一种氢氧化镁加工用粉碎设备的制作方法

1.本实用新型属于粉碎设备技术领域，具体是指一种氢氧化镁加工用粉碎设备。


背景技术：

2.氢氧化镁是一种无机物，白色无定形粉末或无色六方柱晶体，溶于稀酸和铵盐溶液，几乎不溶于水，溶于水的部分完全电离，水溶液呈弱碱性，在氢氧化镁加工的过程中，需要对原料进行粉碎，以得到需要粉碎的固体原料。
3.在对原料进行粉碎时，多为一级粉碎，导致粉碎不彻底，从而降低粉碎效率，且需要对粉碎后的原料进行筛选，将不符合要求的原料进行筛出，人工筛选费时费力，且筛分效率低。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种结构简单，具有多级粉碎结构，提高粉碎效率，在粉碎时便可对原料进行筛分，提高筛分效率，降低工人劳动力的氢氧化镁加工用粉碎设备。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本方案的氢氧化镁加工用粉碎设备，包括支撑工作台、粉碎工作箱、多级粉碎组件和筛分回收组件，所述粉碎工作箱设于支撑工作台的上端，所述多级粉碎组件和筛分回收组件从上往下依次设于粉碎工作箱的内部；所述多级粉碎组件包括一级粉碎转轴、二级粉碎转轴和粉碎驱动箱，所述粉碎驱动箱设于粉碎工作箱的外侧，所述一级粉碎转轴和二级粉碎转轴从上到下依次设于粉碎工作箱的内部，所述一级粉碎转轴和二级粉碎转轴的一端均设于粉碎驱动箱的内部，所述一级粉碎转轴和二级粉碎转轴一端的外侧分别套设有一级粉碎齿轮和二级粉碎齿轮，且所述粉碎驱动箱的内部设有粉碎驱动电机，所述粉碎驱动电机输出轴外侧套设有粉碎驱动齿轮；所述筛分回收组件包括导向斜板、筛分板和不合格品收纳箱，所述导向斜板和筛分板从上往下依次设于粉碎工作箱的内部，所述导向斜板下端的一侧设有漏料口，所述筛分板的上端设有筛分孔，且所述粉碎工作箱的一侧设有出料口，且所述支撑工作台的上端设有支撑件，所述不合格品收纳箱设于支撑件的上端，且所述粉碎工作箱的外侧设有限位槽，所述不合格品收纳箱的一端滑动设于限位槽的内部。
6.优选的，所述粉碎驱动箱的内壁上设有连接块，所述连接块的上端设有振动器，且所述振动器设于筛分板的下端。
7.优选的，所述支撑工作台远离支撑件的一端设有竖板，所述竖板的内部设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设有固定螺栓，所述固定螺栓的一端设有转动轴承座，所述转动轴承座远离固定螺栓的一端设有固定垫。
8.优选的，所述一级粉碎齿轮和二级粉碎齿轮分别与粉碎驱动齿轮啮合连接，且所述粉碎驱动箱的外侧设有散热孔。
9.优选的，所述粉碎工作箱的上端设有进料管，所述进料管的上端可拆卸设有进料
密封盖，所述粉碎工作箱的下端设有出料管，所述出料管的下端设于支撑工作台的下端，所述出料管的下端设有出料密封盖，且所述粉碎工作箱的内底部呈下弧形设置。
10.优选的，所述粉碎工作箱的一侧设有观察窗和控制器，所述控制器设于观察窗的下端。
11.优选的，所述支撑工作台的下端设有支撑腿，所述支撑腿的下端设有收纳槽，所述收纳槽的内顶部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的神缩端上连接设有万向轮。
12.优选的，所述一级粉碎转轴和二级粉碎转轴在粉碎工作箱的内部均设有两组，且所述一级粉碎转轴的外侧套设有一级粉碎刀片，所述二级粉碎转轴的外侧套设有二级粉碎刀片。
13.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案的氢氧化镁加工用粉碎设备，通过多级粉碎组件的使用，提高粉碎效率，通过筛分回收组件和振动器的使用，提高原料筛分效率，且不需要工人进行筛分，降低工人劳动力，提高设备的适用性，万向轮的使用，使设备移动方便。
附图说明
14.图1为本方案的氢氧化镁加工用粉碎设备的整体结构示意图；
15.图2为本方案的氢氧化镁加工用粉碎设备的结构示意图；
16.图3为图1中a部分的局部放大示意图。
17.其中，1、支撑工作台，2、粉碎工作箱，3、多级粉碎组件，4、筛分回收组件，5、一级粉碎转轴，6、二级粉碎转轴，7、粉碎驱动箱，8、一级粉碎齿轮，9、二级粉碎齿轮，10、粉碎驱动电机，11、粉碎驱动齿轮，12、导向斜板，13、筛分板，14、不合格品收纳箱，15、漏料口，16、筛分孔，17、出料口，18、支撑件，19、限位槽，20、连接块，21、振动器，22、竖板，23、固定螺栓，24、转动轴承座，25、固定垫，26、进料管，27、进料密封盖，28、出料管，29、出料密封盖，30、观察窗，31、控制器，32、支撑腿，33、收纳槽，34、电动伸缩杆，35、万向轮，36、一级粉碎刀片，37、二级粉碎刀片。
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-3所示，本实用新型一种氢氧化镁加工用粉碎设备，包括支撑工作台1、粉碎工作箱2、多级粉碎组件3和筛分回收组件4，所述粉碎工作箱2设于支撑工作台1的上端，所述多级粉碎组件3和筛分回收组件4从上往下依次设于粉碎工作箱2的内部，且所述支撑工作台1的下端设有支撑腿32，所述支撑腿32的下端设有收纳槽33，所述收纳槽33的内顶部设有电动伸缩杆34，所述电动伸缩杆34的神缩端上连接设有万向轮35；所述多级粉碎组件3包括一级粉碎转轴5、二级粉碎转轴6和粉碎驱动箱7，所述粉碎驱动箱7设于粉碎工作箱2的外
侧，所述粉碎驱动箱7的外侧设有散热孔，所述一级粉碎转轴5和二级粉碎转轴6从上到下依次设于粉碎工作箱2的内部，且所述一级粉碎转轴5的外侧套设有一级粉碎刀片36，所述二级粉碎转轴6的外侧套设有二级粉碎刀片37，所述一级粉碎转轴5和二级粉碎转轴6的一端均设于粉碎驱动箱7的内部，所述一级粉碎转轴5和二级粉碎转轴6一端的外侧分别套设有一级粉碎齿轮8和二级粉碎齿轮9，且所述粉碎驱动箱7的内部设有粉碎驱动电机10，所述粉碎驱动电机10输出轴外侧套设有粉碎驱动齿轮11，所述一级粉碎齿轮8和二级粉碎齿轮9分别与粉碎驱动齿轮11啮合连接；所述筛分回收组件4包括导向斜板12、筛分板13和不合格品收纳箱14，所述导向斜板12和筛分板13从上往下依次设于粉碎工作箱2的内部，所述导向斜板12下端的一侧设有漏料口15，所述筛分板13的上端设有筛分孔16，且所述粉碎工作箱2的一侧设有出料口17，且所述支撑工作台1的上端设有支撑件18，所述不合格品收纳箱14设于支撑件18的上端，且所述粉碎工作箱2的外侧设有限位槽19，所述不合格品收纳箱14的一端滑动设于限位槽19的内部。
21.其中，所述粉碎驱动箱7的内壁上设有连接块20，所述连接块20的上端设有振动器21，且所述振动器21设于筛分板13的下端。
22.所述支撑工作台1远离支撑件18的一端设有竖板22，所述竖板22的内部设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设有固定螺栓23，所述固定螺栓23的一端设有转动轴承座24，所述转动轴承座24远离固定螺栓23的一端设有固定垫25。
23.所述粉碎工作箱2的上端设有进料管26，所述进料管26的上端可拆卸设有进料密封盖27，所述粉碎工作箱2的下端设有出料管28，所述出料管28的下端设于支撑工作台1的下端，所述出料管28的下端设有出料密封盖29，且所述粉碎工作箱1的内底部呈下弧形设置。
24.所述粉碎工作箱2的一侧设有观察窗30和控制器31，所述控制器31设于观察窗30的下端。
25.所述一级粉碎转轴5和二级粉碎转轴6在粉碎工作箱2的内部均设有两组。
26.具体使用时，外界电源为设备进行供电，转动固定螺栓23，将粉碎工作箱2固定在固定垫5与支撑件18之间，将原料经由进料管26投入粉碎工作箱2的内部，多级粉碎组件3对原料进行粉碎；启动粉碎驱动电机10，粉碎驱动电机10通过粉碎驱动齿轮11带动一级粉碎齿轮8和二级粉碎齿轮9进行转动，一级粉碎齿轮8和二级粉碎齿轮9分别带动一级粉碎转5和二级粉碎转轴6进行转动，一级粉碎转5和二级粉碎转轴6外侧的一级粉碎刀片36和二级粉碎刀片37对原料进行粉碎，粉碎后的原料通过导向斜板12上的漏料口15进入筛分板13的上端，合格的原料经由筛分孔16进入粉碎工作箱1的内底部，并从出料管28露出，不合格的原料通过出料口17进入不合格品收纳箱14的内部。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
29.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。