一种塑料挤出模具的制作方法

1.本实用新型涉及塑料挤出模具技术领域，特别是涉及一种塑料挤出模具。


背景技术：

2.塑料挤出模具属于成型模具的一种，只不过它的出料方式是通过挤出这个动作来实现，在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中，在挤出机前端，用于做管材，或异型材，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.现有的塑料挤出模具在使用过程中，由于模具中心部位的厚度较厚，当使用完成后，比较难以对其进行快速冷却，从而影响工作人员对模具进行维护，降低工作人员的工作效率，设计实用性不足。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种塑料挤出模具，解决了现有技术中的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种塑料挤出模具，包括塑料挤出模具中壳，所述塑料挤出模具中壳的一端固定连通有安装管，所述塑料挤出模具中壳的另一端固定连通有塑料挤出管口，所述塑料挤出模具中壳的外壁设置有两个第一冷却机构，两个所述第一冷却机构相连，所述塑料挤出管口的外壁设置有两个第二冷却机构，两个所述第二冷却机构相连，所述第一冷却机构与所述第二冷却机构相连，所述第一冷却机构包括第一半环形冷却板，所述第一半环形冷却板的内部固定连接有多个均匀分布的冷却管，多个所述冷却管的一端固定连通有同一个导气管，所述导气管的一侧固定连通有进气管，多个所述冷却管的另一端固定连通有同一个排气管，所述排气管的一侧固定连通有出气管，所述第一半环形冷却板的内壁与所述塑料挤出模具中壳的外壁接触。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述第二冷却机构包括第二半环形冷却板，所述第二半环形冷却板的内壁与所述塑料挤出管口的外壁接触，所述第二半环形冷却板的两端均固定连接有固定块，所述第一半环形冷却板的一端与所述第二半环形冷却板的一端固定连接。
8.进一步，所述第一半环形冷却板和第二半环形冷却板的材质均为导热材料。
9.进一步，所述安装管的外壁开设有外螺纹。
10.进一步，两个所述第一半环形冷却板之间通过多个固定螺栓固定连接。
11.进一步，两两所述固定块之间均通过多个旋紧螺栓固定连接。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种塑料挤出模具，具有以下优点：
13.通过进气管、冷却管、第一半环形冷却板和出气管，通过固定螺栓将两个第一半环形冷却板牢牢地固定在塑料挤出模具中壳的表面，通过旋紧螺栓，将两个第二半环形冷却板牢牢地固定在第二半环形冷却板表面，正常使用整个塑料挤出模具即可，当整个塑料挤出模具使用完成后，工作人员将冷却气体从进气管导入，经由导气管和冷却管，将塑料挤出
模具中壳内部的热量吸收，吸收热量的冷却气体从排气管和出气管排出，显著提升塑料挤出模具中壳的冷却效率，便于工作人员对整个模具进行维护，提升工作人员的工作效率，设计实用性得以提升。
14.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型提供的一种塑料挤出模具的第一视角结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的一种塑料挤出模具的第二视角结构示意图；
18.图3为本实用新型提供的一种塑料挤出模具的俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型提供的一种塑料挤出模具的剖视结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、塑料挤出模具中壳；2、安装管；3、塑料挤出管口；4、第一半环形冷却板；5、冷却管；6、导气管；7、进气管；8、排气管；9、出气管；10、第二半环形冷却板；11、固定块；12、固定螺栓；13、旋紧螺栓。
具体实施方式
22.以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.如图1-4所示，本实用新型提供了一种塑料挤出模具，包括塑料挤出模具中壳1，塑料挤出模具中壳1的一端固定连通有安装管2，塑料挤出模具中壳1的另一端固定连通有塑料挤出管口3，塑料挤出模具中壳1的外壁设置有两个第一冷却机构，两个第一冷却机构相连，塑料挤出管口3的外壁设置有两个第二冷却机构，两个第二冷却机构相连，第一冷却机
构与第二冷却机构相连，第一冷却机构包括第一半环形冷却板4，第一半环形冷却板4的内部固定连接有多个均匀分布的冷却管5，多个冷却管5的一端固定连通有同一个导气管6，导气管6的一侧固定连通有进气管7，多个冷却管5的另一端固定连通有同一个排气管8，排气管8的一侧固定连通有出气管9，第一半环形冷却板4的内壁与塑料挤出模具中壳1的外壁接触。
26.优选的，第二冷却机构包括第二半环形冷却板10，第二半环形冷却板10的内壁与塑料挤出管口3的外壁接触，第二半环形冷却板10的两端均固定连接有固定块11，第一半环形冷却板4的一端与第二半环形冷却板10的一端固定连接，通过第二半环形冷却板10，便于对塑料挤出管口3进行冷却。
27.优选的，第一半环形冷却板4和第二半环形冷却板10的材质均为导热材料，导热材料可以显著提升第一半环形冷却板4和第二半环形冷却板10的导热效率和散热效率。
28.优选的，安装管2的外壁开设有外螺纹，通过外螺纹，便于对整个塑料挤出模具进行安装固定。
29.优选的，两个第一半环形冷却板4之间通过多个固定螺栓12固定连接，通过固定螺栓12，便于对两个第一半环形冷却板4进行拆装维护。
30.优选的，两两固定块11之间均通过多个旋紧螺栓13固定连接，通过旋紧螺栓13，便于对两个第二半环形冷却板10进行拆装维护。
31.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：
32.本实用新型提供了一种塑料挤出模具，在使用时，通过固定螺栓12将两个第一半环形冷却板4牢牢地固定在塑料挤出模具中壳1的表面，通过旋紧螺栓13，将两个第二半环形冷却板10牢牢地固定在第二半环形冷却板10表面，正常使用整个塑料挤出模具即可，当整个塑料挤出模具使用完成后，工作人员将冷却气体从进气管7导入，经由导气管6和冷却管5，将塑料挤出模具中壳1内部的热量吸收，吸收热量的冷却气体从排气管8和出气管9排出，显著提升塑料挤出模具中壳1的冷却效率。
33.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。