一种防止变形的深基坑支护结构的制作方法

1.本实用新型涉及深基坑支护技术领域，具体涉及一种防止变形的深基坑支护结构。


背景技术：

2.基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，深基坑是指开挖深度超过5米，或深度虽未超过5米，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程，基坑工程主要包括基坑支护体系设计与施工和土方开挖，是一项综合性很强的系统工程，深基坑支护是指为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对深基坑侧壁及周边环境采用的支档、加固与保护的措施。
3.1、传统的基坑支护结构进行调节高度时较为不便；
4.2、传统的基坑支护结构连接不够牢固。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种防止变形的深基坑支护结构，以解决上述背景技术中的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种防止变形的深基坑支护结构，包括基坑，基坑的上端设置有基本组件，基本组件的上端固定安装有升降组件，基本组件的一端中部活动安装有延伸组件。
8.基本组件包括基层机构和固定机构，基层机构的内部设置有固定机构。
9.升降组件包括套接机构和升降机构，套接机构的内部设置有升降机构。
10.延伸组件包括连接机构和延伸机构，连接机构的内部设置有延伸机构。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：基层机构包括基层板和基层螺孔，基坑的下端设置在基层板的上端，基层板的四角开设有基层螺孔。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：固定机构包括第一螺栓和第一螺母，基层螺孔的内部设置有第一螺栓，第一螺栓的下端外侧螺纹连接有第一螺母。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：套接机构包括套筒和套筒销孔，套筒的下端固定安装在基层板的上端，套筒的左端开设有套筒销孔。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：升降机构包括升杆、升杆销孔和固定销钉，升杆的下端设置在套筒的内部，升杆的内部开设有升杆销孔，升杆销孔的内部设置有固定销钉，升杆的内部通过设置有固定销钉与套筒固定连接。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：连接机构包括t型板、防护板、连接筒和连接螺孔，t型板的左端设置在套筒的右端中部，t型板的右端固定安装有连接筒，t型板的外侧设置有防护板，防护板的一端设置在套筒的右端两侧，连接筒的内部开设有连接螺孔。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：延伸机构包括延伸筒、延伸螺孔、第二螺栓和第二螺母，延伸筒的左端设置在连接筒的内部，延伸筒的右端固定安装在t型板的左
端，延伸筒的内部开设有延伸螺孔，延伸螺孔的内部设置有第二螺栓，第二螺栓的外侧螺纹连接有第二螺母，延伸筒的内部通过设置有第二螺栓与连接筒固定连接。
17.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
18.1、本实用新型提供一种防止变形的深基坑支护结构，本基坑支护结构设置了升降组件，升降组件的设置，可以作为本支护结构的调节部位，解决了传统支护结构对高度调节不便的问题，其形状设计为支柱状，为本支护结构起到主要支撑的作用，可以通过控制其特有的固定销钉配合升杆上下移动完成对高度的调节，操作起来很简单。
19.2、本实用新型提供一种防止变形的深基坑支护结构，本基坑支护结构设置了延伸组件，延伸组件的设置，可以解决在传统支护结构连接不够灵活和牢固的问题，其作为本支护结构的横向连接部位，不仅安装方便，还可以对横向距离进行调节，以应对外径大小不一的坑体，连接方式也比较紧固可靠，为支护结构提供牢固的连接力。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的基层板俯视结构示意图；
22.图3为本实用新型的升降组件结构示意图；
23.图4为本实用新型的套筒俯视结构示意图；
24.图5为本实用新型的延伸组件结构示意图。
25.图中：1、基坑；2、基本组件；21、基层板；22、基层螺孔；23、第一螺栓；231、第一螺母；3、升降组件；31、套筒；32、套筒销孔；33、升杆；34、升杆销孔；35、固定销钉；4、延伸组件；41、t型板；411、防护板；42、连接筒；43、连接螺孔；44、延伸筒；45、延伸螺孔；46、第二螺栓；461、第二螺母。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
27.实施例1
28.如图1-5所示，本实用新型提供了一种防止变形的深基坑支护结构，包括基坑1，基坑1的上端设置有基本组件2，基本组件2的上端固定安装有升降组件3，基本组件2的一端中部活动安装有延伸组件4。基坑为需支护的区域，基本组件2的设置，可以作为一个底座，是本支护结构的承重连接部位，其可以对地面进行插接，接触更加牢固，还可以用两个基本组件2进行上下的连接，以应对深度较深的坑体，其形状为矩形，为本支护结构提供较为稳定的承重作用，并且易于进行相互连接，方便工人装配，升降组件3的设置，可以作为本支护结构的调节部位，解决了传统支护结构对高度调节不便的问题，其形状设计为支柱状，为本支护结构起到主要支撑的作用，可以通过控制其特有的固定销钉35配合升杆33上下移动完成对高度的调节，操作起来很简单，延伸组件4的设置，可以解决在传统支护结构连接不够灵活和牢固的问题，其作为本支护结构的横向连接部位，不仅安装方便，还可以对横向距离进行调节，以应对外径大小不一的坑体，连接方式也比较紧固可靠，为支护结构提供牢固的连接力。
29.需要说明的是，基本组件2包括基层机构和固定机构，基层机构的内部设置有固定
机构，升降组件3包括套接机构和升降机构，套接机构的内部设置有升降机构，延伸组件4包括连接机构和延伸机构，连接机构的内部设置有延伸机构。
30.实施例2
31.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，基层机构包括基层板21和基层螺孔22，基坑1的下端设置在基层板21的上端，基层板21的四角开设有基层螺孔22。基层板21起到承重和作为基础部件的作用，基层螺孔22可以方便进行螺纹连接。
32.进一步的，固定机构包括第一螺栓23和第一螺母231，基层螺孔22的内部设置有第一螺栓23，第一螺栓23的下端外侧螺纹连接有第一螺母231。第一螺栓23和第一螺母231配合可以对基层板21进行锁紧，且第一螺栓23下部为尖头状，可以方便对地面插接。
33.实施例3
34.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，套接机构包括套筒31和套筒销孔32，套筒31的下端固定安装在基层板21的上端，套筒31的左端开设有套筒销孔32。套筒31为升降组件3的承载部件，也起到支撑作用，和对升降机构进行容纳，套筒销孔32可方便进行销连接。
35.进一步的，升降机构包括升杆33、升杆销孔34和固定销钉35，升杆33的下端设置在套筒31的内部，升杆33的内部开设有升杆销孔34，升杆销孔34的内部设置有固定销钉35，升杆33的内部通过设置有固定销钉35与套筒31固定连接。升杆33配合套筒31可以进行在套筒31内部升降，升杆销孔34可以进行销连接，从而完成高度调节，固定销钉35可以作为套接机构和升降机构的连接体，锁定高度。
36.实施例4
37.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，连接机构包括t型板41、防护板411、连接筒42和连接螺孔43，t型板41的左端设置在套筒31的右端中部，t型板41的右端固定安装有连接筒42，t型板41的外侧设置有防护板411，防护板411的一端设置在套筒31的右端两侧，连接筒42的内部开设有连接螺孔43。t型板41可以装配到套接机构上，起到连接作用，防护板411可以对延伸机构进行隔断保护，也起到进一步强化连接的作用，连接筒42可容纳延伸机构，与其连接从而控制本支护结构的安装距离，连接螺孔43可以方便进行螺纹连接。
38.进一步的，延伸机构包括延伸筒44、延伸螺孔45、第二螺栓46和第二螺母461，延伸筒44的左端设置在连接筒42的内部，延伸筒44的右端固定安装在t型板41的左端，延伸筒44的内部开设有延伸螺孔45，延伸螺孔45的内部设置有第二螺栓46，第二螺栓46的外侧螺纹连接有第二螺母461，延伸筒44的内部通过设置有第二螺栓46与连接筒42固定连接。延伸筒44可以在连接筒42内横向活动，延伸螺孔45可以进行螺纹连接，第二螺栓46和第二螺母461配合可以将连接机构和延伸机构进行固定连接。
39.下面具体说一下该防止变形的深基坑支护结构的工作原理。
40.如图1-5所示，将本支护结构移动至工作区域，通过安装基本组件2可以与地面插接形成固定，升降组件3可以进行高度的调节，以适配坑体，在安装延伸组件4时，先将延伸机构连接好后，调节好安装距离，再安装连接机构，即可完成本支护结构的组装，另外可以将多个本支护结构进行上下多层安装，可以对坑体形成较好的支护作用。
41.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。