一种可快速出料的泡沫塑料预发机的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫塑料生产辅助设备技术领域，具体为一种可快速出料的泡沫塑料预发机。


背景技术：

2.可发性聚苯乙烯泡沫塑料(以下简称泡沫塑料)做成板材或各种模型制品前需要进行预发泡加工，预发泡是泡沫塑料原料在预发机内由蒸汽加热发泡膨胀来实现的，通常情况下泡沫塑料原料会发泡膨胀50倍以上，为了携带泡沫塑料进行向外侧进行排放，研发出泡沫塑料预发机，并泡沫塑料预发机携带泡沫塑料均匀的向外侧传输，以保证生产泡沫塑料的质量。
3.在现有的泡沫塑料预发机中，预发机利用搅拌装置推送底部的泡沫塑料向外侧排出，同时泡沫塑料生产过程中，由于生产工艺的限制，导致泡沫塑料颗粒的之间大小不同，由于泡沫塑料使用时需要保持颗粒直径的均匀性才能达到最好的成品效果，在塑料泡沫预发后，预发机内部含有的小直径塑料泡沫，而小直径的泡沫塑料会随着泡沫塑料集中向外侧进行输送，当泡沫塑料预发机内部含有小直径泡沫塑料会影响产生质量，为此我们提出了一种可快速出料的泡沫塑料预发机。


技术实现要素：

4.针对现有可快速出料的泡沫塑料预发机的不足，本实用新型提供了一种可快速出料的泡沫塑料预发机，具备通过转动转动套，转动套携带辅助向下排放板转动，并辅助向下排放板内部开设的凹槽与泡沫输送直径调节板内部形成的直径可进行对齐安装，同时形成出料直径大小可控制调节，同时直径可携带小颗粒泡沫塑料进行排出，避免排出泡沫塑料内部含有小颗粒泡沫含量可进行调控，同时增加泡沫塑料的效率性的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种可快速出料的泡沫塑料预发机，包括预发箱，所述预发箱的底部固定连接有泡沫输送直径调节板，所述预发箱下部的外侧固定连接有辅助箱，所述辅助箱的下部活动套接有集中输送收集管，所述集中输送收集管的内部安装有板材清理挡板，所述预发箱的上部安装有上盖，所述上盖的内部安装有转动柱，所述转动柱的外侧固定连接有旋转扇叶，所述泡沫输送直径调节板上端的中部固定连接有限定套，所述泡沫输送直径调节板的上部设置有辅助向下排放板，所述辅助向下排放板的外侧固定连接有转动套，所述转动套一侧的内部开设有定位孔，所述转动套的上部设置有转动套外防护板并且转动套外防护板固定连接在预发箱的外侧，所述定位孔的内部活动套接有定位销，所述预发箱一侧的下端固定连接有出料限定板，所述出料限定板一侧的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的内侧螺纹连接有推送板，所述推送板的前端固定连接有弹簧，所述弹簧的内侧固定连接有物料排放缓冲板，所述出料限定板的上部安装有上辅助盖板。
6.优选的，所述集中输送收集管的内侧呈锥形，所述集中输送收集管下部的外侧开
设有出料槽，所述板材清理挡板的外侧紧贴集中输送收集管的内壁。
7.优选的，所述泡沫输送直径调节板的内部以间距十五度开设有一组等间距的凹槽，所述两个相邻凹槽的直径间隙为五毫米，所述辅助向下排放板内部以间距三十度开设有一组出料孔。
8.优选的，所述预发箱的内部开设有滑槽，所述转动套和辅助向下排放板的连接处活动套接在滑槽的内部，所述转动套的内部开设有间距十五度的位置开设有凹槽，所述定位孔依次活动套接在转动套外防护板和定位孔的内部。
9.优选的，所述辅助向下排放板的外部含有五度倾斜角，所述转动柱下端安装的旋转扇叶紧贴辅助向下排放板的外壁，所述上盖的内部开设有进料管道。
10.优选的，所述限定套套接在辅助向下排放板的下部，所述转动柱的下部延伸至辅助向下排放板的内部。
11.优选的，所述推送板和物料排放缓冲板均安装在出料限定板的内部，所述物料排放缓冲板位于预发箱下端一侧出料口的一端，所述弹簧夹持在推送板和物料排放缓冲板之间，所述出料限定板的下部呈倾斜状挡板。
12.与现有可快速出料的泡沫塑料预发机对比，本实用新型具备以下有益效果：
13.1、该可快速出料的泡沫塑料预发机，通过转动转动套，转动套携带辅助向下排放板与泡沫输送直径调节板之间形成的开口进行调节，同时泡沫输送直径调节板内部与辅助向下排放板之间形成不同大小的直径，在塑料泡沫进行放置时，泡沫形成的小颗粒时，可携带不同直径的颗粒杂质进行排除，增加塑料泡沫直径大小调节时增加均匀性，避免影响泡沫塑料预发时颗粒大小不均的问题。
14.2、该可快速出料的泡沫塑料预发机，通过转动螺纹杆，螺纹杆推动物料排放缓冲板向内侧移动，并辅助向下排放板可对预发箱下端形成的开口大小进行调节，同时泡沫塑料经过物料排放缓冲板时，可起到缓冲和阻挡，同时对泡沫塑料排出量大小可控制调节。
附图说明
15.图1为本实用新型主体结构示意图；
16.图2为本实用新型主体剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型主体仰视缺少收集板结构示意图；
18.图4为本实用新型主体俯视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型a处放大结构示意图。
20.图中：1、预发箱；2、泡沫输送直径调节板；3、辅助箱；4、集中输送收集管；5、板材清理挡板；6、上盖；7、转动柱；8、旋转扇叶；9、辅助向下排放板；10、限定套；11、转动套；12、定位孔；13、转动套外防护板；14、定位销；15、出料限定板；16、螺纹杆；17、推送板；18、弹簧；19、物料排放缓冲板；20、上辅助盖板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种可快速出料的泡沫塑料预发机，包括预发箱1，预发箱1的底部固定连接有泡沫输送直径调节板2，泡沫输送直径调节板2的内部开设有两组小孔，小孔携带不同大小颗粒的泡沫塑料进行排放，预发箱1下部的外侧固定连接有辅助箱3，辅助箱3携带集中输送收集管4之间的位置进行拼接，辅助箱3的下部活动套接有集中输送收集管4，集中输送收集管4携带塑料泡沫集中进行收集传输，集中输送收集管4的内部安装有板材清理挡板5，板材清理挡板5携带泡沫塑料均匀的紧贴在集中输送收集管4的内部，预发箱1的上部安装有上盖6，上盖6携带物料集中输送至预发箱1的内部，上盖6的内部安装有转动柱7，转动柱7携带旋转扇叶8转动提供动力，转动柱7的外侧固定连接有旋转扇叶8，旋转扇叶8旋转时并推动物料向外侧移动，同时塑料泡沫形成离心力，并离心力推动物料快速的向外侧推送，泡沫输送直径调节板2上端的中部固定连接有限定套10，限定套10对转动柱7的活动轨迹进行限定，泡沫输送直径调节板2的上部设置有辅助向下排放板9，辅助向下排放板9的角度调节时，泡沫输送直径调节板2和辅助向下排放板9之间形成的孔洞直径进行调节，同时孔洞直径可携带物料向下传导，辅助向下排放板9的外侧固定连接有转动套11，转动套11带动辅助向下排放板9角度调节时增加便捷性，转动套11一侧的内部开设有定位孔12，定位孔12的内部穿过有定位销14，定位销14带动转动套11和转动套外防护板13之间的位置进行限定，转动套11的上部设置有转动套外防护板13并且转动套外防护板13固定连接在预发箱1的外侧，转动套外防护板13对转动套11的外部进行密封防护，定位孔12的内部活动套接有定位销14，预发箱1一侧的下端固定连接有出料限定板15，出料限定板15带动泡沫塑料集中向下进行传输，出料限定板15一侧的内部螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16携带推送板17向内侧移动轨迹进行限定，螺纹杆16的内侧螺纹连接有推送板17，推送板17的前端固定连接有弹簧18，弹簧18的内侧固定连接有物料排放缓冲板19，物料排放缓冲板19对经过的泡沫塑料进行缓冲阻挡，出料限定板15的上部安装有上辅助盖板20。
23.参考图2，集中输送收集管4的内侧呈锥形，集中输送收集管4下部的外侧开设有出料槽，板材清理挡板5的外侧紧贴集中输送收集管4的内壁，通过携带集中输送收集管4安装在预发箱1的下端，并泡沫输送直径调节板2携带塑料泡沫中的小颗粒杂质向下滑落后，经过泡沫输送直径调节板2集中向下进行输送，同时启动板材清理挡板5，板材清理挡板5的上部紧贴集中输送收集管4的内壁，同时板材清理挡板5对集中输送收集管4内部含有的物料可向下排出，增加物料清理时增加充分性。
24.参考图3和图5，泡沫输送直径调节板2的内部以间距十五度开设有一组等间距的凹槽，两个相邻凹槽的直径间隙为五毫米，辅助向下排放板9内部以间距三十度开设有一组出料孔，通过泡沫输送直径调节板2的内部开设有凹槽，同时辅助向下排放板9的内部开设有对齐的凹槽，同时转动辅助向下排放板9，辅助向下排放板9内部开设的出料孔与泡沫输送直径调节板2内部形成的两组不同的凹槽保持相互连通的状态，辅助向下排放板9和泡沫输送直径调节板2之间形成直径大小不同的孔洞形成通路，同时泡沫输送直径调节板2和辅助向下排放板9可对直径大小不同的塑料颗粒进行排除。
25.参考图4，预发箱1的内部开设有滑槽，转动套11和辅助向下排放板9的连接处活动套接在滑槽的内部，转动套11的内部开设有间距十五度的位置开设有凹槽，定位孔12依次活动套接在转动套外防护板13和定位孔12的内部，通过转动套11延伸至预发箱1的外部，转
动套11的上部和下部均安装有转动套外防护板13，转动套外防护板13对转动套11的外部进行防护，同时定位销14穿过转动套外防护板13和定位孔12的内部，并定位销14可精准的对转动套11角度调节时进行限定。
26.其中，辅助向下排放板9的外部含有五度倾斜角，转动柱7下端安装的旋转扇叶8紧贴辅助向下排放板9的外壁，上盖6的内部开设有进料管道，通过辅助向下排放板9的外部含有倾斜角，物料放置在辅助向下排放板9的上部，经过滑槽，物料可随着辅助向下排放板9向外侧边角滑出，避免物料堆积在预发箱1的中部，同时旋转扇叶8转动过程中，旋转扇叶8带动辅助向下排放板9上部外侧不同的物料向外侧进行清理，方便堆积在预发箱1内部的物料快速进行预发处理。
27.参考图5，限定套10套接在辅助向下排放板9的下部，转动柱7的下部延伸至辅助向下排放板9的内部，通过限定套10活动套接在辅助向下排放板9的内部，限定套10对辅助向下排放板9的位置进行初步限定，同时转动柱7的下部延伸至限定套10的内部，转动柱7旋转时，可保证转动柱7旋转时增加稳定性。
28.参考图2，推送板17和物料排放缓冲板19均安装在出料限定板15的内部，物料排放缓冲板19位于预发箱1下端一侧出料口的一端，弹簧18夹持在推送板17和物料排放缓冲板19之间，出料限定板15的下部呈倾斜状挡板，通过转动螺纹杆16，螺纹杆16携带推送板17向内侧移动，同时弹簧18安装在推送板17和物料排放缓冲板19之间，推送板17推动物料排放缓冲板19向内侧移动时，物料排放缓冲板19对预发箱1外侧开设的处理孔是否呈开合状态进行控制调节，同时转动螺纹杆16，螺纹杆16带动物料排放缓冲板19向后端移动，预发箱1的内部形成开口，同时泡沫向下传输提供活动空间，并弹簧18安装在物料排放缓冲板19的外侧，物料经过物料排放缓冲板19时可增加缓冲性能。
29.工作原理：使用时，将泡沫塑料放置在预发箱1的内部，转动螺纹杆16，螺纹杆16携带物料排放缓冲板19向外侧移动，同时预发箱1的外侧形成有开口，同时塑料泡沫可经过出料限定板15向下滑落，且物料排放缓冲板19对塑料泡沫向下滑落提供缓冲空间，并启动转动柱7，转动柱7带动旋转扇叶8转动，旋转扇叶8携带物料转动并施加离心力，同时物料可均匀的向外侧进行传输，同时转动转动套11，转动套11带动辅助向下排放板9和泡沫输送直径调节板2之间形成孔洞大小进行控制调节，并泡沫内部含有小颗粒杂质时，经过凹槽可有效的携带物料向下进行输送排放。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。