一种使用光钛除臭箱的生态滤池的制作方法

1.本实用新型涉及生态除臭技术领域，特别涉及一种使用光钛除臭箱的生态滤池。


背景技术：

2.随着环境管理水平、人民生活水平的提高以及现行《恶臭污染物排放标准》(gb14554-93)的提标，现有的恶臭污染控制技术已无法完全适应生态环境保护的需要。
3.高效生物除臭技术以微生物净化为基础，将传统土壤处理技术与生化处理技术、微生物学与植物生态学、微生物学与光催化之间的跨领域协作，成功植入恶臭治理领域。臭气导入高效生物除臭装置，滤料做分级配比，类比传统生物除臭，其滤料中加入了催化剂，利用在滤料中培养、驯化的微生物对臭气进行处理。当臭气接触这些含有大量微生物的透气活性滤料层时，臭气中的h2s等致臭分子被微生物作为营养食物“吃掉”并转化为co2、h2o及无机盐等无害物质，处理后的气体经绿化草坪顶部排入大气。
4.然而，当气体中的致臭物质浓度高，或需要处理的废气的量非常大时，仅凭生物净化无法将致臭物质完全去除。针对以上问题，以下提出一种解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种使用光钛除臭箱的生态滤池，具有通过两个装置对废气进行处理，降低每个装置处理废气时的压力，从而使废气被处理的更加彻底的优点。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种使用光钛除臭箱的生态滤池，包括生态滤池和除臭箱，所述生态滤池的一端设有连接管，所述连接管的一端与除臭箱连接，所述除臭箱内设有光钛净化机构，所述光钛净化机构包括若干光钛催化板和uv灯组，所述光钛催化板和uv灯组用于净化进入到除臭箱内部的废气，所述生态滤池包括化学反应层和生物反应层，所述生物反应层位于化学反应层的上方，所述化学反应层包括布气层和催化层，所述布气层内设有水平的通气管道，所述连接管远离除臭箱的一端与通气管道连接，所述布气层内还设有布气墙，所述布气墙上设有若干布气通道，所述布气通道用于分布通气管道内的废气，以使废气均匀进入到催化层内，所述催化层内填充有催化剂，所述催化剂用于催化废气进行氧化，所述生物反应层包括活性填料层，所述活性填料层内设有生物填料，所述生物填料用于分解废气内的致臭物质。
8.作为优选，所述生态滤池还包括物理滤层，所述物理滤层包括垫层和粗砂层，所述垫层固定于催化层的上方，所述垫层包括若干砾石，所述粗砂层位于垫层的上方，所述物理滤层用于过滤废气。
9.作为优选，所述生物反应层还包括植物修复层，所述植物修复层位于地表，所述植物修复层上设有喷淋装置，所述喷淋装置用于灌溉植物修复层，所述喷淋装置包括旋转喷头和雨鸟控制器，所述旋转喷头固定在植物修复层表面，所述雨鸟控制器安装于植物修复成上方。
10.作为优选，所述生态滤池还包括槽体，所述槽体设置于底面下方，所述化学反应
层、物理滤层和生物反应层均位于槽体内，所述槽体内腔的底面为斜面，所述槽体内腔的一侧设有出水口，所述出水口用于排出水分。
11.作为优选，所述生态滤池还包括排水装置，所述排水装置通过管道与排水口相连，所述排水装置用于排出槽体内的水分。
12.作为优选，所述除臭箱的两端分别设有进气口和出气口，所述出气口与连接管相连，所述除臭箱内设有滤气骨架，所述滤气骨架位于除臭箱内腔靠近出气口的一端，所述滤气骨架内设有脱硫填充剂，所述脱硫填充剂用于净化废气。
13.作为优选，所述除臭箱内还设有过滤装置，所述过滤装置包括封堵板和丝网过滤器，所述封堵板的侧壁与除臭箱内腔紧密贴合，所述封堵板用于阻挡气体流通，所述丝网过滤器位于封堵板上，所述丝网过滤器包括若干过滤网，所述丝网过滤器用于过滤废气中的杂质。
14.作为优选，所述箱体内还设有若干扰流挡板，若干所述扰流挡板分别位于每组光钛净化机构的后侧，所述扰流挡板用于干扰废气流向，以使废气与光钛净化机构充分接触。
15.本实用新型的有益效果为：要处理的废气先从进气口进入到除臭箱内，丝网过滤器对废气进行过滤，将废气内的固体颗粒物去除。之后废气与光钛催化板和uv灯组接触，光钛催化板和uv灯组接触对废气进行净化，将废气内的部分致臭物质去除。经过多次的净化后，废气从出气口进入到连接管内，并流入到通气管道内。
16.通气管道内的废气会进入到布气墙中，并从若干布气通道内流出，若干布气通道将废气均匀的导入到催化层内，催化层中的催化剂可以使废气内的致臭物质快速氧化，使废气内的有机物更容易被分解。
17.之后废气继续向上通过物理滤层，物理滤层能够将大部分的固体颗粒过滤。过滤后的废气继续向上进入到活性填料层内，活性填料层中的生物填料内的微生物，可以有效分解废气内的致臭物质，实现对废气的净化，最后废气进入到植物修复层中，被植物吸收净化，实现对废气的充分净化。
附图说明
18.图1为实施例的结构示意图；
19.图2为实施例生态滤池的结构示意图；
20.图3为图2中a-a位置的剖视图；
21.图4为实施例用于展示布气层内部结构的俯视剖视图；
22.图5为实施例除臭箱的内部结构示意图；
23.图6为实施例过滤装置的结构示意图。
24.附图标记：1、生态滤池；2、除臭箱；3、连接管；4、光钛净化机构；5、光钛催化板；6、uv灯组；7、布气层；8、催化层；9、通气管道；10、布气墙；11、布气通道；12、活性填料层；13、垫层；14、粗砂层；15、植物修复层；16、旋转喷头；17、雨鸟控制器；18、槽体；19、出水口；20、排水装置；21、进气口；22、出气口；23、滤气骨架；24、脱硫填充剂；25、封堵板；26、丝网过滤器；27、扰流挡板。
具体实施方式
25.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
26.如图1至图6所示，一种使用光钛除臭箱2的生态滤池1，包括生态滤池1和除臭箱2。生态滤池1的一端设有连接管3，生态滤池1和除臭箱2通过连接管3连接。外部的废气首先进入到除臭箱2内，除臭箱2会对废气进行净化。
27.除臭箱2的两端分别设有进气口21和出气口22，出气口22与连接管3相连。外部的废气从进气口21进入到除臭箱2内部。除臭箱2内腔靠近进气口21的一端设有过滤装置。过滤装置包括封堵板25和丝网过滤器26，封堵板25的侧壁与除臭箱2内腔紧密贴合，丝网过滤器26位于封堵板25上。封堵板25将进入到除臭箱2内的废气封堵，使废气只能从丝网过滤器26处通过，并进入到除臭箱2内。丝网过滤器26包括若干过滤网，丝网过滤器26优选为不锈钢丝网过滤器26，可以对废气内的固体颗粒物进行过滤。
28.除臭箱2内设有光钛净化机构4，每一组光钛净化机构4都包括若干光钛催化板5和uv灯组6，一般采用两块光钛催化板5和一组uv灯组6组合成一组光钛净化机构4。废气与光钛净化机构4接触后，被其净化。一个除臭箱2内设置有多组光钛净化机构4，经过多次净化，可以将废气内的大量致臭物质去除。
29.为了使废气能与每一组的光钛净化机构4充分接触，在箱体内还设有若干扰流挡板27，若干扰流挡板27分别位于每组光钛净化机构4的后侧。扰流挡板27将废气阻挡，使废气在流动时只能从扰流挡板27与箱体之间的空隙处流过。而从该空隙经过的废气，会位于下一组光钛催化机构的下方，当废气扩散时，正好与光钛催化机构充分接触，从而使光钛催化机构能够充分的对废气进行净化。
30.除臭箱2内腔靠近出气口22的一端还设有滤气骨架23，滤气骨架23内设有脱硫填充剂24，脱硫填充剂24能够将废气内的硫元素去除，实现对废气的净化。净化后的废气从出气口22流出，并通过连接管3进入到生态滤池1内。
31.生态滤池1还包括槽体18，槽体18设置于底面下方。槽体18内自下而上分别设置有化学反应层、物理滤层和生物反应层。化学反应层包括布气层7和催化层8。布气层7内设有水平的通气管道9，连接管3远离除臭箱2的一端与通气管道9连接。布气层7内还设有布气墙10，布气墙10上设有若干布气通道11。连接管3内的废气会进入到通气管道9内，并通过布气墙10上的若干布气通道11均匀的进入到催化层8内。
32.催化层8内填充有催化剂，催化剂优选为臭氧催化剂，也可为其它拥有强氧化性的催化剂。催化剂可以利用臭氧的强氧化性将废气中的有机物直接氧化为co2和h2o。或者将大分子有机物氧化分解成小分子，使其更容易被降解。
33.物理滤层包括垫层13和粗砂层14，垫层13固定于催化层8的上方，垫层13包括若干砾石，粗砂层14位于垫层13的上方。在垫层13内，大颗粒的砾石位于下方，小颗粒的砾石位于上方，大小砾石以及粗砂分级复配，使物理滤层既可保证足够的空隙率，又可防止系统堵塞。
34.生物反应层包括活性填料层12，活性填料层12内设有生物填料，生物填料用于分解废气内的致臭物质。采用特殊配制的生物填料中培养多种自养性的微生物，微生物利用废气中的致臭物质作为微生物生存的基础养料，从而去除致臭物质。
35.生物反应层还包括植物修复层15，植物修复层15位于地表。植物修复层15中填装有用于培养修复植物的土壤以及修复植物，通过植物修复的方式进一步去除气体中的污染物。
36.在植物修复层15上设有喷淋装置，喷淋装置用于灌溉植物修复层15。喷淋装置包括旋转喷头16和雨鸟控制器17，旋转喷头16固定在植物修复层15表面，雨鸟控制器17安装于植物修复成上方。旋转喷头16为地埋式旋转喷头16，可以对植物修复层15进行灌溉，且能够保持各层的湿润，使各层能够拥有更好的净化效果。
37.槽体18内腔的底面为斜面，槽体18内腔的一侧设有出水口19，生态滤池1内多余的水分会从出水口19排出。生态滤池1还包括排水装置20，排水装置20通过管道与排水口相连，排水装置20可以将槽体18内的水分排出。
38.工作原理：使用时，外部的废气首先进入到除臭箱2内进行净化，除臭箱2会去除废气内的致臭物质，大大降低废气中致臭物质的含量。经过除臭箱2净化的废气再次进入到生态滤池1内，生态滤池1会再次对废气进行净化处理，使最终排出的气体无异味。
39.以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。