1.本实用新型涉及中药药材加工技术领域，特别是涉及一种中药药材研磨机。
背景技术：
2.中药材指人们传统公认的且来源于特定产区的具有我国特色的名优正品药材，其本质是药材质量好、疗效好，在长期使用中得到了医者与患者的普遍认可，目前，在中医药生产领域，很多都涉及到中药材粉碎；
3.如授权公告号为cn212167623u的实用新型所公开的一种中药药材粉碎研磨机，其虽然通过粉碎装置对原料进行研磨，滤网对研磨后的粉末进行过滤，颗粒较小的粉末则进入收集漏斗中，而颗粒较大的粉末则继续留在滤网再次研磨，从而提高研磨效果，但是颗粒较大的药材可能会卡在挡板与过滤板的夹角处，导致中药材无法充分研磨使用，造成浪费以及研磨效果差，为此我们提出一种中药药材研磨机。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种中药药材研磨机，通过设置的挡板、橡胶波纹套、伸缩杆、滑块、滑槽、弹簧、连接块、限位槽、限位块之间的相互配合，可以将粉碎叶片研磨药材时遗漏的大颗粒药材推挤至指定位置，便于充分对其进行研磨粉碎，避免造成浪费，提高药材的利用率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种中药药材研磨机，所述研磨机包括装置主体，所述装置主体顶部内侧设有转杆，所述转杆底部设有粉碎叶片，且所述粉碎叶片下方位置设有过滤板，所述转杆两侧对称设有挡板，所述挡板顶部通过橡胶波纹套与装置主体相连接，且所述挡板一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆末端连接有滑块，所述装置主体内侧表面开设有滑槽，所述滑块一端处于滑槽内侧，且所述伸缩杆外侧套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与挡板、滑块连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎叶片顶部设有安装座，所述安装座顶部设有固定块，所述固定块开设有连接槽，且所述转杆底部开设有固定槽，所述转杆底部设有螺栓，所述固定块处于固定槽内侧，所述螺栓贯穿连接槽处于转杆外侧连接有螺母。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板底部设有连接块，且所述连接块一侧表面设有限位块，所述过滤板表面开设有限位槽，所述限位块一端处于限位槽内。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆的数量共设置有两个，且两个所述伸缩杆沿挡板表面呈平行分布。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块与限位槽均呈长方体结构，且所述限位块表面设有耐磨层。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定槽与固定块均呈圆柱体结构，且所述固定槽内侧表面设有橡胶层。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置的挡板、橡胶波纹套、伸缩杆、滑块、滑槽、弹簧、连接块、限位槽、限位块之间的相互配合，可以将粉碎叶片研磨药材时遗漏的大颗粒药材推挤至指定位置，便于充分对其进行研磨粉碎，避免造成浪费，提高药材的利用率。
14.2、通过将粉碎叶片设置成可拆卸结构，便于将其拆卸之后进行检修更换，有利于保持良好的研磨效果，且结构简单，拆装方便，稳定性佳。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中b处的放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中c处的放大结构示意图；
19.其中：1、装置主体；2、过滤板；3、挡板；4、橡胶波纹套；5、伸缩杆；6、滑块；7、滑槽；8、弹簧；9、连接块；10、限位槽；11、转杆；12、安装座；13、固定块；14、固定槽；15、连接槽；16、螺栓；17、螺母。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1、图2、图3、图4所示，一种中药药材研磨机，研磨机包括装置主体1，装置主体1顶部内侧设有转杆11，转杆11底部设有粉碎叶片，且粉碎叶片下方位置设有过滤板2，转杆11两侧对称设有挡板3，挡板3顶部通过橡胶波纹套4与装置主体1相连接，且挡板3一侧设有伸缩杆5，伸缩杆5末端连接有滑块6，装置主体1内侧表面开设有滑槽7，滑块6一端处于滑槽7内侧，且伸缩杆5外侧套接有弹簧8，弹簧8的两端分别与挡板3、滑块6连接；挡板3底部设有连接块9，且连接块9一侧表面设有限位块，过滤板2表面开设有限位槽10，限位块一端处于限位槽10内；
23.研磨机使用时，转杆11带动粉碎叶片对中药材进行研磨，过滤板2震动过滤粉碎后的药材，粉碎的大颗粒药材砸向挡板3，挡板3通过伸缩杆5伸缩移动，限位块在限位槽10内侧移动，橡胶波纹套4根据过滤板2震动幅度带动挡板3上下移动，推动药材集中制粉碎叶片处，使得药材得以充分研磨；通过设置的挡板3、橡胶波纹套4、伸缩杆5、滑块6、滑槽7、弹簧8、连接块9、限位槽10、限位块之间的相互配合，可以将粉碎叶片研磨药材时遗漏的大颗粒药材推挤至指定位置，便于充分对其进行研磨粉碎，避免造成浪费，提高药材的利用率。
24.在其他实施例中，本实施例公开了，粉碎叶片顶部设有安装座12，安装座12顶部设有固定块13，固定块13开设有连接槽15，且转杆11底部开设有固定槽14，转杆11底部设有螺栓16，固定块13处于固定槽14内侧，螺栓16贯穿连接槽15处于转杆11外侧连接有螺母17；
25.当粉碎叶片磨损严重需要更换时，转动螺母17，将螺栓16从连接槽15、转杆11上取出，再将固定块13从固定槽14内侧取出，即可将粉碎叶片拆卸更换；通过将粉碎叶片设置成可拆卸结构，便于将其拆卸之后进行检修更换，有利于保持良好的研磨效果，且结构简单，拆装方便，稳定性佳。
26.在其他实施例中，本实施例公开了，伸缩杆5的数量共设置有两个，且两个伸缩杆5沿挡板3表面呈平行分布；通过在挡板3一侧平行设置了两个伸缩杆5，使得挡板3移动时更加的稳定。
27.在其他实施例中，本实施例公开了，限位块与限位槽10均呈长方体结构，且限位块表面设有耐磨层；通过在限位块表面设置了耐磨层，可以避免其磨损严重影响连接的稳定性。
28.在其他实施例中，本实施例公开了，固定槽14与固定块13均呈圆柱体结构，且固定槽14内侧表面设有橡胶层；通过将固定槽14与固定块13均设置成圆柱体结构，使得连接更加的贴合，且在固定槽14内侧设置了橡胶层，可以增大摩擦力，使得连接更加紧固，同时可以避免造成磨损。
29.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
技术特征：
1.一种中药药材研磨机，其特征在于，所述研磨机包括装置主体(1)，所述装置主体(1)顶部内侧设有转杆(11)，所述转杆(11)底部设有粉碎叶片，且所述粉碎叶片下方位置设有过滤板(2)，所述转杆(11)两侧对称设有挡板(3)，所述挡板(3)顶部通过橡胶波纹套(4)与装置主体(1)相连接，且所述挡板(3)一侧设有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)末端连接有滑块(6)，所述装置主体(1)内侧表面开设有滑槽(7)，所述滑块(6)一端处于滑槽(7)内侧，且所述伸缩杆(5)外侧套接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的两端分别与挡板(3)、滑块(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种中药药材研磨机，其特征在于，所述粉碎叶片顶部设有安装座(12)，所述安装座(12)顶部设有固定块(13)，所述固定块(13)开设有连接槽(15)，且所述转杆(11)底部开设有固定槽(14)，所述转杆(11)底部设有螺栓(16)，所述固定块(13)处于固定槽(14)内侧，所述螺栓(16)贯穿连接槽(15)处于转杆(11)外侧连接有螺母(17)。3.根据权利要求1所述的一种中药药材研磨机，其特征在于，所述挡板(3)底部设有连接块(9)，且所述连接块(9)一侧表面设有限位块，所述过滤板(2)表面开设有限位槽(10)，所述限位块一端处于限位槽(10)内。4.根据权利要求1所述的一种中药药材研磨机，其特征在于，所述伸缩杆(5)的数量共设置有两个，且两个所述伸缩杆(5)沿挡板(3)表面呈平行分布。5.根据权利要求3所述的一种中药药材研磨机，其特征在于，所述限位块与限位槽(10)均呈长方体结构，且所述限位块表面设有耐磨层。6.根据权利要求2所述的一种中药药材研磨机，其特征在于，所述固定槽(14)与固定块(13)均呈圆柱体结构，且所述固定槽(14)内侧表面设有橡胶层。
技术总结
本实用新型涉及中药药材加工技术领域，特别是涉及一种中药药材研磨机，所述研磨机包括装置主体，所述装置主体顶部内侧设有转杆，所述转杆底部设有粉碎叶片，且所述粉碎叶片下方位置设有过滤板，所述转杆两侧对称设有挡板，所述挡板顶部通过橡胶波纹套与装置主体相连接，且所述挡板一侧设有伸缩杆；通过设置的挡板、橡胶波纹套、伸缩杆、滑块、滑槽、弹簧、连接块、限位槽、限位块之间的相互配合，可以将粉碎叶片研磨药材时遗漏的大颗粒药材推挤至指定位置，便于充分对其进行研磨粉碎，避免造成浪费，提高药材的利用率。提高药材的利用率。提高药材的利用率。
技术研发人员：朱伯明
受保护的技术使用者：广东好森活医药连锁有限公司
技术研发日：2022.06.17
技术公布日：2023/1/3
再多了解一些
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