一种水性涂料生产用方便计量的涂料灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料灌装技术领域，尤其涉及一种水性涂料生产用方便计量的涂料灌装装置。


背景技术：

2.涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料行业属于精细化工行业，是国民经济中的重要组成部分，随着社会的发展，对灌装装置的应用愈加广泛。
3.在涂料的生产过程中，包括了研磨、分散和灌装等不同环节，每一环节都有相应的设备与之配套，而目前现有的灌装装置机动性差，不方便调节灌装桶与灌装管之间的间距，进而在对不同规格的灌装桶进行灌装时，容易导致灌装管与灌装桶之间的间距过大或过小，而间距过大在灌装的过程中涂料容易溅出，进而导致涂料的浪费，且现有的灌装装置通常通过称重器对灌装桶内涂料的重量进行称重，当重量达到预设值时，关闭灌装管停止灌装，而灌装管与灌装桶之间存在一定的间距，进而导致灌装管停止灌装时，灌装管与灌装桶之间还未滴落的涂料并未计入重量，从而导致在灌装的过程中时常会出现灌装的涂料重量偏重，导致计量数据不准确。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性涂料生产用方便计量的涂料灌装装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水性涂料生产用方便计量的涂料灌装装置，包括灌装台，所述灌装台的顶部固定连接有滑动组件，所述滑动组件的顶部固定连接于固定板，所述固定板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内壁的两侧之间转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面且位于滑槽的内部螺纹连接有两个螺纹调节块，所述螺纹调节块的顶部铰接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接有放置板，所述放置板的顶部开设有六个呈圆周状阵列分布的定位槽，所述定位槽的内部设置有灌装桶，所述灌装台顶部的一侧固定连接有竖板，所述竖板的一侧固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有环状称重传感器，所述环状称重传感器的顶部固定连接有涂料储存桶，所述涂料储存桶的底部固定连通有灌装管，所述灌装管的底部固定安装有电磁阀。
6.通过环形称重传感器的设置能够对涂料储存桶内部涂料的重量进行测量，当涂料储存桶内部涂料重量减少到预设值时，关闭电磁阀，电磁阀关闭后，灌装管与灌装桶之间空中未滴落的涂料继续滴落至灌装桶内部，此时，灌装桶内部的涂料重量则为预设值重量，解决了灌装管与灌装桶之间还未滴落的涂料并未计入重量，从而导致在灌装的过程中时常会出现灌装的涂料重量偏重，导致计量数据不准确的问题。
7.当需要根据灌装桶的尺寸规格，对灌装桶与灌装管之间的间距进行调节，转动转
柄带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动带动两个螺纹调节块向相离或相对的一侧移动，进而使得连接杆与螺纹调节块之间的夹角发生改变，从而通过连接杆带动放置板向下或向上移动，进而带动灌装桶移动，从而实现对灌装桶的高度进行调节，从而实现对灌装桶与灌装管之间的间距进行调节，避免灌装桶与灌装管之间的间距过大或过小的现象发生，进而能够避免灌装桶与灌装管之间的间距过大，导致灌装时涂料溅出。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述滑动组件包括固定连接于灌装台顶部的环形滑轨，所述环形滑轨的内部滑动连接有若干个滑块，若干个所述滑块的顶部均与固定板的底部固定连接。
10.通过滑动组件的设置能够对固定板进行支撑，避免固定板的重力全部作用于转轴上，进而能够对步进电机进行保护，避免步进电机过载，进而能够提高步进电机的使用寿命。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述双向螺纹杆的两端均贯穿并延伸至固定板的外部，所述双向螺纹杆延伸至固定板外部的一端固定连接有转柄。
13.通过转柄的设置便于工作人员转动双向螺纹杆。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述灌装台的底部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端贯穿并延伸至灌装台的顶部，所述转轴延伸至灌装台顶部的一端与固定板的底部固定连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述涂料储存桶的顶部固定连通有加料斗。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述横板的顶部且位于环状称重传感器的内部开设有通孔，通过通孔的设置便于灌装管穿过横板延伸至横板的底部。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、与现有技术相比，该水性涂料生产用方便计量的涂料灌装装置，通过环形称重传感器的设置能够对涂料储存桶内部涂料的重量进行测量，当涂料储存桶内部涂料重量减少到预设值时，关闭电磁阀，电磁阀关闭后，灌装管与灌装桶之间空中未滴落的涂料继续滴落至灌装桶内部，此时，灌装桶内部的涂料重量则为预设值重量，解决了灌装管与灌装桶之间还未滴落的涂料并未计入重量，从而导致在灌装的过程中时常会出现灌装的涂料重量偏重，导致计量数据不准确的问题。
22.2、与现有技术相比，该水性涂料生产用方便计量的涂料灌装装置，当需要根据灌装桶的尺寸规格，对灌装桶与灌装管之间的间距进行调节，转动转柄带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动带动两个螺纹调节块向相离或相对的一侧移动，进而使得连接杆与螺纹调节块之间的夹角发生改变，从而通过连接杆带动放置板向下或向上移动，进而带动灌装桶移动，从而实现对灌装桶的高度进行调节，从而实现对灌装桶与灌装管之间的间距进行调节，避免灌装桶与灌装管之间的间距过大或过小的现象发生，进而能够避免灌装桶与灌装管之间的间距过大，导致灌装时涂料溅出。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种水性涂料生产用方便计量的涂料灌装装置的整体结构立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种水性涂料生产用方便计量的涂料灌装装置的整体结构正视剖面图；
25.图3为本实用新型提出的一种水性涂料生产用方便计量的涂料灌装装置的横板和通孔的结构立体图。
26.图例说明：
27.1、灌装台；2、固定板；3、滑槽；4、双向螺纹杆；5、螺纹调节块；6、连接杆；7、放置板；8、定位槽；9、灌装桶；10、竖板；11、横板；12、环状称重传感器；13、涂料储存桶；14、灌装管；15、电磁阀；16、环形滑轨；17、滑块；18、转柄；19、步进电机；20、转轴；21、加料斗；22、通孔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参照图1-3，本实用新型提供的一种水性涂料生产用方便计量的涂料灌装装置：包括灌装台1，灌装台1的顶部固定连接有滑动组件，滑动组件的顶部固定连接于固定板2，固定板2的顶部开设有滑槽3，滑槽3内壁的两侧之间转动连接有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4的外表面且位于滑槽3的内部螺纹连接有两个螺纹调节块5，螺纹调节块5的顶部铰接有连接杆6，连接杆6的另一端铰接有放置板7，放置板7的顶部开设有六个呈圆周状阵列分布的定位槽8，定位槽8的内部设置有灌装桶9，灌装台1顶部的一侧固定连接有竖板10，竖板10的一侧固定连接有横板11，横板11的顶部固定连接有环状称重传感器12，横板11的顶部且位于环状称重传感器12的内部开设有通孔22，环状称重传感器12的顶部固定连接有涂料储存桶13，涂料储存桶13的顶部固定连通有加料斗21，涂料储存桶13的底部固定连通有灌装管14，灌装管14的底部固定安装有电磁阀15。
30.当需要根据灌装桶9的尺寸规格，对灌装桶9与灌装管14之间的间距进行调节，转动转柄18带动双向螺纹杆4转动，双向螺纹杆4转动带动两个螺纹调节块5向相离或相对的一侧移动，进而使得连接杆6与螺纹调节块5之间的夹角发生改变，从而通过连接杆6带动放置板7向下或向上移动，进而带动灌装桶9移动，从而实现对灌装桶9的高度进行调节，从而实现对灌装桶9与灌装管14之间的间距进行调节，避免灌装桶9与灌装管14之间的间距过大或过小的现象发生，进而能够避免灌装桶9与灌装管14之间的间距过大，导致灌装时涂料溅出。
31.滑动组件包括固定连接于灌装台1顶部的环形滑轨16，环形滑轨16的内部滑动连接有若干个滑块17，若干个滑块17的顶部均与固定板2的底部固定连接。
32.双向螺纹杆4的两端均贯穿并延伸至固定板2的外部，双向螺纹杆4延伸至固定板2外部的一端固定连接有转柄18。
33.灌装台1的底部固定连接有步进电机19，步进电机19的输出端固定连接有转轴20，
转轴20的另一端贯穿并延伸至灌装台1的顶部，转轴20延伸至灌装台1顶部的一端与固定板2的底部固定连接。
34.工作原理：工作时，先将待灌装涂料的灌装桶9放入定位槽8的内部，通过定位槽8对灌装桶9进行定位，当六个定位槽8的内部均放有灌装桶9后，随后根据灌装桶9的尺寸规格对灌装桶9与灌装管14之间的间距进行调节，转动转柄18带动双向螺纹杆4转动，双向螺纹杆4转动带动两个螺纹调节块5向相离或相对的一侧移动，进而使得连接杆6与螺纹调节块5之间的夹角发生改变，从而通过连接杆6带动放置板7向下或向上移动，进而带动灌装桶9移动，从而实现对灌装桶9的高度进行调节，从而实现对灌装桶9与灌装管14之间的间距进行调节，避免灌装桶9与灌装管14之间的间距过大或过小的现象发生，进而能够避免灌装桶9与灌装管14之间的间距过大，导致灌装时涂料溅出；
35.当灌装桶9与灌装管14之间的间距调好后，开启电磁阀15，使得涂料储存桶13内部存储的涂料通过灌装管14灌入灌装桶9的内部，且涂料储存桶13内部的涂料在下料的过程中，通过环状称重传感器12的设置能够对涂料储存桶13内部涂料的重量进行测量，当涂料储存桶13内部涂料重量减少到预设值时，关闭电磁阀15，电磁阀15关闭后，灌装管14与灌装桶9之间空中未滴落的涂料继续滴落至灌装桶9内部，此时，灌装桶9内部的涂料重量则为预设值重量，解决了灌装管14与灌装桶9之间还未滴落的涂料并未计入重量，从而导致在灌装的过程中时常会出现灌装的涂料重量偏重，导致计量数据不准确的问题；
36.当其中一个灌装桶9灌装完成后，通过启动步进电机19，步进电机19的输出端带动转轴20旋转60
°
，进而带动另一个待灌装涂料的灌装桶9转动至灌装管14的下方，从而实现依次对放置板7上的灌装桶9进行灌装涂料，且通过六个灌装桶9的设置可以在灌装的过程中对已经灌装完成的灌装桶9进行下料，或对待灌装涂料的灌装桶9放入放置板7上，且对灌装桶9进行上下料的过程中不影响其他灌装桶9灌装涂料，有效的提高了灌装效率。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。