一种利用活性炭吸附的水过滤用的生态滤床的制作方法

1.本实用新型涉及污水提纯技术领域，特别是涉及一种利用活性炭吸附的水过滤用的生态滤床。


背景技术：

2.生态滤床为一种低投资、低能耗的污水生态处理技术。在污水的修复方面表现了极大的发展潜力。生态滤床具有处理各类污水的能力，例如：生活污水、养殖污水、工业污水及农业废水等等，而其中，活性炭的净化效果尤为突出，活性炭是一种很细小的炭粒，有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与气体和杂质充分接触。当这些气体以及杂质碰到毛细管被吸附，起净化作用，所以由于活性炭具有净化效果好这一优点，使得活性炭水过滤用生态滤床到了迅速的普及。
3.现有的一种利用活性炭吸附的水过滤用的生态滤床大多净化标准低下，对滤网的更换较为不便，为此我们提出一种利用活性炭吸附的水过滤用的生态滤床。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种利用活性炭吸附的水过滤用的生态滤床，具有多重净化功能，解决了传统生态滤床净化标准低下的问题。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种利用活性炭吸附的水过滤用的生态滤床，包括滤床壳体，所述滤床壳体上侧装配有渣浆滤网，所述滤床壳体内部装配有净水舱，所述净水舱右侧装配有出水管，所述出水管下侧装配有粗制滤网，所述粗制滤网下侧装配有精制滤网，所述精制滤网下侧装配有置碳净化舱，所述置碳净化舱左侧装配有阻碳滤网。
7.在进一步的技术方案中，所述粗制滤网内部开设有放置通槽，所述粗制滤网下侧装配有滤网捧块，所述粗制滤网下侧装配有拉环，所述精制滤网上侧装配有拉环，所述粗制滤网以及精制滤网与净水舱外壁以及滤床壳体内壁连接处设有密封垫，所述粗制滤网以及精制滤网右侧的滤床壳体开设有置换窗。
8.在进一步的技术方案中，所述置碳净化舱内部填充有活性炭，所述置碳净化舱下壁为倾斜状，所述置碳净化舱左侧装配有吸水泵，所述吸水泵通过锁紧块与置碳净化舱左侧壁密闭连接，所述吸水泵左右两侧均装配有水泵限位块，所述吸水泵左侧装配有出水管，所述出水管以及进水管外表面均装配有止水盖板。
9.在进一步的技术方案中，所述渣浆滤网上侧装配有对接支架，所述对接支架上侧装配有对接块，所述净水舱内部沉淀有淤泥层，所述净水舱左侧开设有清淤门，所述清淤门表面装配有把手，所述清淤门通过合页与滤床壳体活动连接，所述清淤门外侧装配有密封垫,所述合页通过螺栓连接滤床壳体和清淤门，所述清淤门上侧装配有两组锁紧机构。
10.在进一步的技术方案中，所述滤床壳体下侧装配有四组移动轮，所述粗制滤网以
及精制滤网上表面均设置有滤网挡水板。
11.在进一步的技术方案中，所述对接块设有内螺纹，所述对接支架与渣浆滤网以及对接块焊接固定。
12.在进一步的技术方案中，所述置碳净化舱左侧开设有通孔，且该通孔与锁紧块相适配，所述净水舱右侧开设有通孔，且该通孔与进水管相适配。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、与现有技术相比，通过设置的渣浆滤网、粗制滤网、精制滤网以及置碳净化舱，使得该装置在使用过程中，污水经由多组滤网以及置碳净化舱内部活性炭的多重净化，提高了本装置的净化度，解决了传统生态滤床净化标准低下的问题。
15.2、与现有技术相比，通过设置的放置通槽、拉环、滤网捧块，便于该装置在使用过程中，通过拉环以及放置通槽便捷更换滤网，使得生态滤床可以更加便捷高效的进行工作。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例的左视图；
18.图3是图1中a的放大图；
19.图4是本实用新型实施例粗制滤网的结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、滤床壳体；2、渣浆滤网；3、粗制滤网；4、精制滤网；5、对接支架；6、对接块；7、吸水泵；8、锁紧块；9、阻碳滤网；10、出水管；11、止水盖板；12、进水管；13、水泵限位块；14、置碳净化舱；15、淤泥层；16、移动轮；17、清淤门；18、合页；19、放置通槽；20、拉环；21、滤网捧块；22、密封垫；23、滤网挡水板；24、净水舱。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
23.实施例：
24.如图1所示，一种利用活性炭吸附的水过滤用的生态滤床，包括滤床壳体1，滤床壳体1上侧装配有渣浆滤网2，滤床壳体1内部装配有净水舱24，净水舱24右侧装配有出水管10，出水管10下侧装配有粗制滤网3，粗制滤网3下侧装配有精制滤网4，精制滤网4下侧装配有置碳净化舱14，置碳净化舱14左侧装配有阻碳滤网9。
25.上述技术方案的工作原理如下：
26.当污水经由渣浆滤网2流入净水舱24内部时，渣浆滤网2过滤掉大块的砂石等碎渣，在净水舱24内进行沉淀，水中的灰尘碎屑等沉淀至净水舱24底部，形成淤泥层15，淤泥层15上侧的污水经由进水管12排入粗制滤网3，粗制滤网3过滤掉水中大块杂质后污水流经精制滤网4进行二次过滤，过滤完毕的污水流入置碳净化舱14，经由活性炭的吸附净化后通过吸水泵7排出滤床壳体1，本装置通过设有的多组滤网以及活性炭的吸附，使得本装置的净化效果得到提高。
27.在另外一个实施例中，如图1-图3-图4所示，粗制滤网3内部开设有放置通槽19，粗制滤网3下侧装配有滤网捧块21，粗制滤网3下侧装配有拉环20，精制滤网4上侧装配有拉环
20，粗制滤网3以及精制滤网4与净水舱24外壁以及滤床壳体1内壁连接处设有密封垫22，粗制滤网3以及精制滤网4右侧的滤床壳体1开设有置换窗。
28.首先工作人员可通过置换窗，抓住拉环20，进行旋转，拉环20带动粗制滤网3内部的放置通槽19旋转，当放置通槽19与滤网捧块21处于同一垂直线时，向下拉动拉环20可取出粗制滤网3，工作人员向上提拉精制滤网4可便捷拆卸精制滤网4从而提高了生态滤床滤网拆卸的便捷性，密封垫22可有效防止污水外溅，进而提高了净水纯度。
29.在另外一个实施例中，如图1所示，置碳净化舱14内部填充有活性炭，置碳净化舱14下壁为倾斜状，置碳净化舱14左侧装配有吸水泵7，吸水泵7通过锁紧块8与置碳净化舱14左侧壁密闭连接，吸水泵7左右两侧均装配有水泵限位块13，吸水泵7左侧装配有出水管10，出水管10以及进水管12外表面均装配有止水盖板11。
30.通过将置碳净化舱14内部填充活性炭，然后将置碳净化舱14下壁设为倾斜状，使得污水在净化后可通过倾斜的置碳净化舱14下壁汇集于锁紧块8右侧，通过吸水泵7的吸力将净水排出滤床壳体1，且置碳净化舱14右侧与锁紧块8连接的通孔右侧装配的阻碳滤网9可有效防止活性炭顺着净水排出，即提高了活性炭的利用率有保证了水的洁净度。
31.在另外一个实施例中，如图1-图2所示，渣浆滤网2上侧装配有对接支架5，对接支架5上侧装配有对接块6，净水舱24内部沉淀有淤泥层15，净水舱24左侧开设有清淤门17，清淤门17表面装配有把手，清淤门17通过合页18与滤床壳体1活动连接，清淤门17外侧装配有密封垫22，合页18通过螺栓连接滤床壳体1和清淤门17，清淤门17上侧装配有两组锁紧机构。
32.净水舱24左侧开设有清淤门17，工作人员可通过清淤门17上侧把手打开清淤门17，可便捷的对净水舱24内部进行清理，清淤门17上侧装配的锁紧机构可在装置工作时将清淤门17锁紧，提高密闭性，防止污水外流。
33.在另外一个实施例中，如图1-图4所示，滤床壳体1下侧装配有四组移动轮16，粗制滤网3以及精制滤网4上表面均设置有滤网挡水板23。
34.四组移动轮16可赋予本装置移动的能力，减少必要时转运本装置的成本，滤网挡水板23可防止污水外泄。
35.在另外一个实施例中，如图1所示，对接块6设有内螺纹，对接支架5与渣浆滤网2以及对接块6焊接固定。
36.对接块6可通过其内螺纹连接外界抽水泵，对不易于架设本装置的场地进行净水作业，焊接固定的连接方式强化了本装置的结构强度。
37.在另外一个实施例中，如图1所示，置碳净化舱14左侧开设有通孔，且该通孔与锁紧块8相适配，净水舱24右侧开设有通孔，且该通孔与进水管12相适配。
38.置碳净化舱14左侧开设有与锁紧块8相适配通孔，使得净化完毕后的水可通过吸水泵7泵出滤床壳体1，净水舱24右侧开设有与进水管12相适配通孔，使得污水可顺利进入进水管12，完成后续的净化工作。
39.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。