一种横穿基坑的管线的支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及地下管道维护技术领域，尤其涉及一种横穿基坑的管线的支撑结构。


背景技术：

2.近年来基坑开挖造成周围管线发生重大事故的情况时有发生，管线相关事故对人民经济财产、生命安全以及社会影响都构成极大危害。如果对管线进行迁改，则对被迁改管线影响较大。
3.为保证基坑的顺利实施，对管线的迁改，如果避开基坑开挖区域，会导致管线绕行，周边地下管网布置混乱；如果在现有位置开挖管线，由于管线悬空造成管线竖向变形会增加管内流体能量损耗。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种横穿基坑的管线的支撑结构，以克服现有技术中存在的不足。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种横穿基坑的管线的支撑结构，包括加强格构柱，所述加强格构柱上配有支撑部，所述支撑部之间设置有管线通道梁，所述管线通道梁上设置有用于支撑管线的支撑块。
6.上述方案中，当基坑施工时，先在管线两侧施工加强格构柱，接着在加强格构柱上施工支撑部，并在支撑部之间、管线下方施工管线通道梁，在管线通道梁与管线之间设置支撑块，从而保证管线的重力通过支撑块能传给管道通道梁上承担，另一方面能减小因基坑开挖导致的混凝土支撑与管线通道梁的竖向变形对管线的影响，起到缓冲的作用，对管线进行原位保护，不仅保证基坑的顺利实施，亦能保证管线的使用需求，避免因管线迁改出现的各类问题。
7.作为本实用新型的一种横穿基坑的管线的支撑结构的改进，还包括临时托换墩，所述临时托换墩设置在支撑部下方，所述临时托换墩的高度低于加强格构柱的高度，在所述临时托换墩和支撑部之间设置有托起部。
8.上述方案中，基坑施工完毕后一般需拆除加强格构柱，此时为保证受力体系的完整，采用临时托换墩与托起部来取代加强格构柱的作用；最终回填基坑，保证管线通道的力传给地基土时，拆除托起部并取出临时托换墩同时恢复路面。
9.作为本实用新型的一种横穿基坑的管线的支撑结构的改进，所述支撑块由橡胶材料制成。
10.上述方案中，支撑块用于弥补管线通道梁与管线之间存在高度差，但是为了管线的重力能够传递到支撑块上，支撑块的高度大于管线通道梁与管线之间存在高度差，导致支撑块不方便安装到管线通道梁与管线之间，因此，由橡胶材料制成的支撑块通过自身微变形以安装到支撑块不方便安装到管线通道梁与管线之间。
11.作为本实用新型的一种横穿基坑的管线的支撑结构的改进，还包括限位块，所述限位块呈楔形设置，所述限位块由钢材制成，所述限位块设置在支撑块并与管道抵接。
12.上述方案中，在管线两侧的支撑块上设置由钢材制成的限位块并用砂土回填，限位块用于减小管线的横向变形以增强管线的整体稳定性。
13.作为本实用新型的一种横穿基坑的管线的支撑结构的改进，所述支撑部与管线通道梁均由混凝土制成。
14.上述方案中，由混凝土制成的支撑部与管线通道梁支撑部与管线通道梁可以现场施工，并根据实际需要设置支撑部与管线通道梁的尺寸。
15.作为本实用新型的一种横穿基坑的管线的支撑结构的改进，所述托起部为由钢材制成的筒体。
16.上述方案中，由钢材制成的托起部能够保证管线的重力通过管线通道梁和支撑部将原来传给加强格构柱的力能顺利转给临时托换墩。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.施工简便，不需要特别工种；受力体系简单、明确，安全系数高、风险小；不影响基坑施工工期，也不需要管线的二次迁改；同时施工简便，不需要特别工种；受力体系简单、明确，安全系数高、风险小；不影响基坑施工工期，也不需要管线的二次迁改。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的支撑结构的结构示意图；
21.图2为临时托换墩、支撑部以及托起部组合的结构示意图。
22.其中，1、加强格构柱；2、支撑部；3、管线通道梁；4、支撑块；5、临时托换墩；6、托起部；7、限位块；8、管线。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1所示，一种横穿基坑的管线的支撑结构，包括加强格构柱1，所述加强格构柱1上配有支撑部2，所述支撑部2之间设置有管线通道梁3，所述管线通道梁3上设置有用于支撑管线8的支撑块4。
25.当基坑施工时，先在管线8两侧施工加强格构柱1，接着在加强格构柱1 上施工支撑部2，并在支撑部2之间、管线8下方施工管线通道梁3，在管线通道梁3与管线8之间设置支撑块4，从而保证管线8的重力通过支撑块4能传给管道通道梁上承担，另一方面能减小因基坑开挖导致的混凝土支撑与管线通道梁3的竖向变形对管线8的影响，起到缓冲的作用，对
管线8进行原位保护，不仅保证基坑的顺利实施，亦能保证管线8的使用需求，避免因管线8迁改出现的各类问题。
26.如图1和2所示该支撑结构还包括临时托换墩5，所述临时托换墩5设置在支撑部2下方，所述临时托换墩5的高度低于加强格构柱1的高度，在所述临时托换墩5和支撑部2之间设置有托起部6。
27.基坑施工完毕后一般需拆除加强格构柱1，此时为保证受力体系的完整，采用临时托换墩5与托起部6来取代加强格构柱1的作用；最终回填基坑，保证管线8通道的力传给地基土时，拆除托起部6并取出临时托换墩5同时恢复路面。
28.所述支撑块4由橡胶材料制成。支撑块4用于弥补管线通道梁3与管线8 之间存在高度差，但是为了管线8的重力能够传递到支撑块4上，支撑块4 的高度大于管线通道梁3与管线8之间存在高度差，导致支撑块4不方便安装到管线通道梁3与管线8之间，因此，由橡胶材料制成的支撑块4通过自身微变形以安装到支撑块4不方便安装到管线通道梁3与管线8之间。
29.该支撑结构还包括限位块7，所述限位块7呈楔形设置，所述限位块7由钢材制成，所述限位块7设置在支撑块4并与管道抵接。
30.在管线8两侧的支撑块4上设置由钢材制成的限位块7并用砂土回填，限位块7用于减小管线8的横向变形以增强管线8的整体稳定性。
31.所述支撑部2与管线通道梁3均由混凝土制成。由混凝土制成的支撑部2 与管线通道梁3支撑部2与管线通道梁3可以现场施工，并根据实际需要设置支撑部2与管线通道梁3的尺寸。
32.所述托起部6为由钢材制成的筒体。由钢材制成的托起部6能够保证管线8的重力通过管线通道梁3和支撑部2将原来传给加强格构柱1的力能顺利转给临时托换墩5。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。