一种多钻头工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体而言，涉及一种多钻头工装夹具。


背景技术：

2.工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具 /夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。工装为其通用简称。工装夹具，顾名思义就是用以装夹工件(或引导刀具)的装置。
3.传统的工件在加工时只能一个一个分别装夹在机床上，虽然每个工件的加工时间短，但总需要频繁的拆装，装夹繁琐、不牢靠，而且因为人工装夹的原因导致每次装夹过后，精度差且不稳定，零件在装夹时也易磕伤、划伤，而且工作量大，影响生产效率。


技术实现要素：

4.基于此，为了解决工件加工时需要频繁拆装工件导致生产效率低的问题，本实用新型提供了一种多钻头工装夹具，其具体技术方案如下：
5.一种多钻头工装夹具，包括安装机构和钻孔机构；所述安装机构包括工作台、安装座和驱动组件，所述安装座和所述驱动组件均安设于所述工作台上，所述安装座可相对所述工作台滑动，所述安装座上设置有用于放置工件的夹持件，所述驱动组件的输出端与所述安装座连接；所述钻孔机构包括钻孔台以及用于承托所述钻孔台的支撑架，所述支撑架安设于所述工作台上，所述钻孔台上设置有供钻头穿过的通孔，所述钻孔台位于所述安装座的上方。
6.上述多钻头工装夹具,通过设置有安装座，安装座的滑动能够带动夹持件的移动，从而带动工件的移动，便于工件对准通孔，完成钻孔操作；通过设置有驱动组件，实现对安装座滑动状态的控制；通过设置有夹持件，实现工件的放置，便于后续钻孔操作的进行；通过设置有支撑架，便于钻孔台的安装，有利于钻孔操作时的稳定；通过设置有安装机构，解决了工件加工时需要频繁拆装工件导致生产效率低的问题。
7.进一步地，所述夹持件包括第一夹持块、第二夹持块和连接块，所述连接块连接于所述第一夹持块和所述第二夹持块之间，所述第一夹持块和所述第二夹持块上均设置有用于放置工件的夹槽。
8.进一步地，所述夹槽的数量为多个。
9.进一步地，所述驱动组件包括驱动件以及安设于所述工作台上的固定件，所述驱动件安设于所述固定件上并可相对所述固定件滑动，所述驱动件与所述连接块连接。
10.进一步地，所述驱动件包括连接杆以及与所述连接块连接的推动块，所述连接杆与所述固定件滑动连接，所述连接杆的一端与所述推动块连接。
11.进一步地，所述驱动组件还包括用于驱动所述连接杆滑动的控制柄，所述控制柄与所述连接杆的另一端连接。
12.进一步地，所述通孔的数量为多个。
13.进一步地，所述支撑架包括支撑部以及安设于所述支撑部上的限位部，所述支撑部安设于所述工作台上，所述支撑部与所述限位部之间配合形成有安装缺口，所述安装缺口与所述钻孔台嵌合并用于限制所述钻孔台的位置，所述支撑部和所述限位部为一体成型。
附图说明
14.从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
15.图1是本实用新型一实施例所述的多钻头工装夹具的结构示意图之一；
16.图2是本实用新型一实施例所述的多钻头工装夹具的结构示意图之二；
17.图3是本实用新型一实施例所述的多钻头工装夹具的结构示意图之三。
18.附图标记说明：
19.1、工作台；2、安装座；3、夹持件；31、第一夹持块；32、第二夹持块；33、连接块；34、夹槽；4、驱动组件；41、连接杆；42、推动块；43、固定件；44、控制柄；5、钻孔台；51、通孔；6、支撑架；61、支撑部；62、限位部。
具体实施方式
20.为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
24.如图1-3所示，本实用新型一实施例中的一种多钻头工装夹具，包括安装机构和钻孔机构；安装机构包括工作台1、安装座2和驱动组件4，安装座2和驱动组件4均安设于工作台1上，安装座2可相对工作台1滑动，安装座2上设置有用于放置工件的夹持件3，驱动组件4的输出端与安装座2连接；钻孔机构包括钻孔台5以及用于承托钻孔台5的支撑架 6，支撑架6安设于工作台1上，钻孔台5上设置有供钻头穿过的通孔 51，钻孔台5位于安装座2的上方。
25.上述多钻头工装夹具,通过设置有安装座2，安装座2的滑动能够带动夹持件3的移动，从而带动工件的移动，便于工件对准通孔51，完成钻孔操作；通过设置有驱动组件4，实现对安装座2滑动状态的控制；通过设置有夹持件3，实现工件的放置，便于后续钻孔操作的
进行；通过设置有支撑架6，便于钻孔台5的安装，有利于钻孔操作时的稳定；通过设置有安装机构，解决了工件加工时需要频繁拆装工件导致生产效率低的问题。
26.如图1和图2所示，在其中一个实施例中，夹持件3包括第一夹持块 31、第二夹持块32和连接块33，连接块33连接于第一夹持块31和第二夹持块32之间，第一夹持块31和第二夹持块32上均设置有用于放置工件的夹槽34。
27.在其中一个实施例中，夹槽34的数量为多个。如此，能够同时处理多个工件。
28.如图1-3所示，在其中一个实施例中，驱动组件4包括驱动件以及安设于工作台1上的固定件43，驱动件安设于固定件43上并可相对固定件 43滑动，驱动件与连接块33连接。
29.如图1-3所示，在其中一个实施例中，驱动件包括连接杆41以及与连接块33连接的推动块42，连接杆41与固定件43滑动连接，连接杆41 的一端与推动块42连接。如此，通过设置有连接杆41，连接杆41的滑动带动推动块42的移动，从而带动夹持件3的移动，进而使得夹持件3 上的工件能够对准通孔51，便于完成后续的钻孔操作。
30.在其中一个实施例中，驱动组件4还包括用于驱动连接杆41滑动的控制柄44，控制柄44与连接杆41的另一端连接。如此，通过设置有控制柄44，工作人员可以直接操纵控制柄44的滑动进而驱动连接杆41的滑动，从而带动推动块42的移动，以此调整夹持件3的位置，便于后续对工件的钻孔操作。
31.在其中一个实施例中，通孔51的数量为多个。如此，同步实现多个钻头的钻孔操作。
32.如图1和图2所示，在其中一个实施例中，支撑架6包括支撑部61 以及安设于支撑部61上的限位部62，支撑部61安设于工作台1上，支撑部61与限位部62之间配合形成有安装缺口，安装缺口与钻孔台5嵌合并用于限制钻孔台5的位置，支撑部61和限位部62为一体成型。如此，一体成型使得支撑架6的结构更坚固，钻孔台5在工作时更稳定，同时生产成本也更低。
33.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
34.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。