一种带承压顶板的取水泵房的制作方法

1.本实用新型属于地表水取水工程领域，具体涉及一种带承压顶板的取水泵房。


背景技术：

2.地表水取水工程常用的水泵形式有离心泵、立式轴流泵、潜水泵等，立式轴流泵因其适用于低扬程、大流量，在大型地表水取水工程中应用广泛。然而，当水源的水位季节性波动较大的时候，为保障枯水位时的取水量，立式轴流泵的叶轮需在枯水位时也要有一定的淹没水深，因此泵轴会较长、泵房的深度也会较深。立式轴流泵的常用安装方式分为机泵直联和机泵分层两种安装形式，但无论那种方式，常规做法的基础层一般都设置在最高洪水位以上、甚至设置在泵房的室内地面标高上，这种做法虽然安全、但对于水位季节性波动较大的取水工程、其泵轴的长度会较长、取水泵房的深度会较深、甚至取水泵房地面建筑高度也会较高，会给检修带来不便、工程造价也会相对较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种一种带承压顶板的取水泵房，以解决常规取水泵房内轴流泵的泵轴长度长、建筑高度高、检修不便以及工程造价高的问题。
4.本实用新型的技术方案是：一种带承压顶板的取水泵房，包括多个进水渠以及吸水池，多个进水渠分别与吸水池相连，吸水池内设有轴流泵，轴流泵上设有电机，轴流泵的输出端连接有出水管，在吸水池后端顶部设有承压顶板，承压顶板的高度位于吸水池的常水位和最高水位之间，轴流泵和电机吊装在承压顶板上。
5.作为本实用新型的进一步改进，承压顶板内设有预埋底板，在预埋底板与承压顶板之间设有橡胶圈并浇筑有水泥砂浆，轴流泵的底座与预埋底板相连。采用橡胶圈柔性密封与水泥砂浆刚性密封双重保障的方式，确保在高水位时，吸水池内的水不渗入承压顶板。
6.作为本实用新型的进一步改进，在进水渠与吸水池的连接处设有叠梁闸，既可以作为检修时的闸门使用，又可以在高水位时根据需要放置部分叠梁闸的闸板作为拦沙坎，起到底部拦沙的作用，过流水质较好的表层水，为取水工程取到优质的原水起到良好的作用。
7.作为本实用新型的进一步改进，叠梁闸后方设有格栅，为轴流泵的运行起到安全保障的作用。
8.作为本实用新型的进一步改进，在吸水池的前端上方设有第一地面建筑，第一地面建筑内设有用于起吊叠梁闸和格栅的第一起重装置。
9.作为本实用新型的进一步改进，在轴流泵的吸水口下方设有矮墙，可起到防漩涡的作用，降低水泵叶轮发生汽蚀的风险，矮墙顶部与吸水口的距离为80~120mm。
10.作为本实用新型的进一步改进，在吸水池旁设有冷却水池，冷却水池上连接有补水管，冷却水池内设有冷却水泵，冷却水泵的输出端连接冷却水管，冷却水管的输出端与轴流泵的密封装置相连。
11.作为本实用新型的进一步改进，冷却水池顶部设有冷却水池顶板，冷却水池顶板与承压顶板齐平并相连，出水管架设在冷却水池顶板上；在冷却水池顶板和承压顶板上方设有第二地面建筑，第二地面建筑内设有第二起重装置，用于水泵、阀门等的安装及检修时的吊装。
12.作为本实用新型的进一步改进，吸水池的前端顶部设有检修人孔，吸水池底部设有集水坑。
13.作为本实用新型的进一步改进，冷却水池顶板顶部设有排水沟，用于排出在运行过程中出现的跑、冒、滴、漏及事故时泵房内的积水。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型在吸水池后端顶部设置承压顶板，承压顶板的高度位于吸水池的常水位和最高水位之间，将轴流泵和电机吊装在承压顶板上，以此来减少轴流泵的长度，同时也能减少轴流泵及电机的吊装高度，从而减少泵房地面建筑的高度，降低了工程造价，方便检修。
附图说明
15.图1 是本实用新型的结构示意图；
16.图2是图1中的a-a视图；
17.图3是图1中的b-b视图；
18.图4是本实用新型中轴流泵的底座与承压顶板的连接示意图。
19.图中：1-进水渠；2-吸水池；3-冷却水池；4-第一地面建筑；5-承压顶板；6-冷却水池顶板；7-检修平台；8-叠梁闸；9-格栅；10-轴流泵；11-电机；12-异径管；13-止回阀；14-双法兰短管；15-传力伸缩接头；16-出水阀门；17-出水管；18-吸水口；19-矮墙；20-底座；21-预埋底板；22-螺栓；23-地脚螺栓；24-橡胶圈；25-水泥砂浆；26-冷却水泵；27-冷却水管；28-补水管；29-检修人孔；30-集水坑；31-排水沟；33-第一起重装置；34-第二起重装置；35-最高水位；36-常水位；37-枯水位；38-第二地面建筑。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型进行详细说明。
21.如图1-图4所示，一种带承压顶板的取水泵房，包括多个进水渠1以及吸水池2，多个进水渠1分别与吸水池2相连，吸水池2内设有轴流泵10，轴流泵10上设有电机11，轴流泵10的输出端连接有出水管17，在吸水池2后端顶部设有承压顶板5，承压顶板5的高度位于吸水池2的常水位36和最高水位35之间，轴流泵10和电机11吊装在承压顶板5上。
22.承压顶板5内设有预埋底板21，预埋底板21通过地脚螺栓23与承压顶板5相连，在预埋底板21与承压顶板5之间设有橡胶圈24并浇筑有水泥砂浆25，轴流泵10的底座20通过螺栓22与预埋底板21相连。
23.在进水渠1与吸水池2的连接处设有叠梁闸8。叠梁闸8后方（以水流方向为参考）设有格栅9，栅隙可采用30~50mm。
24.在吸水池2的前端上方设有第一地面建筑4，第一地面建筑4内设有用于起吊叠梁闸8和格栅9的第一起重装置33。第一起重装置33采用电动葫芦。
25.在轴流泵10的吸水口18下方设有矮墙19，矮墙19顶部与吸水口18的距离为80~
120mm。
26.在吸水池2旁设有冷却水池3，吸水池2和冷却水池3共壁，冷却水池3上连接有补水管28，冷却水池3内设有冷却水泵26，冷却水泵26的输出端连接冷却水管27，冷却水管27的输出端与轴流泵10的密封装置相连。
27.冷却水池3顶部设有冷却水池顶板6，冷却水池顶板6与承压顶板5齐平并相连，承压顶板5和冷却水池顶板6共同构成检修平台7，出水管17架设在冷却水池顶板6上；在冷却水池顶板6和承压顶板5上方设有第二地面建筑38，第二地面建筑38内设有第二起重装置34。第二起重装置34采用桥式起重机。
28.吸水池2的前端顶部设有检修人孔29，吸水池2底部设有集水坑30。
29.冷却水池顶板6顶部设有排水沟31。
30.在轴流泵10的输出端与出水管17之间依次连接异径管12、止回阀13、双法兰短管14、传力伸缩接头15和出水阀门16（蝶阀），将出水母管设置在泵房外以减小泵房的面积。
31.通过调整叠梁闸8的闸板，可控制进水渠1的过水水位，以获得较好的水质。进水渠1内的水流入吸水池2，轴流泵10将吸水池2内的水提升至出水管17输出。冷却水泵26将冷却池3中的冷却水打入到轴流泵10，降低轴流泵10的轴承和密封部件的温度，以满足轴流泵10在启动时对冷却水的需求。
32.当进水渠1或吸水池2内的设备需要检修放空时，可以关闭叠梁闸8，然后将移动泵放到集水坑30内，通过移动泵可将吸水池2的水抽空。