一种多功能阀芯装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种多功能阀芯装置。


背景技术：

2.现有切换阀芯大多只有切换功能，无流量调节功能，用户只能选择切换功能，无法选择流量调节，使用过程产品产生多余流量的浪费；此外，在通常情况下，带有流量调节功能的切换阀都需要另外新做的其他机构来实现，结构复杂，或者只能简单实现几个档位的调节，使用十分不便。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种多功能阀芯装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现：一种多功能阀芯装置，包括阀体件和切换件，所述切换件组装于所述阀体件内，所述阀体件开设有进水孔、第一出水口和第二出水口，所述进水孔和所述第一出水口之间设置有密封圈，所述进水孔与所述第二出水口之间设置有密封垫圈，所述密封圈和所述密封垫圈均布设于所述阀体件内；所述切换件包括驱动组件和切换芯轴，所述切换芯轴与所述驱动组件连接，所述驱动组件能够带动所述切换芯轴进行上下运动或旋转，所述切换芯轴包括开槽，以及位于所述开槽上下两端的上塞部和下塞部，所述开槽与所述进水孔连通，所述上塞部与所述密封圈配合连通或阻断所述进水孔与所述第一出水口的水路，所述下塞部则与所述密封垫圈配合连通或阻断所述进水孔与所述第二出水口的水路。
5.在一较佳实施例中，所述驱动组件包括固定壳体、定子和转子，所述定子布设有若干斜棘齿，所述转子则设置有凸垣块，所述凸垣块一端具有配合斜面，所述配合斜面与所述斜棘齿配合带动所述转子转动；所述固定壳体与所述阀体件连接，且所述固定壳体内设置有若干不同高度的台阶部，所述凸垣块另一端与所述台阶部相配合。
6.在一较佳实施例中，所述台阶部包括台阶一、台阶二和台阶三，所述凸垣块另一端与所述台阶一、台阶二或台阶三的其中之一相配合。
7.在一较佳实施例中，所述定子外周开设有导轨，所述固定壳体的顶端具有环形台，所述环形台的内侧设置有导向块，所述导向块与所述导轨配合滑动。
8.在一较佳实施例中，所述定子还设置有若干限位块，所述限位块与所述斜棘齿相毗邻设置。
9.在一较佳实施例中，所述阀体件包括连接体，所述连接体包括中间体，以及位于所述中间体上下两端的上连接部和下连接部，所述中间体开设有所述进水孔，所述上连接部和所述下连接部分别与上壳体和下壳体连接，所述上连接部与所述上壳体之间架设有上支撑件以形成所述第一出水口，所述下连接部与所述下壳体之间架设有下支撑件以形成所述第二出水口。
10.在一较佳实施例中，所述上连接部或所述下连接部设置有若干连接杆体，所述连
接杆体向外凸设有安装块；所述上壳体或所述下壳体外周开设有安装孔，所述安装孔与所述安装块配合连接。
11.在一较佳实施例中，所述上连接部或所述下连接部的内侧还开设有若干凹槽，所述上支撑件或所述下支撑件包括筋条，以及位于所述筋条上下两端的环状体，其中一环状体的外侧间隔设置有与所述凹槽配合连接的凸块。
12.在一较佳实施例中，所述密封圈包括第一密封圈和第二密封圈，所述上壳体和所述上支撑件之间布设有所述第一密封圈，所述上连接部与所述上支撑件之间布设有所述第二密封圈。
13.在一较佳实施例中，所述密封垫圈包括第一密封垫圈和第二密封垫圈，所述下连接部和所述下支撑件之间布设有所述第一密封垫圈，所述下壳体与所述下支撑件之间布设有所述第二密封垫圈。
14.在一较佳实施例中，所述进水孔布设于所述第一出水口和所述第二出水口之间；所述阀体件内设置有弹簧，所述弹簧一端与所述切换芯轴相抵接。
15.本发明的阀芯装置通过将功能切换和流量调节的功能集中在同一个切换芯轴，增加了流量调节，具有省水功能，避免不必要的水浪费，环保性强。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
17.图1是本实用新型的立体图。
18.图2是本实用新型的剖视图。
19.图3是本实用新型的分解图。
20.图4是本实用新型阀体件的立体图。
21.图5是本实用新型阀体件的剖视图。
22.图6是本实用新型阀体件的分解图。
23.图7是本实用新型的局部分解图。
24.图8是本实用新型固定壳体的俯视图。
25.图9a～9f是本实用新型第一功能出水或流量调节状态下各个位置配合状态示意图。
26.图10a～10e是本实用新型第二功能出水或流量调节状态下各个位置配合状态示意图。
27.图11a～11d是本实用新型第三功能出水或流量调节状态下各个位置配合状态示意图。
28.图12a和12b是本实用新型的阀芯装置在小流量和全流量出水的应用状态剖视图。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用
新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参考说明书附图1～附图3，一种多功能阀芯装置，包括阀体件1和切换件2，切换件2组装于阀体件1内，同时，阀体件1与切换件2两者相互配合将阀芯装置的功能切换和流量调节集中在同一个切换芯轴，且增加了流量调节，具有省水功能，避免不必要的水浪费。在一应用实施例中，将上述阀芯装置安装于阀壳3内，形成多功能出水的阀，且能够对其流量进行调节，便捷性强。
33.参照附图4至附图6，该阀体件1包括上壳体11、下壳体12，与上壳体11和下壳体12相互连接的连接体13，以及布设在上下壳体之间的上支撑件14和下支撑件15，所述上壳体11为中空壳体，其包括座体11a和螺接口11b，该座体11的外侧开设有若干上安装孔a1；下壳体12内形成有腔室12a，且该下壳体12的上端也同样开设有下安装孔a2。
34.上述连接体13包括中间体13a，以及位于中间体13a上下两端的上连接部13b和下连接部13c，中间体13a利用若干分散的支撑杆c1间隔布设形成有进水孔132，该进水孔与供水管路连通形成进水水路，上连接部13b和下连接部13c的外周具有凹座a3，该些凹座a3内套设有o型圈，且上连接部13b的顶端设置有若干上连接杆体b1，该上连接杆体b1向外凸设有上安装块b11，该些上安装块b11能够与上壳体的上安装孔a1配合连接，此外，上连接部13b的内侧还开设有若干上凹槽b12和上安装平台b13，上安装平台b13位于上凹槽b12的下端且两者相邻设置；类似的，下连接部13c的底端也设置有若干下连接杆b2，该下连接杆b2向外凸设有下安装块b21，该些下安装块b11能够与下壳体的下安装孔a2配合连接设置，此外，下连接部13c的内侧还开设有若干下凹槽b22和下安装平台b23，下安装平台b23位于下凹槽b22的上端且两者相邻设置。上述上支撑件14安装于上壳体11或上连接部13b内，该上支撑件14通过在若干上筋条140的上下两端布设第一环状体141和第二环状体142形成，上筋条140之间间隔设置形成有第一出水口p1，该上支撑件14的第二环状体的外侧间隔设置有上凸块14a，该些上凸块14a能够与上凹槽b12配合连接，且第二环状体142与上安装平台b13之间安装有第二密封圈s2，上述第一环状体141则与上壳体11之间布设有第一密封圈
s1；类似的，下支撑件15安装于下壳体12或下连接部13c内，该下支撑件15通过在若干下筋条150的上下两端布设第三环状体151和第四环状体152形成，下筋条150之间间隔设置形成有第二出水口p2，该下支撑件15的第三环状体的外侧间隔设置有下凸块15a，该些下凸块15a能够与下凹槽b22配合连接，且第三环状体151与下安装平台b23之间安装有第一密封垫圈s3，上述第四环状体152则与下壳体12之间布设有第二密封垫圈s4。
35.参照附图7和附图8，切换件2包括有固定壳体21，定子22，转子23，切换芯轴24和弹簧25，弹簧25安装于下壳体的腔室12a内，且该弹簧25一端与切换芯轴24相抵接；切换芯轴24包括切换杆件241和切换塞部242，切换塞部242上开设有开槽k1，开槽k1与进水孔132连通，该开槽k1的上下两端则为上塞部k2和下塞部k3，上塞部k2与切换杆件241相连，下塞部k3则与弹簧25相抵接设置，上述切换杆件241穿过转子23和定子22后安装至按钮件26的槽体内设置。所述定子22为中空件，定子22的底部布设有若干斜棘齿22a，与斜棘齿22a相毗邻的位置处设置有若干限位块22b，该定子22的外周还开设有导轨22c；所述转子23也为中空件，该转子23的底端设置有凸垣块23a，凸垣块23a之间可以连接有弧形块23c，该弧形块23c的高度低于凸垣块23a布设，其中，该凸垣块23a的上端具有配合斜面23b，该配合斜面23b能够与斜棘齿22a配合作业带动转子23进行转动。
36.参照附图2，上述固定壳体21与上壳体的螺接口11b连接固定，固定壳体21的外周套设有o型密封圈，上述定子22或转子23均设置于固定壳体21内；该固定壳体21的顶端具有环形台21a，环形台21a的内部具有导向块g1，当按压按钮件时，该导向块g1于导轨22c配合使得定子22沿着同一方向滑动，此外，定子的限位块22b也能够与该环形台21a配合限位，进而将定子的滑动限定在一定的位置范围内；该固定壳体21内还设置有台阶部，该台阶部包括台阶一h1，台阶二h2和台阶三h3，该些台阶具有不同的高度差异，且该些台阶能够与转子的凸垣块23a配合实现切换芯轴的上下运动。
37.参照附图9a，当用户按压按钮件26时，定子22向下移动，其底端的斜棘齿22a与转子的配合斜面23b配合带动转子23进行转动，转子的凸垣块23a转动定位至台阶一h1的位置处配合，与此同时，切换芯轴24向下运动，下塞部k3与第一密封垫圈s3的密封被解除，进水孔132与第二出水口p2连通，水流依次流过入进水孔132和开槽k1内，最终从第二出水口p2流出供用户使用，此时阀芯装置处于第一功能出水；此外，在第一功能出水情况下，用户还能够对阀芯装置的出水流量大小进行调节，参照附图9b和附图9c，当进水孔132与开槽k1两者完全重合时，过水面积最大，此时，第二出水口p2处于全流量出水状态(即状态一)；参照附图9d～9f，若用户旋转切换芯轴24，切换芯轴24的切换塞部242逐渐遮挡进水孔132，过水面积减小，此时，第二出水口p2处于小流量出水状态(即状态二)。
38.参照附图10a，当用户继续按压按钮件26时，定子22向下移动，其底端的斜棘齿22a与转子的配合斜面23b配合带动转子23继续进行转动，转子的凸垣块23a转动定位至台阶二h2的位置处配合，与此同时，切换芯轴24向上运动，上塞部k2与第二密封圈s2的密封被解除，第一出水口p1、第二出水口p2与进水孔132的水路均被导通，水流依次从进水孔132和开槽k1流至第一出水口p1和第二出水口p2，最终从第一出水口p1和第二出水口p2分别流出供用户使用，此时阀芯装置处于第二功能出水；此外，在第二功能出水情况下，用户还能够对阀芯装置的出水流量大小进行调节，参照附图10b，当进水孔132与开槽k1两者完全重合时，过水面积最大，此时，第一出水口p1和第二出水口p2均处于全流量出水状态(即状态三)；参
照附图10c～10e，若用户旋转切换芯轴24，切换芯轴24的切换塞部242逐渐遮挡进水孔132，过水面积减小，此时，第一出水口p1和第二出水口p2则处于小流量出水状态(即状态四)。
39.参照附图11a，当用户继续按压按钮件26时，定子22向下移动，其底端的斜棘齿22a与转子的配合斜面23b配合带动转子23继续进行转动，转子的凸垣块23a转动定位至台阶三h3的位置处配合，与此同时，切换芯轴24继续向上运动直至下塞部k3与第一密封垫圈s3配合封堵第二出水口p2，上塞部k2与第二密封圈s2则处于非密封状态，第二出水口p2与进水孔132的水路被阻断，第一出水口p1与进水孔132的水路被导通，水流依次从进水孔132和开槽k1流至第一出水口p1，最终从第一出水口p1流出供用户使用，此时阀芯装置处于第三功能出水；此外，在第三功能出水情况下，用户还能够对阀芯装置的出水流量大小进行调节，参照附图11b，当进水孔132与开槽k1两者完全重合时，过水面积最大，此时，第一出水口p1处于全流量出水状态(即状态五)；参照附图11c～11d，若用户旋转切换芯轴24，切换芯轴24的切换塞部242逐渐遮挡进水孔132，过水面积减小，此时，第一出水口p1则处于小流量出水状态(即状态六)。本实用新型的多功能阀芯装置通过利用切换芯轴上下移动时实现水路的功能循环反复切换(第二出水口出水
→
上、第二出水口同时出水
→
第一出水口出水)实现不同的功能出水，同时，本阀门的切换芯轴在转动过程中，能够与连接体配合形成不同的过水面积，实现小流量到全流量或者全流量到小流量的状态调节，实现节水功能；此外，本发明的切换芯轴上下受水压面积一致，切换芯轴在上下移动或者旋转移动时，能够始终不受水压影响，实现实现省力切换或省力调流量的多重效果。这样，本发明的阀芯装置通过将功能切换和流量调节的功能集中在同一个切换芯轴，增加了流量调节，具有省水功能，避免不必要的水浪费，环保性强。
40.上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。