燃气热水器的制作方法

1.本发明属于家用电器技术领域，尤其涉及一种燃气热水器。


背景技术：

2.目前，燃气热水器是人们日常生活中常用的家用电器，燃气热水器通常包括外壳、以及设置在外壳中的燃烧器和换热器等部件，其中，外壳上布置的进出水管则与换热器连接，从进水管进入的冷水经由换热器进行加热后，从出水管便可以输出热水。
3.在实际使用过程中，当燃气热水器在关机并重新启动后，由于换热器中依然残存有较多的热水，残存的热水被二次加热后，水温大幅度的提升，容易烫伤用户，并且使得水温波动较大，进而影响用户体验性。
4.鉴于此，如何设计一种水温波动小以提高用户体验性的燃气热水器技术是本发明所要解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本发明提供了一种燃气热水器，通过出水控温模块控制出水温度以避免烫伤用户，减小了水温波动以提高用户体验性。
6.为达到上述技术目的，本发明采用以下技术方案实现：在一个方面，本发明提供了一种燃气热水器，包括：外壳，所述外壳上设置有进水管和出水管；燃烧器，所述燃烧器用于燃烧可燃气体；换热器，所述换热器用于供水流动并利用所述燃烧器产生的热量加热水；出水控温模块，所述出水控温模块包括进水三通、机械控温组件和连接管，所述进水三通具有一进口和两个出口，所述机械控温组件包括管体、芯体和感温驱动件，所述管体的一端设置有端盖，所述管体的另一端设置有出水口，所述管体的侧壁开设有第一安装口和第二安装口，所述芯体可滑动的设置在所述管体中并用于部分或全部遮挡住所述第二安装口，所述感温驱动件位于所述管体中，所述感温驱动件采用记忆合金材料制成并用于根据所述出水口的水温驱动所述芯体在所述管体中滑动，所述连接管的一管口与所述进水三通的其中一所述出口连接，另一管口与所述第二安装口连接；其中，所述进水管和所述出水管分别与所述换热器连接，所述进水管与所述进水三通的另一个所述出口连接，所述出水管与所述第一安装口连接。
7.进一步的，所述管体的内管壁设置有挡圈，所述感温驱动件设置在所述挡圈和所述芯体之间。
8.进一步的，所述第一安装口靠近所述出水口布置，所述第二安装口远离所述出水口布置。
9.进一步的，所述感温驱动件随所述出水口的水温上升而伸展。
10.进一步的，所述感温驱动件随所述出水口的水温上升而回缩；所述芯体与所述端
盖之间形成第一腔体，所述芯体上还开设有连通所述第一腔体的第一通孔；从所述第二安装口流入的水先进入到所述第一腔体中并经由所述第一通孔流向所述出水口进一步的，所述第一安装口远离所述出水口布置，所述第二安装口靠近所述出水口布置；所述芯体的外周圈设置有第二密封圈，所述第二密封圈贴靠在所述管体的内管壁上，所述第二密封圈位于所述第一安装口和所述第二安装口之间，所述芯体与所述端盖之间形成第二腔体，所述芯体上还开设有连通所述第二腔体的第二通孔；从所述第一安装口流入的水先进入到所述第二腔体中并经由所述第二通孔流向所述出水口。
11.进一步的，所述芯体还用于部分遮挡住所述第一安装口。
12.进一步的，所述感温驱动部件为记忆弹簧，所述记忆弹簧的一端部设置在所述挡圈上，所述记忆弹簧的另一端部设置在所述芯体上；所述出水控温模块还包括调节组件，所述调节组件包括螺杆和档杆，所述档杆设置在所述螺杆的一端部；所述端盖上开设有螺纹孔，所述螺杆螺纹连接在所述螺纹孔中，所述螺杆穿过所述芯体并延伸至所述记忆弹簧中，所述档杆横向贯穿所述记忆弹簧并贴靠在所述记忆弹簧的弹簧圈上。
13.进一步的，所述出水管与所述换热器之间设置有电加热模块。
14.进一步的，所述进水管与所述换热器之间设置有电加热模块。
15.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：通过在进水管和出水管之间设置出水控温模块，出水控温模块通过机械控温组件中的感温驱动件来驱动芯体在管体中移动以控制第二安装口的遮挡面积，调节从第二安装口进入的冷水量，而感温驱动件则根据出水口的水温变化来自动调节芯体在管体上往复移动，实现自动调节冷水和热水的混合量，以通过冷水对高温水进行混合，最终从出水控温模块的混水出口输出温度合适的水，以避免或减少出现烫伤用户的现象发生，实现减小输出水温的波动幅度，以提高用户体验性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明燃气热水器一实施例结构示意图；图2为图1中燃气热水器的局部结构布局图；图3为图1中出水控温模块的结构示意图一;图4为图3中机械控温组件的剖视图之一；图5为图3中机械控温组件的剖视图之二；图6为图3中机械控温组件的剖视图之三；图7为图1中出水控温模块的结构示意图二;图8为图7中机械控温组件的剖视图。
具体实施方式
18.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.如图1-图2所示，本实施例提出了一种燃气热水器，包括：外壳100，外壳100上设置有进水管101和出水管102；燃烧器200，燃烧器200用于燃烧可燃气体；换热器300，换热器300用于供水流动并利用燃烧器200产生的热量加热水；其中，进水管101和出水管102分别与换热器300连接。
21.具体的，在实际使用过程中，水经由进水管101进入到换热器300中，燃烧器燃烧燃气以对流行换热器300中的水进行加热，加热后的水经由出水管102输出。但是，在用户使用热水的过程中，当短时间关水后再次重新启动使用热水时，由于关水后燃烧器所产生的余热将持续的加热换热器中的水，并在燃烧器点燃后将继续对换热器中的水进一步的加热，此时，从出水管102输出的水温温度过高，容易烫伤用户。
22.为此，通过在进水管101和出水管102之间上配置出水控温模块400，并在出水控温模块400，出水控温模块400将根据进水温度控制冷热水混合，进而起到调节水温的作用。而经由出水控温模块400混合处理后，输出的水温温度不会过高，进而有效的抑制出水温度的波动幅度，以提高用户体验性。
23.对于出水控温模块400的具体表现实体，可以采用如下结构。如图3-图6所示，出水控温模块400包括：进水三通1、机械控温组件2和连接管3。
24.其中，进水三通1具有一进口11和两个出口12；所述进口11则与外界供水源连接以用于引入自来水。
25.机械控温组件2包括管体21、芯体22和感温驱动件23，其中，管体21的一端设置有端盖210，管体21的另一端设置有出水口211，管体21的侧壁开设有第一安装口212和第二安装口213，芯体22可滑动的设置在管体21中并用于部分或全部遮挡住第二安装口213，感温驱动件23位于管体21中，感温驱动件23采用记忆合金材料制成并用于根据出水口211的水温驱动芯体22在管体21中滑动。
26.连接管3的一管口与其中一所述出口连接，另一管口与第二安装口213连接；而进水三通1的另一所述出口则与燃气热水器中进水管101连接。
27.在实际使用时，则将出水控温模块安装在进水管101和出水管102之间。具体连接方式为：进水三通1通过其中一个所述出口与进水管101连接，而管体21的第二安装口213则与出水管102连接。
28.在用户使用过程中，自来水经由进水三通1进入到换热器300内，换热器300内的水
经燃烧器200加热后形成热水，热水则经由第一安装口212进入到管体21内并从出水口211输出。而在通过出水口211输出热水的过程中，感温驱动件23由于采用记忆合金材料制成，则会根据出水口211的出水温度不同而发生形变，进而带动芯体22移动，通过移动芯体22来设置开关第二安装口213。
29.具体过程如下：当出水口211的出水温度较高时，此时，感温驱动件23发生形变并带动芯体22离开第二安装口213，以打开第二安装口213，并且，随着水温的增加，则感温驱动件23的形变程度继续增大以增大第二安装口213的开度。
30.反之，随着出水口211出水温度降低，感温驱动件23逐渐复位，以增大芯体22遮盖住第二安装口213的面积，并且，在出水口211的出水温度较低不需要进行冷热水混合时，则芯体22完全遮盖住第二安装口213，以截断冷水的流入。
31.对于管体21上配置的端盖210，端盖210可以独立与管体21并采用螺纹连接的方式，封堵住管体21的一端部；或者，所述端盖与管体21为一整体结构。
32.在一些实施例中，为了方便安装感温驱动件23，则可以在管体21的内管壁设置有挡圈214，感温驱动件23设置在挡圈214和芯体22之间。
33.具体的，通过在管体21的内管壁布置挡圈214，挡圈214一方面能够对感温驱动件23起到安装支撑的作用，另一方面挡圈214位于管体21中并靠近出水口211，挡圈214可以确保水能够从出水口211顺畅的输出。
34.在某些实施例中，对于第一安装口212和第二安装口213的位置，可以有多种形式，以下结合附图进行说明。
35.在一实施例中，如图4所示，第一安装口212靠近出水口211布置，第二安装口213远离出水口211布置。具体的，燃气热水器中换热器300输出的热水经由第一安装口212直接流向出水口211，而远离出水口211布置的第二安装口213则在芯体22打开第二安装口213时引入冷水。
36.其中，对于感温驱动件23而言，其可以随温度的增加而伸展，或者，可以随温度的增加而回缩。为此，对于感温驱动件23随温度的增加而伸展的情况下，如图4所示，芯体22仅用于打开或关闭第二安装口213。而对于感温驱动件23随温度的增加而回缩的情况下，如图5所示，感温驱动件23随出水口211的水温上升而回缩；芯体22与所述端盖之间形成第一腔体201，芯体22上还开设有连通第一腔体201的第一通孔221；从第二安装口213流入的水先进入到第一腔体201中并经由第一通孔221流向出水口211。具体的，当需要进行冷热水混合时，随着出水口211水温的增加，感温驱动件23回缩，进而使得芯体22朝向出水口211方向移动。芯体22露出第二安装口213，以使得第二安装口213与第一腔体201连通，从第二安装口213进入的冷水先进入到第一腔体201中，然后，在经由第一通孔221流向出水口211，以实现冷热水的混合。
37.另外，为了避免第一安装口212和第二安装口213流入的水相互干扰，则可以在芯体22的外周圈设置有第一密封圈222，第一密封圈222贴靠在管体21的内管壁上，第一密封圈222位于第一安装口212和第二安装口213之间，芯体22还用于部分遮挡住第一安装口212。
38.具体的，在将芯体22装入到管体21中后，第一密封圈222挤压贴靠在管体21的内管壁上，并将第一安装口212和第二安装口213间隔开，进而实现第二安装口213流入的水只能
经由第一通孔221流出。
39.而在另一个实施例中，如图6所示，第一安装口212远离出水口211布置，第二安装口213靠近出水口211布置；芯体22的外周圈设置有第二密封圈223，第二密封圈223贴靠在管体21的内管壁上，第二密封圈223位于第一安装口212和第二安装口213之间，芯体22与所述端盖之间形成第二腔体202，芯体22上还开设有连通第二腔体202的第二通孔224；从第一安装口212流入的水先进入到第二腔体202中并经由第二通孔224流向出水口211。
40.具体的，燃气热水器中换热器300输出的热水能够通过第一安装口212进入到第二腔体202中，然后，热水经由第二通孔224流向出水口211。而对于第二安装口213而言，则由感温驱动件23来控制芯体22移动，进而实现开关第二安装口213，以实现冷热水的混合。同样的，利用第二密封圈223可以有效的将第一安装口212和第二安装口213间隔开。
41.在某些实施例中，为了更加有效地避免热水烫伤用户，在对于可以移动的芯体22而言，其还用于部分遮挡住第一安装口212。具体的，随着出水口211水温的增加，芯体22在管体21中移动，进而使得第二安装口213打开。而随着出水口211的水温持续上升，则第二安装口213的开度逐渐增大，同时，芯体22朝向第一安装口212方向移动并部分遮挡住第一安装口212。
42.在另一些实施例中，如图7-图8所示，对于感温驱动件23而言，其可以采用记忆合金制成的弹片，或者，感温驱动件23为记忆弹簧。以感温驱动件23为记忆弹簧为例，所述记忆弹簧的一端部设置在挡圈214上，所述记忆弹簧的另一端部设置在芯体22上。所述记忆弹簧能够依据出水口211的出水温度自动伸缩，以调节冷热水的混合程度。
43.而在一些实施例中，为了方便用户或操作人员来调节触发混水的温度，所述出水控温模块还包括调节组件4，调节组件4包括螺杆41和档杆42，档杆42设置在螺杆41的一端部；所述端盖上开设有螺纹孔（未标记），螺杆41螺纹连接在所述螺纹孔中，螺杆41穿过芯体22并延伸至所述记忆弹簧中，档杆42横向贯穿所述记忆弹簧并贴靠在所述记忆弹簧的弹簧圈上。
44.具体的，工厂操作人员或用户可以通过转动螺杆41来调节参与伸缩的记忆弹簧的弹簧圈圈数，进而实现控制所述记忆弹簧的伸缩量，这样，便可以实现调节冷热水混合的触发温度。同样的，在某些特殊情况下，当用户需要用高温水而不需要进行混水的情况下，则通过转动螺杆41以使得将档杆42移动至芯体22位置，进而使得，所述记忆弹簧无法因温度变化而伸缩，进而实现高温出水而不进行混水处理，更有利于提高用户对用水温度多样性的要求。
45.在本技术某一个实施例中，如图2所示，在通过冷热水混合无法满足降低出水温度要求的情况下，为了更加准确的调控温度，则燃气热水器可以还包括电加热模块500，电加热模块500设置在出水管102与换热器300之间；或者，电加热模块500设置在进水管101与换热器300之间。以电加热模块500设置在出水管102与换热器300之间为例进行说明具体的，通过配置电加热模块500能够辅助燃烧器加热水。在燃气热水器关水并再次启动后，电加热模块42先通电进行加热，然后，再启动燃烧器2；并且，在燃烧器2启动后再关闭电加热模块42。
46.关水后再次开启用水后，先启动电加热模块500，通过电加热模块500对流经的水进行加热。具体的，由于再次启动用水时，换热器300中存储水的水温较高，而受限于燃烧器
200的最小加热功率的限制，如果直接加热换热器300中的水会导致出水温度过高，进而导致出水控温模块400调流后输出的水温依然过高。为此，在再次启动用水时，先通过电加热模块500来对从换热器300中流出的水进行加热，以减小电加热模块500处的调温负担。同时也可以避免因不启动燃烧器而出现水温较低的情况发生。
47.在换热器300中存储的热水流出后，燃气热水器启动燃烧器200并关闭电加热模块500。具体的，关水后再次开启用水并持续一定时间后，换热器300内存储的热水输出，以使得换热器300中重新流入冷水。此时，便可以启动燃烧器200对换热器300进行加热以进行正常的热水供应。相对应的，电加热模块500则可以断电停止工作。
48.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。