一种用于加工切割机床零部件的装置的制作方法

1.本发明涉及机床配件技术领域，具体为一种用于加工切割机床零部件的装置。


背景技术：

2.在工厂生产实践中，经常需要维修机床，机床上的有些配件是非通用配件，需要采供或者定制，非通用配件的价格相对较高，而现有的装备很难做出精度较高的配件，不少配件较为粗糙，影响机床的使用寿命，例如申请号为201621212448.0的专利，包括底座、活动座和顶座，该专利虽然能够对制作模进行替换，但是在实际使用的过程中，加工切割机床时常使用的配件保护罩不能根据实际的需求进行种类的更换，导致实用性能差，不利于推广。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于加工切割机床零部件的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于加工切割机床零部件的装置，包括机体，所述机体的内部左右两侧均固定有插杆，所述框体的顶端贴合有框体，所述插杆的内部贯穿有横杆，所述横杆与框体紧密贴合，所述插杆的内壁顶端固定有第一卡块，所述第一卡块与横杆紧密贴合，所述插杆的内壁底端固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端固定有第二卡块，所述第二卡块与横杆紧密贴合，所述框体的底端内壁固定有第一支座，所述第一支座的顶端贴合有第二支座，所述第一支座和第二支座的内部贯穿有蜗杆，所述蜗杆的外壁活动套接有螺母，所述螺母与螺杆螺纹相连，所述螺母的顶端固定有支杆，所述支杆与框体固定相连，所述蜗杆的正面贴合有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合相连，所述蜗轮的内部贯穿有连接杆，所述连接杆与蜗轮固定相连，所述连接杆通过轴承与框体活动相连，所述连接杆贯穿框体的顶端，所述连接杆的顶端固定有圆盘，所述第二支座的顶端贴合有底板，所述底板通过粘合层与第二支座固定相连，所述底板的顶端固定有保护罩。
5.优选的，所述保护罩的底端左右两侧均贴合有散热板，所述散热板的底端左右两侧均贴合有顶板，所述顶板的顶端固定有连杆，所述连杆与散热板相邻，所述连杆的顶端固定有隔板，所述隔板通过铆钉与保护罩固定相连。
6.优选的，所述圆盘的表面开设有凹槽。
7.优选的，所述横杆的左侧固定有挡块。
8.优选的，所述蜗杆的左侧固定有凸块。
9.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
10.1.该用于加工切割机床配件的装置，通过横杆和插杆的配合，通过第一卡块和第二卡块配合，对框体进行固定，通过保护罩和第二支座的配合，通过第一支座和粘合层的配合，粘合层对第一支座和第二支座进行固定，从而对保护罩进行固定。
11.2.该用于加工切割机床配件的装置，通过蜗杆和蜗轮的配合，通过连接杆和轴承的配合，通过支杆和螺母的配合，螺栓贯穿第一支座与第二支座，对第一支座和第二支座进
行固定，方便进行安装的同时也方便对保护罩进行更换，实用性能强，利于推广。
12.3.该用于加工切割机床配件的装置，在切割机床配件中保护罩的种类分圆形护罩、方形护罩和风琴护罩等多种，针对不同的使用情况对保护罩进行选择，选择合适的保护罩之后，使用粘合层对底板与第二支座之间进行固定，再将第二支座插入到框体的内壁，放置到第一支座的顶端。
13.4.该用于加工切割机床配件的装置，转动圆盘，圆盘带动连接杆转动，连接杆底端的轴承对连接杆进行固定，连接杆可围绕轴承转动，连接杆带动蜗轮一起转动，蜗轮带动蜗杆一起转动且推动蜗杆向右侧移动，蜗杆在螺母的内部不断转动，支杆对螺母进行支撑，螺杆贯穿第一支座和第二支座，对第二支座进行固定。
14.5.该用于加工切割机床配件的装置，将框体放置到机体上，将横杆贯穿插杆与框体贴合在一起，插杆内部的第一卡块与横杆贴合在一起，压缩弹簧因自身的弹性性能发生弹性形变，推动第二卡块与横杆紧密贴合在一起，方便使用。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；
16.图2为图1的插杆、框体和第一卡块的连接结构示意图；
17.图3为图1的连接杆、蜗轮和圆盘的连接结构示意图；
18.图4为图1的散热板、隔板和铆钉的连接结构示意图。
19.图中：1、机体，2、插杆，3、框体，4、横杆，5、第一卡块，6、第二卡块，7、压缩弹簧，8、第一支座，9、第二支座，10、蜗杆，11、螺母，12、支杆，13、轴承，14、连接杆，15、蜗轮，16、圆盘，17、粘合层，18、底板，19、保护罩，20、散热板，21、隔板，22、铆钉，23、连杆，24、顶板，25、凹槽，26、挡块，27、凸块。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于加工切割机床零部件的装置，包括机体1，机体1的内部左右两侧均固定有插杆2，框体1的顶端贴合有框体3，插杆2的内部贯穿有横杆4，螺杆10贯穿第一支座8和第二支座9，对第二支座9进行固定，将框体3放置到机体1上，将横杆4贯穿插杆2与框体3贴合在一起，插杆2内部的第一卡块5与横杆4贴合在一起，压缩弹簧7因自身的弹性性能发生弹性形变，推动第二卡块6与横杆4紧密贴合在一起，方便使用，横杆4与框体3紧密贴合，插杆2的内壁顶端固定有第一卡块5，第一卡块5与横杆4紧密贴合，插杆2的内壁底端固定有压缩弹簧7，压缩弹簧7的弹性系数为1n/cm到10n/cm之间，压缩弹簧7的顶端固定有第二卡块6，第二卡块6与横杆4紧密贴合，框体3的底端内壁固定有第一支座8，第一支座8的顶端贴合有第二支座9，在切割机床配件中保护罩19的种类分圆形护罩、方形护罩和风琴护罩等多种，针对不同的使用情况对保护罩19进行选择，选择合适的保护罩19之后，使用粘合层17对底板18与第二支座9之间进行固定，再将第二支座9插
入到框体3的内壁，放置到第一支座8的顶端，第一支座8和第二支座9的内部贯穿有蜗杆10，蜗杆10的外壁活动套接有螺母11，螺母11与螺杆10螺纹相连，螺母11的顶端固定有支杆12，支杆12与框体3固定相连，蜗杆10的正面贴合有蜗轮15，蜗轮15与蜗杆10啮合相连，蜗轮15的内部贯穿有连接杆14，连接杆14与蜗轮15固定相连，转动圆盘16，圆盘16带动连接杆14转动，连接杆14底端的轴承13对连接杆14进行固定，连接杆14可围绕轴承13转动，连接杆14带动蜗轮15一起转动，蜗轮15带动蜗杆10一起转动且推动蜗杆10向右侧移动，蜗杆10在螺母11的内部不断转动，支杆12对螺母11进行支撑，连接杆14通过轴承13与框体3活动相连，连接杆14贯穿框体3的顶端，连接杆14的顶端固定有圆盘16，第二支座9的顶端贴合有底板18，底板18通过粘合层17与第二支座9固定相连，底板18的顶端固定有保护罩19，保护罩19的底端左右两侧均贴合有散热板20，散热板20的底端左右两侧均贴合有顶板24，顶板24的顶端固定有连杆23，顶板24对散热板20进行固定，从而对保护罩19进行散热，散热板20为铝材质，能够将热量进行充分的传导散发，连杆23与散热板20相邻，连杆23的顶端固定有隔板21，隔板21通过铆钉22与保护罩19固定相连，铆钉22对隔板21进行固定，连杆23对顶板24进行固定，圆盘16的表面开设有凹槽25，增加与圆盘16表面的接触摩擦力，横杆4的左侧固定有挡块26，增加与横杆4端部的接触表面积，方便移动，蜗杆10的左侧固定有凸块27，防止蜗杆10与蜗轮15脱离。
22.在切割机床配件中保护罩19的种类分圆形护罩、方形护罩和风琴护罩等多种，针对不同的使用情况对保护罩19进行选择，选择合适的保护罩19之后，使用粘合层17对底板18与第二支座9之间进行固定，再将第二支座9插入到框体3的内壁，放置到第一支座8的顶端，转动圆盘16，圆盘16带动连接杆14转动，连接杆14底端的轴承13对连接杆14进行固定，连接杆14可围绕轴承13转动，连接杆14带动蜗轮15一起转动，蜗轮15带动蜗杆10一起转动且推动蜗杆10向右侧移动，蜗杆10在螺母11的内部不断转动，支杆12对螺母11进行支撑，螺杆10贯穿第一支座8和第二支座9，对第二支座9进行固定，将框体3放置到机体1上，将横杆4贯穿插杆2与框体3贴合在一起，插杆2内部的第一卡块5与横杆4贴合在一起，压缩弹簧7因自身的弹性性能发生弹性形变，推动第二卡块6与横杆4紧密贴合在一起，方便使用。
23.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。