘器在使用一段时间后，常需进行脉冲喷吹清灰以保证除尘器的除尘效果，利用脉冲喷吹机构在瞬间释放压缩气流以压缩空气为动力，通过文氏管诱导四周数倍的二次空气在极短的时间内喷入除尘布袋，使除尘布袋由过滤状态向中心收缩状向外鼓起变形、振动急剧变形，粉尘脱离除尘布袋表面被抖落入灰斗。
3.现有市场的袋式除尘器在进行脉冲喷吹清灰处理以后，被吹落的灰尘下落至灰斗处进行堆积，然而堆积在灰斗处的灰尘易产生挂壁现象，且只借助灰尘自身重力很难实现灰斗处的灰尘得到完全沉降并排出，久而久之灰斗内壁灰尘挂壁，不易清理，增加设备的后续维护成本，因此，现提出一种烟气用袋式除尘器来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的现有袋式除尘器只借助灰尘自身重力很难实现灰斗处的灰尘得到完全沉降并排出，久而久之灰斗内壁灰尘挂壁，不易清理，增加设备的后续维护成本等问题，本实用新型提供一种烟气用袋式除尘器，改变了传统只借助灰尘自身重力实现沉降的方式，通过灰斗产生震动辅助灰尘沉降，有效避免了灰尘挂壁现象发生，设备更加便于进行清理，减小了设备维护成本。其具体技术方案如下：
5.一种烟气用袋式除尘器，包括多个并排设置的袋式除尘器主体，所述袋式除尘器主体的外壁底端安装有多个支撑架，还包括灰斗，所述灰斗设置在所述袋式除尘器主体底端，且所述灰斗与所述袋式除尘器主体内腔相连通，位于右侧所述支撑架的外壁内侧安装有连接板，所述连接板的外壁左侧前后对称的转动安装有两个转杆，每个所述转杆的外壁偏心设置有多个凸轮，所述凸轮的外壁安装有保护套，所述袋式除尘器主体左侧设置有支撑台，所述支撑台外壁顶端安装有垫板，所述垫板顶端安装有第一电机，且所述第一电机与其中一个所述转杆的外壁左侧相连接，所述垫板外壁顶端安装有安装座，且另一个所述转杆的外壁左侧与所述安装座的外壁转动连接，两个所述转杆的外壁左侧分别安装有皮带轮，两个所述皮带轮的外壁套设有皮带。
6.上述技术方案中，所述灰斗的底端安装有输送仓，且所述灰斗的内腔与所述输送仓的内腔相连通，所述输送仓的内壁转动连接有螺旋输送杆，所述输送仓的外壁左侧安装有第二电机，且所述第二电机的输出端与所述螺旋输送杆相连接，所述输送仓的外壁底端右侧安装有下灰口。
7.上述技术方案中，所述螺旋输送杆的大小与所述输送仓的内腔大小相适配。
8.上述技术方案中，前后两个所述凸轮的分别位于两个所述转杆的偏心方向角度相同。
9.上述技术方案中，每个所述转杆外壁的所述凸轮数量等于所述袋式除尘器主体的数量。
10.上述技术方案中，还包括尘气入口和净气出口，所述尘气入口安装在所述袋式除尘器主体的侧壁底端，所述净气出口安装在所述袋式除尘器主体的侧壁顶端。
11.上述技术方案中，还包括压缩空气输送管，所述压缩空气输送管设置在所述袋式除尘器主体的外壁顶端，且与所述袋式除尘器主体的内腔相连通。
12.上述技术方案中，所述保护套设置为弹性体。
13.本实用新型的一种烟气用袋式除尘器，与现有技术相比，有益效果为：
14.1、通过第一电机、皮带轮和皮带的配合，能够促使前后两个转杆一同进行同向转动，通过转杆、凸轮、保护套的配合，实现前后两侧的凸轮和保护套交替的对袋式除尘器主体的外壁进行击打，促使灰斗产生震动，从而促使灰斗内壁堆积的灰尘在震动过程中降落，该装置改变了传统只借助灰尘自身重力实现沉降的方式，通过灰斗产生震动辅助灰尘沉降，有效避免了灰尘挂壁现象发生，设备更加便于进行清理，减小了设备维护成本；
15.2、通过前后两侧分别设置的凸轮和保护套交替实现对灰斗外壁的击打，促使灰斗产生震动，该装置将震动交替的作用在灰斗的外壁前后两侧，实现了对灰斗外壁进行更加全面的震动，相对于现有技术只采用振动电机进行点震动的方式作用面更大，作用效果更加明显，进一步促使灰斗内壁灰尘降落的效果更好；
16.3、通过输送仓、螺旋输送杆、第二电机和下灰口的配合，能够对多个灰斗内腔下落的灰尘进行统一处理，更加方便灰尘的收集，且能够对输送仓内腔的灰尘进行辅助推送，避免灰尘在输送仓内腔堆积。
17.综上，该装置改变了传统只借助灰尘自身重力实现沉降的方式，通过灰斗产生震动辅助灰尘沉降，有效避免了灰尘挂壁现象发生，设备更加便于进行清理，减小了设备维护成本，同时将震动交替的作用在灰斗的外壁前后两侧，实现了对灰斗外壁进行更加全面的震动，相对于现有技术只采用振动电机进行点震动的方式作用面更大，作用效果更加明显，还能够对多个灰斗内腔下落的灰尘进行统一处理，更加方便灰尘的收集，对输送仓内腔的灰尘进行辅助推送，避免灰尘在输送仓内腔堆积。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的一种烟气用袋式除尘器的主视剖面图；
19.图2为本实用新型实施例的一种烟气用袋式除尘器的灰斗的俯视剖面图；
20.图3为图1的a处放大图；
21.图1-3中，11、袋式除尘器主体，12、尘气入口，13、净气出口，14、压缩空气输送管，15、支撑架，16、灰斗，17、连接板，18、转杆，19、凸轮，20、保护套，21、支撑台，22、垫板，23、第一电机，24、安装座，25、皮带轮，26、皮带，27、输送仓，28、螺旋输送杆，29、第二电机，30、下灰口。
具体实施方式
22.下面结合具体实施案例和附图1-3对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。
23.实施例
24.一种烟气用袋式除尘器，如图1-3所示，包括四个并排设置的袋式除尘器主体11，袋式除尘器主体11的外壁底端安装有十个支撑架15，每两个支撑架15为一组分别安装在袋式除尘器11的外壁底端，还包括灰斗16，灰斗16设置在袋式除尘器主体11底端，且灰斗16与袋式除尘器主体11内腔相连通，袋式除尘器主体11顶端下落的灰尘能够下落至灰斗16处实现暂时的堆积，位于右侧的前后两侧支撑架15的外壁内侧安装有连接板17，连接板17的外壁左侧前后对称的通过轴承转动安装有两个转杆18，每个转杆18的外壁偏心设置有四个凸轮19，凸轮19的外壁安装有保护套20，当转杆18进行转动时，能够促使对应外壁的凸轮19和保护套20一同进行转动，当凸轮19和保护套20转动至与灰斗16外壁接触时，借助凸轮19和保护套20的撞击促使灰斗16发生震动，进而实现辅助灰斗16内壁的灰尘进行下落，袋式除尘器主体11左侧设置有支撑台21，支撑台21外壁顶端安装有垫板22，垫板22顶端安装有第一电机23，且第一电机23与其中一个转杆18的外壁左侧相连接，第一电机23为现有技术设备，其型号为yej系列，当第一电机23开启时，能够带动转杆18进行转动，进而带动该转杆18外壁的凸轮19和保护套20一同进行转动，垫板22外壁顶端安装有安装座24，且另一个转杆18的外壁左侧与安装座24的外壁通过轴承转动连接，两个转杆18的外壁左侧分别安装有皮带轮25，两个皮带轮25的外壁套设有皮带26，转动的皮带轮25促使皮带26转动，进而促使另一个皮带轮25一同转动，另一个皮带轮25转动带动与其连接的转杆18一同转动，进而带动转杆18外壁对应的凸轮19和保护套20一同转动，由此实现前后两个皮带轮25一同转动，进而使前后两个转杆18一同转动，前后两侧的转杆18一同转动，从而实现前后两侧的凸轮19和保护壳20一同转动，借助转动的凸轮19和保护壳20实现对袋式除尘器主体11外壁的敲打。
25.作为优选方案，更进一步的，灰斗16的底端安装有输送仓27，且灰斗16的内腔与输送仓27的内腔相连通，输送仓27的内壁通过轴承转动连接有螺旋输送杆28，输送仓27的外壁左侧安装有第二电机29，且第二电机29的输出端与螺旋输送杆28相连接，第二电机29位现有技术设备，第二电机29型号为yeo-10-6，输送仓27的外壁底端右侧安装有下灰口30，经由灰斗16内壁掉落的灰尘进入连接板17内腔实现收集，接通第二电机29的外接电源，开启的第二电机29带动螺旋输送杆28进行转动，从而对输送仓27内腔的灰尘进行推送，并经由开启状态下的下灰口30实现灰尘的排出。
26.作为优选方案，更进一步的，螺旋输送杆28的大小与输送仓27的内腔大小相适配，从而保证螺旋输送杆28能够对输送仓27内腔的所有灰尘进行推送，避免螺旋输送杆28相对于输送仓27内腔过小造成推送死角。
27.作为优选方案，更进一步的，前后两个凸轮19的分别位于两个转杆18的偏心方向角度相同，由此保证当前侧的转杆18促使前侧凸轮19和保护套20的远心一侧转动至灰斗16外壁处对灰斗16外壁前侧实现敲打时，此时后侧的转杆18带动后侧的凸轮19和保护套20的远心一侧脱离灰斗16外壁后侧，反之，当后侧转杆18促使后侧凸轮19和保护套20的远心一侧转动至灰斗16外壁处对灰斗16外壁后侧实现敲打时，此时前侧的转杆18带动前侧的凸轮19和保护套20的远心一侧脱离灰斗16外壁前侧，即前后两侧的凸轮19和保护套20能够对灰斗16的外壁前后两侧进行交替敲打作用，促使灰斗16实现前后交替震动，发生震动的灰斗16促使其内壁的灰尘向下掉落。
28.作为优选方案，更进一步的，每个转杆18外壁的凸轮19数量等于袋式除尘器主体11的数量，从而保证每个袋式除尘器主体11外壁前后两侧均有凸轮19进行敲击作用。
29.作为优选方案，更进一步的，还包括尘气入口12和净气出口13，尘气入口12安装在袋式除尘器主体11的侧壁底端，净气出口13安装在袋式除尘器主体11的侧壁顶端，尘气入口12和净气出口13为现有技术设备，尘气经由尘气入口12进入袋式除尘器主体11内腔，经由袋式除尘器主体11作用后的净气经由净气出口13连通管道向外侧排出。
30.作为优选方案，更进一步的，还包括压缩空气输送管14，压缩空气输送管14设置在袋式除尘器主体11的外壁顶端，且与袋式除尘器主体11的内腔相连通，压缩空气输送管14为现有技术设备，高压压缩空气经由压缩空气输送管14进入袋式除尘器主体11内腔顶端的除尘袋处进行喷吹，从而实现对除尘袋外壁灰尘的喷吹下落。
31.作为优选方案，更进一步的，保护套20设置为弹性体，借助保护套20一方面能够对撞击过程中的凸轮19和灰斗16的外壁进行保护，另一方面借助保护套20能够促使凸轮19远心一端靠近灰斗16外壁的过程中，借助保护套20保证凸轮19与灰斗16接触时保护套20会发生弹性形变，保证凸轮19对灰斗16敲击的同时保证了凸轮19的圆周运动，当凸轮19远心一侧转动至脱离灰斗16外壁时，保护套20能够恢复初始状态。
32.本实施例一种烟气用袋式除尘器的工作原理为：
33.使用时，接通第一电机23的外接电源，开启的第一电机23带动与其连接的转杆18转动，进而带动该转杆18外壁的皮带轮25、凸轮19和保护套20一同转动，转动的皮带轮25促使皮带26转动，进而促使另一个皮带轮25一同转动，另一个皮带轮25转动带动与其连接的转杆18一同转动，进而带动转杆18外壁对应的凸轮19和保护套20一同转动，由此实现前后两个皮带轮25一同转动，进而使前后两个转杆18一同转动，由于前后两个凸轮19的分别位于两个转杆18的偏心方向角度相同，因此当前侧的转杆18促使前侧凸轮19和保护套20的远心一侧转动至灰斗16外壁处对灰斗16外壁前侧实现敲打时，此时后侧的转杆18带动后侧的凸轮19和保护套20的远心一侧脱离灰斗16外壁后侧，反之，当后侧转杆18促使后侧凸轮19和保护套20的远心一侧转动至灰斗16外壁处对灰斗16外壁后侧实现敲打时，此时前侧的转杆18带动前侧的凸轮19和保护套20的远心一侧脱离灰斗16外壁前侧，即前后两侧的凸轮19和保护套20能够对灰斗16的外壁前后两侧进行交替敲打作用，促使灰斗16实现前后交替震动，发生震动的灰斗16促使其内壁的灰尘向下掉落；
34.经由灰斗16内壁掉落的灰尘进入连接板17内腔实现收集，接通第二电机29的外接电源，开启的第二电机29带动螺旋输送杆28进行转动，从而对输送仓27内腔的灰尘进行推送，并经由开启状态下的下灰口30实现灰尘的排出。
35.本实施例设备经试用后产生的效果：该装置改变了传统只借助灰尘自身重力实现沉降的方式，通过灰斗16产生震动辅助灰尘沉降，有效避免了灰尘挂壁现象发生，设备更加便于进行清理，减小了设备维护成本，同时将震动交替的作用在灰斗16的外壁前后两侧，实现了对灰斗16外壁进行更加全面的震动，相对于现有技术只采用振动电机进行点震动的方式作用面更大，作用效果更加明显，还能够对多个灰斗16内腔下落的灰尘进行统一处理，更加方便灰尘的收集，对输送仓27内腔的灰尘进行辅助推送，避免灰尘在输送仓27内腔堆积。
36.在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便
于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。