一种五梁四柱油压机的药柱压制及退模装置的制作方法

技术特征：
1.一种五梁四柱油压机的药柱压制及退模装置，它包括油压机主体（1），在油压机主体（1）上设有药柱模体（4），在药柱模体（4）内从下向上依次设有下冲（4c）、药柱（4b）和上冲（4a），在油压机主体（1）的上滑块(5)上设有与药柱模体（4）对应配合活动压退模件组件(6)，其特征在于：在油压机主体（1）的固定梁（10）上设有与药柱模体（4）配合连接的模座（3），在油压机主体（1）的下滑块（2）上设有下模底座（1d），在下模底座（1d）上设有与下冲（4c）对应配合下模槽（8），在下模槽（8）上连接有高度调节垫环（9），在固定梁（10）上可活动的设置一个与下模槽（8）对应配合的退药器组件（11）。2.根据权利要求1中所述的一种五梁四柱油压机的药柱压制及退模装置，其特征在于：在所述的退药器组件（11）包括在固定梁（10）的底部连接有一对滑轨（11a），在一对滑轨（11a）上架设有可移动的移动小车（11b），在移动小车（11b）的车板上设有与下模槽（8）对应配合的通孔（11c），在移动小车（11b）的车板上设有一组翼片底座（11d），在每个翼片底座（11d）均上铰接有支撑翼片（1e），在支撑翼片（1e）一端端部设有搭接台（1f）,设置一个与搭接台（1f）形成搭接对应配合的退药器（1g），在退药器（1g）顶部设有与上冲（4a）对应分布的顶杆（1h），在退药器（1g）底部延伸出与下模槽（8）对应分布的锥形台（1t）。3.根据权利要求1中所述的一种五梁四柱油压机的药柱压制及退模装置，其特征在于：所述的退模件组件(6)包括，在上滑块(5)上设有一对第二滑轨（6a），在第二滑轨（6a）上通过滑轮（6b）连接有滑块（6c），在滑块（6c）上设有与要租对应配合的药柱模体（4）中心孔对应配合的压模板（6d），在滑块（6c）上还设有一对与药柱模体（4）上端面对应配合的退模板（6e），在上滑块(5)上设有与滑块（6c）连接配合的伸缩气缸（6f）。4.根据权利要求2中所述的一种五梁四柱油压机的药柱压制及退模装置，其特征在于：所述的通孔（11c）的直径大于下模底座（1d）的直径。

技术总结
本发明提供一种五梁四柱油压机的药柱压制及退模装置，它包括油压机主体（1），在油压机主体（1）上设有药柱模体（4），在药柱模体（4）内设有上冲（4a），在油压机主体（1）上设有与药柱模体（4）对应配合压退模件，其特征在于：在油压机主体（1）上设有与药柱模体（4）对应分布的下模槽（8），在下模槽（8）上连接调节垫环（9），在下模槽（8）上设有退药器组件（11）。本发明结构简单，使用方便，减少了模具垫块的调整次数，压制药柱时压制行程调整方便，药柱成型一致性更好；该装置也可以单向压制药柱，拓宽了药柱的压制范围。压制范围。压制范围。


技术研发人员：朱安徽 李学岭 邓雪峰 王剑锋 郑自清 周志强 许睿楠 霍立国
受保护的技术使用者：安徽方圆机电股份有限公司
技术研发日：2022.11.05
技术公布日：2022/12/30