一种便携式新型多元化取套工装的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械加工工装技术领域，具体为一种便携式新型多元化取套工装。


背景技术：

2.在摇臂、连杆等产品加工完成后，加工完的摇臂或者连杆等产品需要对衬套进行压装，因产品孔径和衬套外径过盈量大，并且衬套压装位置有尺寸要求，所以衬套采取液氮浸泡处理方式进行衬套的压装，在压装过程中由于产品内孔的公差不一致及每批衬套尺寸和硬度变化，导致在衬套压装过程发货滑套衬套安装位置不合格，需要将套取出重新安装，同时因工件压装套的位置特殊性及套空间性，无法采用拉拔器将套取出，取套过程较为繁琐，无法满足实际的使用需求，所以设计一套便携式多元化取套工装。


技术实现要素：

3.为解决以上问题，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便携式新型多元化取套工装，包括外部套筒，所述外部套筒的内部安装有扩张机构，所述外部套筒的底端开设有若干个放置腔；
4.所述扩张机构包括：若干个顶部压头、若干个第一弹簧、若干个底部压块以及受力结构；
5.若干个所述顶部压头分别可移动的安装在若干个所述放置腔处，若干个所述第一弹簧的一端分别安装在若干个所述顶部压头上，若干个所述底部压块分别安装在若干个所述第一弹簧的另一端，且顶端贴合于若干个所述顶部压头的底端。
6.优选的，若干个所述顶部压头以及若干个所述底部压块的外缘部位开设有弧面。
7.优选的，所述受力结构包括：受力主体、按压块、若干个挤出块、若干个第二弹簧以及限位组件；
8.所述受力主体可沿上下方向移动的安装在外部套筒的内部，所述按压块的顶端安装在受力主体的底端，若干个所述挤出块分别安装若干个所述顶部压头的一端，若干个所述第二弹簧的一端分别套装在若干个所述挤出块的外部，且一端与若干个所述顶部压头连接，所述限位组件安装在外部套筒的内部。
9.优选的，若干个所述挤出块开设有倾斜面。
10.优选的，所述限位组件包括：限位腔以及限位板；
11.所述限位腔开设在外部套筒的内部，所述限位腔的形状为多边形，所述限位板安装在受力主体的外部外侧，且与限位腔相互匹配。
12.优选的，所述受力主体的顶端安装有按压手柄。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种便携式新型多元化取套工装，具备以下有益效果：
15.1.设计受力主体、按压块以及挤出块的相互配合作用下，使得取套过程使衬套受
力均匀增加取套的稳定性。
16.2.可以完成对不同直径以及横截面尺寸不同衬套的取出工作，提高了灵活性以及实用性；
17.3.结构简单、操作方便实用在狭小空间内完成更换衬套工作，无需任何专用机械设备情况下，采用人工完成衬套取出工作，携带方便，降低成本。
附图说明
18.图1为本实用新型一种便携式新型多元化取套工装的主视剖视结构示意图。
19.图2为本实用新型一种便携式新型多元化取套工装的立体结构示意图。
20.图中：1、外部套筒，2、顶部压头，3、第一弹簧，4、底部压块，5、受力主体，6、按压块，7、挤出块，8、第二弹簧，9、限位腔，10、限位板。
具体实施方式
21.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：请参阅附图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便携式新型多元化取套工装，包括外部套筒1，外部套筒1的内部安装有扩张机构，外部套筒1的底端开设有若干个放置腔；
23.扩张机构包括：若干个顶部压头2、若干个第一弹簧3、若干个底部压块4以及受力结构；
24.若干个顶部压头2分别可移动的安装在若干个放置腔处，若干个第一弹簧3的一端分别安装在若干个顶部压头2上，若干个底部压块4分别安装在若干个第一弹簧3的另一端，且顶端贴合于若干个顶部压头2的底端。
25.在具体实施过程中，需要说明的是，当本装置对摇臂、连杆等产品进行衬套压装时，首先将衬套的一端套装在底部压块4以及顶部压头2的外壁外侧，然后将外部套筒1伸进摇臂以及连杆的内孔中，再对外部套筒1进行推动，然后将衬套安装在摇臂以及连杆的内孔中，弯沉高晨涛的安装，在第一弹簧3以及受力结构推动顶部压头2的作用下，可针对对不同直径以及横截面的尺寸宽度的衬套进行安装，在对衬套进行拆卸时，首先将外部套筒1插入到摇臂以及连杆中衬套内壁的中间位置，然后，推动受力结构，并且向外扩张，然后对顶部压头2进行推动，进而使得顶部压头2向外扩张，此时顶部压头2以及底部压块4的外缘部位与衬套内壁贴合在顶部压头2向外扩张的同时，将外部套筒1向上提拉，在向上提拉的过程中，顶部压头2与伸展至衬套的顶端，底部压块4则在第一弹簧3的作用下，始终与衬套的内壁面贴合，然后继续按压受力结构，进而完成对衬套的拆卸。
26.作为优选的，更进一步的，若干个顶部压头2以及若干个底部压块4的外缘部位开设有弧面。
27.在具体实施过程中，需要说明的是，开设有弧面的若干个顶部压头2以及若干个底部压块4，提高了与衬套内壁的接触面积以及贴合效果。
28.作为优选的，更进一步的，受力结构包括：受力主体5、按压块6、若干个挤出块7、若干个第二弹簧8以及限位组件；
29.受力主体5可沿上下方向移动的安装在外部套筒1的内部，按压块6的顶端安装在受力主体5的底端，若干个挤出块7分别安装若干个顶部压头2的一端，若干个第二弹簧8的一端分别套装在若干个挤出块7的外部，且一端与若干个顶部压头2连接，限位组件安装在外部套筒1的内部。
30.在具体实施过程中，需要说明的是，在对衬套进行拆卸时，对受力主体5进行按压，进而带动按压块6随之下降，按压块6对挤出块7进行推动，使得挤出块7向外侧扩张，进一步使得顶部压头2以及底部压块4向外移动，在按压受力主体5的同时，限位组件对受力主体5进行限位，按压块6推动挤出块7使得，使得顶部压头2向外扩张，顶部压头2以及底部压块4的外缘部位与衬套内壁贴合，在顶部压头2向外扩张的同时，将外部套筒1向上提拉，在向上提拉的过程中，顶部压头2与伸展至衬套的顶端，底部压块4则在第一弹簧3的作用下，始终与衬套的内壁面贴合，然后继续按压受力结构，进而完成对衬套的拆卸。
31.作为优选的，更进一步的，若干个挤出块7开设有倾斜面。
32.在具体实施过程中，需要说明的是，开设有倾斜面的挤出块7，保证了按压块6对挤压块按压时，挤出块7向外扩张的可实施性。
33.作为优选的，更进一步的，限位组件包括：限位腔9以及限位板10；
34.限位腔9开设在外部套筒1的内部，限位腔9的形状为多边形，限位板10安装在受力主体5的外部外侧，且与限位腔9相互匹配。
35.在具体实施过程中，需要说明的是，在对受力主体5进行按压时，受力主体5外侧的限位板10在限位腔9中进行移动，同时由于限位腔9的形状为多边形，防止受力主体5转动，提高了受力主体5在按压时的稳定性。
36.作为优选的，更进一步的，受力主体5的顶端安装有按压手柄。
37.在具体实施过程中，需要说明的是，按压手柄的设置便于对受力主体5的按压。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。