臂节、臂架及塔式起重机的制作方法

1.本实用新型属于起重技术领域，具体涉及一种臂节、臂架及塔式起重机。


背景技术：

2.塔机又名塔式起重机，一般包括塔身、平衡臂以及起重臂，其中起重臂由多个臂节拼接形成。为了方便装配和运输，常规塔机起重臂的臂节一般为三角形或四边形截面的整体式结构，而在超大型塔机中，为满足起重载荷以及稳定性要求，起重臂臂节的外形尺寸通常都比较大，不仅运输成本高，且安装非常麻烦。


技术实现要素：

3.针对上述的缺陷或不足，本实用新型提供了一种臂节、臂架以及塔式起重机，旨在解决现有的塔式起重机的起重臂难以同时兼顾保证起重性能以及减少起重臂的尺寸的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种臂节，其中臂节包括上弦杆组件、下弦杆组件以及斜杆支撑组件，其中下弦杆组件与上弦杆组件上下间隔设置，下弦杆组件包括水平腹杆以及横向依次间隔设置的第一下弦杆、第二下弦杆和第三下弦杆，第一下弦杆和第二下弦杆之间、以及第二下弦杆和第三下弦杆之间分别通过水平腹杆连接；斜杆支撑组件用于将上弦杆组件分别与第一下弦杆、第二下弦杆、第三下弦杆连接。
5.在本实用新型的实施例中，上弦杆组件包括水平撑杆以及横向间隔设置的第一上弦杆和第二上弦杆，第一上弦杆和第二上弦杆之间通过水平撑杆连接，第一上弦杆通过斜杆支撑组件分别与第一下弦杆和第二下弦杆连接，第二上弦杆通过斜杆支撑组件分别与第二下弦杆和第三下弦杆连接。
6.在本实用新型的实施例中，斜杆支撑组件包括多个斜腹杆，第一上弦杆与第一下弦杆之间、第一上弦杆与第二下弦杆之间、第二上弦杆与第二下弦杆之间、第二上弦杆与第三下弦杆之间分别通过多个斜腹杆连接。
7.在本实用新型的实施例中，水平腹杆的数量为多个，第一下弦杆与第二下弦杆、以及第二下弦杆与第三下弦杆之间分别通过多个水平腹杆连接。
8.为实现上述目的，本实用新型还提供一种臂架，其中，臂架包括根据以上所述的臂节。
9.在本实用新型的实施例中，臂架包括多个依次连接的臂节，每个臂节上的第一下弦杆、第二下弦杆和第三下弦杆的两端分别设置有第一连接块和第二连接块，第二连接块用于和下一个臂节上的第一连接块对应连接。
10.在本实用新型的实施例中，第二连接块上开设有开口槽，下一个臂节上的第一连接块能够伸入至上一个臂节的第二连接块的开口槽内，并通过连接件与第二连接块连接。
11.在本实用新型的实施例中，连接件为销轴，第一连接块和第二连接块上均开设有销轴穿设孔。
12.在本实用新型的实施例中，每个臂节的上弦杆组件均包括间隔设置的第一上弦杆和第二上弦杆，第一上弦杆和第二上弦杆的两端均分别设置有连接耳板，连接耳板用于和下一个臂节对应连接。
13.为实现上述目的，本实用新型还提供一种塔式起重机，其中，塔式起重机包括根据以上所述的臂架。
14.通过上述技术方案，本实用新型实施例所提供的臂节具有如下的有益效果：
15.臂架由多个臂节拼接而成，塔式起重机的臂架在进行起吊作业时，臂节的上弦杆组件主要受拉力，而下弦杆组件主要受压力，并且下弦杆要考虑稳定性、回转惯性力、风载等因素受力更大，由于下弦杆组件包括横向依次间隔设置的第一下弦杆、第二下弦杆和第三下弦杆，下弦杆组件所受到的力可由第一下弦杆、第二下弦杆和第三下弦杆均匀分摊，因此每根下弦杆所受到的力较小，在弦杆选型时，使用规格较小的下弦杆来分别作为第一下弦杆、第二下弦杆和第三下弦杆即可满足臂节的受力载荷需求。综上，本实用新型所提供的臂节通过将下弦杆组件设置为第一下弦杆、第二下弦杆和第三下弦杆，在保证臂节与现有的三角形或四边形结构的臂节具有相同的起重载荷性能的同时，可将第一下弦杆、第二下弦杆和第三下弦杆的规格设置地更小，从而达到减少臂架尺寸以及兼顾臂架的起重载荷性能的目的。
16.本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
17.附图是用来提供对本实用新型的理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是根据本实用新型实施例中的臂节的一个视角的机构示意图；
19.图2是根据本实用新型实施例中的臂节的第一下弦杆和第二下弦杆之间连接的结构示意图；
20.图3是根据本实用新型实施例中的图2中a处的放大结构示意图；
21.图4是根据本实用新型实施例中的臂节的第一上弦杆和第一下弦杆之间连接的结构示意图。
22.附图标记说明
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上弦杆组件
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水平撑杆
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第一上弦杆
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第二上弦杆
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连接耳板
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下弦杆组件
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水平腹杆
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第一下弦杆
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第二下弦杆
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第三下弦杆
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第一连接块
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第二连接块
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斜杆支撑组件
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斜腹杆
具体实施方式
[0030]
以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0031]
下面参考附图描述本实用新型的臂节。
[0032]
本实用新型提供了一种臂节，如图1所示，其中，臂节包括：
[0033]
上弦杆组件1；
[0034]
下弦杆组件2，与上弦杆组件1上下间隔设置，下弦杆组件2包括水平腹杆21以及横向依次间隔设置的第一下弦杆22、第二下弦杆23和第三下弦杆24，第一下弦杆22和第二下弦杆23之间、以及第二下弦杆23和第三下弦杆24之间分别通过水平腹杆21连接；和
[0035]
斜杆支撑组件3，用于将上弦杆组件1分别与第一下弦杆22、第二下弦杆23、第三下弦杆24连接。
[0036]
臂架由多个臂节拼接而成，塔式起重机的臂架在进行起吊作业时，臂节的上弦杆组件1主要受拉力，而下弦杆组件2主要受压力，并且下弦杆组件2要考虑稳定性、回转惯性力、风载等因素受力更大，由于下弦杆组件2包括横向依次间隔设置的第一下弦杆22、第二下弦杆23和第三下弦杆24，下弦杆组件2所受到的力可由第一下弦杆22、第二下弦杆23和第三下弦杆24均匀分摊，因此每根下弦杆所受到的力较小，在弦杆选型时，使用规格较小的下弦杆来作为第一下弦杆22、第二下弦杆23和第三下弦杆2即可满足臂节的受力载荷需求。综上，本实用新型所提供的臂节通过将下弦杆组件2设置为第一下弦杆22、第二下弦杆23和第三下弦杆24，在保证臂节与现有的三角形或四边形结构的臂节具有相同的起重载荷性能的同时，可将第一下弦杆22、第二下弦杆23和第三下弦杆24的规格设置地更小，从而达到减少臂架尺寸以及兼顾臂架的起重载荷性能的目的。
[0037]
如图1所示，在本实用新型的实施例中，上弦杆组件1包括水平撑杆11以及横向间隔设置的第一上弦杆12和第二上弦杆13，第一上弦杆12和第二上弦杆13之间通过水平撑杆11连接，第一上弦杆12通过斜杆支撑组件3分别与第一下弦杆22和第二下弦杆23连接，第二上弦杆13通过斜杆支撑组件3分别与第二下弦杆23和第三下弦杆24连接。起重机在起重时，由于臂架长度较长，因此每个臂节的上弦杆组件1以及下弦杆组件2都会受到较大的力，通过将上弦杆组件1设置为横向间隔设置的第一上弦杆12和第二上弦杆13，第一上弦杆12和第二上弦杆13能够均匀分摊上弦杆组件1所受到的拉力，从而能够在制作之初，在保证上弦杆组件1具有原有的受力载荷性能的同时，可通过减小第一上弦杆12和第二上弦杆13的尺寸，以进一步减小塔机臂架的尺寸大小，优选地，整个臂节的截面形状为下宽上窄的梯形，能够进一步符合臂节下端受力大于上端的受力特性，并且水平撑杆11的数量也可设置为多个，能够保证上弦杆组件1的连接稳定性。
[0038]
如图1和图4所示，在本实用新型的实施例中，斜杆支撑组件3包括多个斜腹杆31，第一上弦杆12与第一下弦杆22之间、第一上弦杆12与第二下弦杆23之间、第二上弦杆13与第二下弦杆23之间、第二上弦杆13与第三下弦杆24之间分别通过多个斜腹杆31连接。斜腹杆31主要用于传力，并起到稳定结构的作用。
[0039]
如图1和图2所示，在本实用新型的实施例中，水平腹杆21的数量为多个，第一下弦杆22与第二下弦杆23、以及第二下弦杆23与第三下弦杆24之间分别通过多个水平腹杆21连接。由于第一下弦杆22、第二下弦杆23、第三下弦杆24依次横向间隔设置，通过多个水平腹杆21支撑，从而使第一下弦杆22、第二下弦杆23、第三下弦杆24与多个水平腹杆21组成的框架结构更加稳固。与此同时，水平腹杆21也起到承载回转惯性力和风载的作用。
[0040]
为实现上述目的，本实用新型还提供一种臂架，其中，臂架包括根据以上所述的臂
节，由于臂架采用了上述实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0041]
如图2所示，在本实用新型的实施例中，臂架包括多个依次连接的臂节，每个臂节上的第一下弦杆22、第二下弦杆23和第三下弦杆24的两端分别设置有第一连接块25和第二连接块26，第二连接块26用于和下一个臂节上的第一连接块25对应连接。起重机的臂架由多个臂节依次拼接而成，通过在每个臂节上的第一下弦杆22、第二下弦杆23和第三下弦杆24的两端分别设置第一连接块25和第二连接块26，从而方便臂节下端的拼接。
[0042]
如图2和图3所示，在本实用新型的实施例中，第二连接块26上开设有开口槽，下一个臂节上的第一连接块25能够伸入至上一个臂节的第二连接块26的开口槽内，并通过连接件与第二连接块26连接。当塔式起重机起重作业时，每个臂节的下弦杆组件2共同受到压应力，由于下一个臂节上的第一连接块25卡接在开口槽内，第一连接块25的端部会与第二连接块26抵接，并且开口槽会将第一连接块25限位，从而可避免第一连接块25与第二连接块26之间受力错开，保证臂节间连接的稳定性，当然，两个臂节的下弦杆之间还可以通过其他方式连接，如耳板等。
[0043]
如图3所示，在本实用新型的实施例中，连接件可以为销轴，第一连接块25和第二连接块26上均开设有销轴穿设孔。通过销轴，可实现两个臂节的下弦杆之间的快速连接，当然连接件也可以为螺栓等。
[0044]
如图1和图4所示，在本实用新型的实施例中，每个臂节的上弦杆组件1均包括间隔设置的第一上弦杆12和第二上弦杆13，第一上弦杆12和第二上弦杆13的两端均分别设置有连接耳板14，连接耳板14用于和下一个臂节上的连接耳板14对应连接。由于上弦杆组件1受拉力，且受力小于下弦杆组件2所受的力，因此每个臂节的上弦杆组件1之间可直接通过连接耳板14连接，方便快捷。
[0045]
为实现上述目的，本实用新型还提供一种塔式起重机，其中，塔式起重机包括根据以上所述的臂架。由于塔式起重机采用了上述实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0046]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0047]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0048]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域
的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0049]
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。