一种兼做临时立柱的抗拔桩桩头节点防水结构的制作方法

1.本实用新型公开涉及房屋建筑、轨道交通、市政工程等地下工程技术领域，尤其涉及一种兼做临时立柱的抗拔桩桩头节点防水结构。


背景技术：

2.地下结构施工过程中设置抗拔桩非常普遍，抗拔桩桩头是地下结构防水的重点部位。目前，抗拔桩桩头防水构造主要由混凝土垫层、底板防水层、细石混凝土保护层、水泥基渗透结晶型防水涂料、聚合物水泥防水砂浆、密封材料、遇水膨胀止水胶等组成，抗拔桩周边及上部底板一次浇筑成型。
3.抗拔桩多为钻孔灌注桩，当抗拔桩向上灌注至永久顶板或临时盖板位置时便可兼做盖挖法中的临时立柱，该桩在地下结构施工期间承担竖向荷载，结构框架未封闭前不能破除，故该桩周边需预留孔洞并后期浇筑，此时既要解决施工期间预留孔洞截水问题，又要解决使用期间后浇节点防水问题，传统抗拔桩桩头防水节点已不适用。


技术实现要素：

4.为克服相关技术中存在的问题，本实用新型公开实施例提供了一种兼做临时立柱的抗拔桩桩头节点防水结构，以解决兼做临时立柱的抗拔桩施工期间预留孔洞截水、使用期间后浇节点防水等问题。所述技术方案如下：
5.该兼做临时立柱的抗拔桩桩头节点防水结构设置有：抗拔桩，该抗拔桩兼做临时立柱，结构底板在抗拔桩位置设矩形后浇孔洞，该矩形后浇孔洞位置的结构底板处设矩形企口，所述矩形企口中间位置埋设环向第一遇水膨胀止水条，矩形企口下部位置埋设环向l形注浆管；
6.桩头位置主筋周边涂刷遇水膨胀止水胶，桩头及桩侧涂刷渗透性改性环氧防水涂料，其中桩侧渗透性改性环氧防水涂料向下涂刷至垫层顶部位置向桩侧外部弯折并延伸，桩侧渗透性改性环氧防水涂料竖向弯折部分外侧设置聚合物水泥找平砂浆及单组份聚氨酯密封胶。
7.在一个实施例中，所述渗透性改性环氧防水涂料水平延伸部分上部设置柔性防水加强层、下部设置柔性防水层。
8.在一个实施例中，所述柔性防水加强层上部设置细石混凝土保护层，细石混凝土保护层上部为结构底板，所述柔性防水层下部设置细石混凝土保护层及素混凝土垫层，素混凝土垫层下部外侧为基坑底部的天然土体。
9.在一个实施例中，所述抗拔桩周边土体埋设环向垫层竖直注浆管，钢筋混凝土垫层下部靠近抗拔桩位置为预注浆加固土体。
10.在一个实施例中，所述抗拔桩周围垫层为钢筋混凝土垫层，钢筋混凝土垫层下部靠近抗拔桩位置为预注浆加固土体，所述钢筋混凝土垫层中部靠近抗拔桩处设置环向第二遇水膨胀止水条，矩形后浇孔洞位置底板浇筑前割除临时立柱。
11.在一个实施例中，所述临时立柱为型钢柱。
12.本实用新型公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
13.本实用新型可以解决兼做临时立柱的抗拔桩桩头节点防水难题，施工期间截水效果好，使用期间防水效果好，耐久性能强。钢筋混凝土垫层和垫层下方预埋注浆管可以确保该防水节点在施工期间截水效果好，企口止水胶和企口环向l形注浆管可以确保该防水节点在使用期间防水效果好，本防水节点设置多道截水和防水体系，耐久性能强。
14.本实用新型中抗拔桩桩侧设钢筋混凝土垫层，垫层下方土体采用双液浆进行先期封堵，钢筋混凝土垫层靠近抗拔桩位置预埋环向遇水膨胀止水条，通过上述措施可以实现底板预留孔洞未浇筑之前的截水效果。
15.本实用新型中先期施作的底板预留企口，企口中间位置埋设环向第一遇水膨胀止水条，企口下部位置埋设环向l形注浆管，结合底板后期渗漏情况，可以通过企口环向l形注浆管多次进行环氧树脂注浆堵漏，确保使用期间防水效果。
16.当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
17.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
18.图1是本实用新型提供的兼做临时立柱的抗拔桩桩头节点防水结构的剖面示意图。
19.图2是本实用新型提供的兼做临时立柱的抗拔桩桩头节点防水结构的平面示意图。
20.附图标记：
21.1、抗拔桩；2、矩形后浇孔洞；3、矩形企口；4、第一遇水膨胀止水条；5、l形注浆管；6、竖向钢筋；7、遇水膨胀止水胶；8、渗透性改性环氧防水涂料；9、聚合物水泥找平砂浆；10、单组份聚氨酯密封胶；11、柔性防水加强层；12、柔性防水层；13、细石混凝土保护层；14、结构底板；15、钢筋混凝土垫层；16、素混凝土垫层；17、垫层竖直注浆管；18、预注浆加固土体；19、第二遇水膨胀止水条；20、临时立柱。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
23.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本实用新型所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
24.除非另有定义，本实用新型所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本实用新型中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本实用新型所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.一种兼做临时立柱的抗拔桩桩头节点防水结构，包括钢筋混凝土垫层15、素混凝土垫层16、柔性防水加强层11、柔性防水层12、细石混凝土保护层13、结构底板14、临时立柱20以及抗拔桩1、桩头及渗透性改性环氧防水涂料8。
26.抗拔桩1兼做临时立柱20，结构底板14在抗拔桩1位置设矩形后浇孔洞2，所述矩形后浇孔洞2位置结构底板14处设矩形企口3，所述矩形企口3中间位置埋设环向第一遇水膨胀止水条4，矩形企口3下部位置埋设环向l形注浆管5，临时立柱20割除后再浇筑预留孔洞处结构底板14。
27.所述抗拔桩1顶部进入结构底板14，竖向钢筋6伸入结构底板14，桩头及桩侧进行凿毛处理并清洗干净，桩头位置主筋周边涂刷遇水膨胀止水胶7。
28.桩头及桩侧涂刷渗透性改性环氧防水涂料8，其中桩侧渗透性改性环氧防水涂料8向下涂刷至垫层顶部位置向桩侧外部弯折并延伸，所述桩侧渗透性改性环氧防水涂料8竖向弯折部分外侧设置聚合物水泥找平砂浆9及单组份聚氨酯密封胶10。
29.实施桩侧防水涂料层水平延伸部分上部设置柔性防水加强层11、下部设置柔性防水层12，所述柔性防水加强层11上部设置细石混凝土保护层13，细石混凝土保护层13上部为结构底板14，所述柔性防水层12下部设置细石混凝土保护层13及素混凝土垫层16，素混凝土垫层16下部外侧为基坑底部的天然土体。
30.所述抗拔桩1周边土体埋设环向垫层竖直注浆管17，钢筋混凝土垫层15下部靠近抗拔桩1位置为预注浆加固土体18；抗拔桩1周围垫层为钢筋混凝土垫层15，钢筋混凝土垫层15下部靠近抗拔桩1位置为预注浆加固土体18，所述钢筋混凝土垫层15中部靠近抗拔桩1处设置环向第二遇水膨胀止水条19，矩形后浇孔洞2位置底板浇筑前割除临时立柱20。
31.实施例2：
32.相比实施例1，实施例2中的临时立柱20为型钢柱。
33.兼做临时立柱的抗拔桩桩头节点防水结构的施工方法，包括以下步骤：
34.第一步，施作基坑围护结构、临时立柱20及盖挖顶板；
35.第二步，基坑支护、开挖；
36.第三步，开挖至基坑底，施作素混凝土垫层16，该垫层厚度不小于150mm，凿毛临时立柱20临近垫层位置的混凝土保护层，涂刷渗透性改性环氧防水涂料8，渗入到混凝土内不小于3mm，涂料用量不小于0.6kg/m2，临时立柱20附近施作钢筋混凝土垫层15，该垫层厚度不小于150mm，垫层宽度不小于1000mm，钢筋混凝土垫层15靠近临时立柱20兼抗拔桩1位置处预埋环向遇水膨胀止水条及环向竖直注浆管，遇水膨胀止水条通过垫层钢筋固定在新旧结构之间，环向竖直注浆管距离抗拔桩1净距不小于100mm，注浆管顶高出垫层不小于150mm，每个后浇孔洞设置8根环向竖直注浆管，可注水泥浆或水泥
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水玻璃双液浆，注浆设备采用双缸双液注浆机；
37.第四步：在垫层上方施作柔性防水层12，素混凝土垫层16与钢筋混凝土垫层15交界处施作柔性防水加强层11，防水加强层从抗拔桩1位置开始铺设，并延伸至上述垫层交界
处外侧不小于250mm；
38.第五步：柔性防水层12及柔性防水加强层11上方施作细石混凝土保护层13，该保护层厚度不小于50mm；
39.第六步：施作结构底板14，临近临时立柱20兼抗拔桩1位置预留矩形孔洞后浇，预留孔洞短边净宽比临时立柱20直径大于等于200mm，先期施作底板预留企口，企口中间位置埋设环向第一遇水膨胀止水条4，企口下部中间位置埋设12根环向l形注浆管5，注浆管顶高出底板不小于150mm，注浆管由尼龙线编制套、氯丁橡胶填充、硬质塑料芯管及出浆孔等构件组成，可注环氧树脂堵漏，注浆设备采用环氧树脂注浆泵；
40.第七步：待先期施作底板达到设计强度85％后，利用垫层预埋注浆管对垫层与临时立柱20兼抗拔桩1底部注入水泥水玻璃浆液进行先期封堵，注浆半径不小于500mm；
41.第八步：施作侧墙、中板等主体结构，除底板预留孔洞外主体结构施工完成；
42.第九步：待主体结构达到设计强度100％后，由顶板、中板自上而下逐步破除临时立柱20至底板附近，立柱底抗拔桩1顶预留锚入底板竖向钢筋6；
43.第十步：对抗拔桩1桩头及桩侧进行凿毛，并涂刷渗透性改性环氧防水涂料8，渗入到混凝土内不小于3mm，涂料用量不小于0.6kg/m2，抗拔桩1的主筋伸入主体结构底板14，主筋与底板相交处采用胶枪挤出，在抗拔桩1桩头竖向钢筋6与抗拔桩1混凝土接口处施工雨水膨胀止水胶，止水胶涂刷半径不小于50mm，在桩侧防水涂料层竖向弯折部分外侧涂刷聚合物水泥找平砂浆9及单组份聚氨酯密封胶10，聚合物水泥找平砂浆9厚度30～50mm，单组份聚氨酯密封胶10涂刷宽度不小于50mm；
44.第十一步：临近抗拔桩1的防水卷材层上铺设50mm厚细石混凝土保护层13，绑扎底板钢筋，在预留孔洞区域浇筑结构底板14混凝土至设计标高；
45.第十二步：结合底板后期渗漏情况，通过企口环向l形注浆管5进行注浆堵漏，注浆采用水泥浆，堵漏结束割除位于底板上方的注浆管。
46.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。
47.应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围应由所附的权利要求来限制。