一种便于工件拆卸的加工中心的制作方法

1.本实用新型涉及加工中心技术领域，尤其涉及一种便于工件拆卸的加工中心。


背景技术：

2.数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法，随着现代科学技术的发展，数控加工也慢慢的使用带加工中心来进行加工。
3.目前市场上的加工中心在工作使用中存在，装置不方便对轴类的产品进行切削加工，并且不方便进行快速拆解组装，同时在加工批量的产品时不方便对产品进行快速上下料的问题。
4.因此，有必要提供一种便于工件拆卸的加工中心解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种便于工件拆卸的加工中心，解决了装置不方便对轴类的产品进行切削加工，并且不方便进行快速拆解组装，同时在加工批量的产品时不方便对产品进行快速上下料的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种便于工件拆卸的加工中心，包括底座，所述底座的外部安装有送料机构，所述底座的侧壁安装有伺服电机，所述底座的内部且位于伺服电机的输出轴键槽连接有第一丝杠，所述第一丝杠的上方螺纹连接有滑台，所述滑台的侧壁通过螺栓固定安装有第一电机，所述滑台的内部且位于第一电机的输出轴键槽连接有第二丝杠，所述第二丝杠的上方螺纹连接有工作台，所述工作台的上方安装有夹持机构，所述底座的顶部固定有立板，所述立板的顶部通过螺栓固定安装有第二电机，所述立板的内部且位于第二电机的输出轴键槽连接有第三丝杠，所述第三丝杠的外壁螺纹连接有升降板，所述升降板的外壁固定有主轴。
7.优选的，所述第一丝杠的两端均通过轴承与底座相连接，所述第二丝杠的两端均通过轴承与滑台相连接，所述第三丝杠的两端均通过轴承与立板相连接。
8.优选的，所述送料机构包括固定于底座外壁的安装板与衔接板，且安装板与衔接板的数量分别为两个，两个所述安装板的外壁均安装有驱动轮，两个所述衔接板的外壁均安装有从动轮，两个所述从动轮的外壁套设有第一皮带，两个所述驱动轮的外壁套设有第二皮带，其中一个所述安装板外壁通过螺栓固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴键槽连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第一皮带与第二皮带的相对一侧分别固定有第一料板与第二料板。
9.优选的，两个所述驱动轮的轴心处均通过轴承与两个所述安装板相连接，两个所述从动轮的轴心处均通过轴承与两个所述衔接板相连接，其中一个所述驱动轮的轴心处与第二齿轮的轴心处为键槽连接。
10.优选的，所述夹持机构包括卡合于工作台上表面的底板，所述底板的上表面固定有立架，且立架的数量为四个，四个所述立架的内部均安装有螺杆，所述底板的上表面且位于四个所述立架的相对一侧固定有第一卡套，且第一卡套的数量为两个，两个所述第一卡套的内部均卡合连接有第一滑条，两个所述第一卡套的上方且位于四个所述立架的相对一侧安装有第二卡套，两个所述第二卡套的内部均卡合连接有第二滑条。
11.优选的，两个所述第二卡套的两侧均与四个所述螺杆啮合连接，四个所述螺杆的两端均通过轴承与四个所述立架相连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种便于工件拆卸的加工中心具有如下有益效果：
13.本装置设计有送料机构，第一料板传动到上方时用户需要把加工完成后的产品进行放置，第二料板在下方时用户可以把待加工产品进行放置，通过这样往复式的平移运动方便用户进行上下产品，避免了传统的加工中心较高而存在的上料不方便的情况，并且还设计有夹持机构，采用两个半圆构造的第一卡套和第二卡套，这样可以快速的轴类产品进行快速的拆解和装夹，同时还方便进行角度微调。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的一种便于工件拆卸的加工中心的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示侧视结构示意图；
16.图3为图1所示送料机构结构示意图；
17.图4为图1所示夹持机构结构示意图。
18.图中标号：1、底座；2、送料机构；21、安装板；22、衔接板；23、驱动轮；24、从动轮；25、第一皮带；26、第二皮带；27、第三电机；28、第一齿轮；29、第二齿轮；210、第一料板；211、第二料板；3、伺服电机；4、第一丝杠；5、滑台；6、第一电机；7、第二丝杠；8、工作台；9、夹持机构；91、底板；92、立架；93、第一卡套；94、第一滑条；95、螺杆；96、第二卡套； 97、第二滑条；10、立板；11、第二电机；12、第三丝杠；13、升降板；14、主轴。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种便于工件拆卸的加工中心的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示侧视结构示意图；图3为图1所示送料机构结构示意图；图4为图1所示夹持机构结构示意图。一种便于工件拆卸的加工中心，包括底座1，底座1的外部安装有送料机构2，底座1的侧壁安装有伺服电机3，底座1的内部且位于伺服电机3的输出轴键槽连接有第一丝杠4，第一丝杠4的上方螺纹连接有滑台5，滑台5的侧壁通过螺栓固定安装有第一电机6，滑台5的内部且位于第一电机6的输出轴键槽连接有第二丝杠7，第二丝杠7的上方螺纹连接有工作台8，工作台8的上方安装有夹持机构9，底座1的顶部固定有立板10，立板10的顶部通过螺栓固定安装有第二电机11，立板10的内部且位于第二电机11的输出轴键槽连接有第三丝杠12，第三丝杠12的外壁螺纹连接有升降板13，升降板13的外壁固定有主轴14。
21.第一丝杠4的两端均通过轴承与底座1相连接，第二丝杠7的两端均通过轴承与滑台5相连接，第三丝杠12的两端均通过轴承与立板10相连接，轴承连接的设计可以使得第一丝杠4、第二丝杠7和第三丝杠12旋转更加的稳定。
22.送料机构2包括固定于底座1外壁的安装板21与衔接板22，且安装板21 与衔接板22的数量分别为两个，两个安装板21的外壁均安装有驱动轮23，两个衔接板22的外壁均安装有从动轮24，两个从动轮24的外壁套设有第一皮带25，两个驱动轮23的外壁套设有第二皮带26，其中一个安装板21外壁通过螺栓固定安装有第三电机27，第三电机27的输出轴键槽连接有第一齿轮 28，第一齿轮28的一侧啮合连接有第二齿轮29，第一皮带25与第二皮带26 的相对一侧分别固定有第一料板210与第二料板211。
23.两个驱动轮23的轴心处均通过轴承与两个安装板21相连接，两个从动轮 24的轴心处均通过轴承与两个衔接板22相连接，其中一个驱动轮23的轴心处与第二齿轮29的轴心处为键槽连接。
24.夹持机构9包括卡合于工作台8上表面的底板91，底板91的上表面固定有立架92，且立架92的数量为四个，四个立架92的内部均安装有螺杆95，底板91的上表面且位于四个立架92的相对一侧固定有第一卡套93，且第一卡套93的数量为两个，两个第一卡套93的内部均卡合连接有第一滑条94，两个第一卡套93的上方且位于四个立架92的相对一侧安装有第二卡套96，两个第二卡套96的内部均卡合连接有第二滑条97。
25.两个第二卡套96的两侧均与四个螺杆95啮合连接，四个螺杆95的两端均通过轴承与四个立架92相连接。
26.本实用新型提供的一种便于工件拆卸的加工中心的工作原理如下：
27.首先装置需要对板件产品加工时，则可以直接把产品放置到工作台8上进行加工，如果需要对轴类产品加工时用户可以把产品插入到第一卡套93内，然后用户在旋转螺杆95控制两个第二卡套96旋转平移下降与第一卡套93上的产品表面进行接触，接触完成后在用力旋转螺杆95使得第二卡套96对第一卡套93进行定位夹持紧固，并且用户需要进行转向微调，用户还可以旋转产品使得第一滑条94和第二滑条97旋转运动，之后用户还需要开启伺服电机3、第一电机6和第二电机11，伺服电机3、第一电机6和第二电机11分别带着第一丝杠4、第二丝杠7和第三丝杠12进行旋转平移使得滑台5、工作台8 和升降板13进行三向平移运动完成三轴旋转加工切削，并且装置在工作时还需要启动第三电机27带着第一齿轮28控制第二齿轮29带着驱动轮23在安装板21内旋转运动，这时便可以使得第二皮带26带着第一料板210和第二料板 211进行传动运动，第一料板210传动到上方时用户需要把加工完成后的产品进行放置，第二料板211在下方时用户可以把待加工产品进行放置，通过这样往复式的平移运动方便用户进行上下产品。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种便于工件拆卸的加工中心具有如下有益效果：
29.本装置设计有送料机构2，第一料板210传动到上方时用户需要把加工完成后的产品进行放置，第二料板211在下方时用户可以把待加工产品进行放置，通过这样往复式的平移运动方便用户进行上下产品，避免了传统的加工中心较高而存在的上料不方便的情况，并且还设计有夹持机构9，采用两个半圆构造的第一卡套93和第二卡套96，这样可以快速的轴类产品进行快速的拆解和装夹，同时还方便进行角度微调。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。