一种多抽气口的洁净型搪瓷双锥真空干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种多抽气口的洁净型搪瓷双锥真空干燥机。


背景技术：

2.真空干燥机是一种真空的对物料加热的低温设备。真空干燥机是用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥，现有技术中，双锥真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动，能够加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。
3.目前现有的多数真空干燥机内部难以清洗，污垢太多影响物料的干燥效果，多数双锥真空干燥机抽气速度较慢，影响工作效率，因此我们提出一种多抽气口的洁净型搪瓷双锥真空干燥机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多抽气口的洁净型搪瓷双锥真空干燥机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多抽气口的洁净型搪瓷双锥真空干燥机，包括底座，所述底座的表面两端对称设置有支撑板，左侧所述支撑板的内侧面设置有第二转轴，右侧所述支撑板贯穿设置有第一转轴，所述第一转轴和第二转轴之间设置有可转动的双锥真空干燥机主体，右侧所述支撑板的外侧面设置有转动装置。
6.优选的，左侧所述支撑板的外侧面固定连接有真空泵，所述真空泵的输出端设置有真空管，所述真空管设置于第二转轴的内部，所述真空管远离真空泵的一端设置有三角管接头。
7.优选的，所述双锥真空干燥机主体的内壁固定连接有环形管，所述环形管的表面内侧开设有呈均匀分布的通孔，所述双锥真空干燥机主体的表面上端设置有与环形管相连通的连接口。
8.优选的，右侧所述支撑板的顶部设置有泵体，所述泵体的输出端设置有连接管，所述连接管远离泵体的一端与连接口相连接。
9.优选的，所述双锥真空干燥机主体的顶部设置有进料口，所述双锥真空干燥机主体的底部设置有出料口，所述进料口和出料口的内部均设置有料塞。
10.优选的，所述转动装置包括箱体，所述箱体固定连接于右侧支撑板的外表面，所述箱体的内部设置有转动电机，所述转动电机的输出端设置有连接端，所述连接端远离转动电机的一端固定连接有转动轴，所述转动轴远离连接端的一端固定连接有主动齿轮。
11.优选的，所述第一转轴的一端表面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮之间设置有皮带。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，通过设置泵体，当双锥真空干燥机主体需要清洗时，泵体将产生的压缩空气从连接管通向连接口，从而通过环形管的多个通孔喷向双锥真空干燥机主体的内部，可以将附着在内部的污垢清理干净，泵体可更换为水泵，向双锥真空干燥机主体内喷水，也可以完成对内壁的冲洗，目前现有的多数真空干燥机内部难以清洗，污垢太多影响物料的干燥效果，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了设备的实用性。
14.2、本实用新型中，通过设置真空泵，当双锥真空干燥机主体需要抽真空时，真空泵通过真空管将内部空气抽出，在真空管的一端设置了三角管接头，可以快速的对双锥真空干燥机主体内部进行抽空气，大大提高了设备的时效性。
15.3、本实用新型中，通过设置转动装置，转动电机带动转动轴转动，从而转动轴表面的主动齿轮跟随者转动，通过皮带的作用，主动齿轮带动从动齿轮转动，继而完成对双锥真空干燥机主体的转动，物料在内部翻转，加快其干燥速度，转动电机可以调节转速，实用性高，大大提高了设备的易用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种多抽气口的洁净型搪瓷双锥真空干燥机的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种多抽气口的洁净型搪瓷双锥真空干燥机的后视立体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种多抽气口的洁净型搪瓷双锥真空干燥机的正视内部平面结构示意图；
19.图4为本实用新型提出一种多抽气口的洁净型搪瓷双锥真空干燥机的转动装置的立体结构示意图。
20.图例说明：1、底座；2、转动装置；3、支撑板；4、双锥真空干燥机主体；5、第一转轴；6、第二转轴；7、进料口；8、出料口；9、料塞；10、连接口；11、泵体；12、连接管；13、环形管；14、通孔；15、真空泵；16、真空管；17、三角管接头；21、箱体；22、皮带；23、转动电机；24、连接端；25、转动轴；26、主动齿轮；27、从动齿轮。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种多抽气口的洁净型搪瓷双锥真空干燥机，包括底座1，底座1的表面两端对称设置有支撑板3，右侧支撑板3的外侧面设置有转动装置2。
24.下面具体说一下其泵体11、真空泵15和转动装置2的具体设置和作用。
25.如图1和图2、图3所示，双锥真空干燥机主体4的内壁固定连接有环形管 13，环形管13的表面内侧开设有呈均匀分布的通孔14，双锥真空干燥机主体4 的表面上端设置有与环形管13相连通的连接口10，右侧支撑板3的顶部设置有泵体11，泵体11的输出端设置有连接管12，连接管12远离泵体11的一端与连接口10相连接。
26.其整个泵体11达到的效果为，通过设置泵体11，当双锥真空干燥机主体4 需要清洗时，泵体11将产生的压缩空气从连接管12通向连接口10，从而通过环形管13的多个通孔14喷向双锥真空干燥机主体4的内部，可以将附着在内部的污垢清理干净，泵体11可更换为水泵，向双锥真空干燥机主体4内喷水，也可以完成对内壁的冲洗，目前现有的多数真空干燥机内部难以清洗，污垢太多影响物料的干燥效果，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了设备的实用性。
27.如图1和图2、图3所示，左侧支撑板3的外侧面固定连接有真空泵15，真空泵15的输出端设置有真空管16，真空管16设置于第二转轴6的内部，真空管 16远离真空泵15的一端设置有三角管接头17。
28.其整个的真空泵15达到的效果为，通过设置真空泵15，当双锥真空干燥机主体4需要抽真空时，真空泵15通过真空管16将内部空气抽出，在真空管16 的一端设置了三角管接头17，可以快速的对双锥真空干燥机主体4内部进行抽空气，大大提高了设备的时效性。
29.如图1和图3、图4所示，转动装置2包括箱体21，箱体21固定连接于右侧支撑板3的外表面，箱体21的内部设置有转动电机23，转动电机23的输出端设置有连接端24，连接端24远离转动电机23的一端固定连接有转动轴25，转动轴25远离连接端24的一端固定连接有主动齿轮26，第一转轴5的一端表面固定连接有从动齿轮27，从动齿轮27和主动齿轮26之间设置有皮带22。
30.其整个的转动装置2达到的效果为，通过设置转动装置2，转动电机23带动转动轴25转动，从而转动轴25表面的主动齿轮26跟随者转动，通过皮带22 的作用，主动齿轮26带动从动齿轮27转动，继而完成对双锥真空干燥机主体4 的转动，物料在内部翻转，加快其干燥速度，转动电机23可以调节转速，实用性高，大大提高了设备的易用性。
31.实施例2，与实施例1不同的是，如图1所示，左侧支撑板3的内侧面设置有第二转轴6，右侧支撑板3贯穿设置有第一转轴5，第一转轴5和第二转轴6之间设置有可转动的双锥真空干燥机主体4，双锥真空干燥机主体4的顶部设置有进料口7，双锥真空干燥机主体4的底部设置有出料口8，进料口7和出料口8 的内部均设置有料塞9。
32.其整体的工作原理为，本实用新型为一种多抽气口的洁净型搪瓷双锥真空干燥机，当双锥真空干燥机主体4需要清洗时，泵体11将产生的压缩空气从连接管12通向连接口10，从而通过环形管13的多个通孔14喷向双锥真空干燥机主体4的内部，可以将附着在内部的污垢清理干净，泵体11可更换为水泵，向双锥真空干燥机主体4内喷水，也可以完成对内壁的冲洗，目前现有的多数真空干燥机内部难以清洗，污垢太多影响物料的干燥效果，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了设备的实用性，当双锥真空干燥机主体4需要抽真空时，真空泵15通过真空管16将内部空气抽出，在真空管16的一端设置了三角管接头17，可以快速的对双锥真空干燥机主体4内部进行抽空气，大大提高了设备的时效性，转动电机23带动转动轴25转动，从而转动轴25表面的主动齿轮26跟随者转动，通过皮带22的作用，主动齿轮26带动从动齿轮27转动，继而完成对双锥真空干燥机主体4的转动，物料在内部翻转，
加快其干燥速度，转动电机23可以调节转速，实用性高，大大提高了设备的易用性。
33.需要说明的是：泵体11是可以更换为气泵或者泵体的，转动电机23是可以调速的。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。