一种聚合塑料真空储罐的制作方法

1.本实用新型涉及聚合塑料储存技术领域，具体为一种聚合塑料真空储罐。


背景技术：

2.塑料是指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，经加工成型的塑性(柔韧性)材料，或固化交联形成的刚性材料，聚合塑料上塑料中的一种，真空储罐用于储存一切易受潮，易氧化，易霉变的物品，由于现有的大多数聚合塑料真空储罐临时上料会进入空气，影响后续真空储罐内部对聚合塑料的储存效果，且真空储罐容易因周围环境影响内部储存温度，给工作人员的工作带来了不便，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种聚合塑料真空储罐，通过向导流管中注入不同温度的液体进行维护真空储罐内部温度环境，设置注料框及其内部结构能够保证临时上料时的密封效果，给工作人员的工作带来了便利的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚合塑料真空储罐，包括防滑支腿，所述防滑支腿的顶部固定连接有真空储罐本体，所述真空储罐本体的顶部固定连接有注料框，所述注料框的顶部固定连接带有密封塞的注入管，所述注料框内壁的左侧通过支架固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板上靠近侧面的表面固定连接有密封滑板，所述密封滑板的右侧连接有限位组件，所述螺纹套板的顶部固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端固定连接有主动锥形齿轮，所述螺纹套板的外表面通过轴承转动连接有从动锥形齿轮和圆板，所述从动锥形齿轮的表面与主动锥形齿轮的表面啮合连接，所述圆板的侧面和从动锥形齿轮的侧面均固定连接有t型板，所述螺纹套板的表面开设有环形槽，所述环形槽的内部与t型板的表面滑动连接，所述t型板的顶部固定安装有承接框。
5.优选的，所述真空储罐本体的前侧固定连接有防护板，所述防护板的前侧通过铰链座转动连接有搭放板，且搭放板的表面与防护板的表面卡接。
6.优选的，所述真空储罐本体的内部固定安装有密封框，所述密封框的内部固定安装有导流管。
7.优选的，所述密封滑板的数量为四个，且数量为四个的密封滑板均匀分别在螺纹套板的周向处上。
8.优选的，所述限位组件包括限位板和限位槽板，所述限位板固定连接在注料框内壁的右侧上，所述限位槽板固定连接在位于右侧的密封滑板上，所述限位槽板的内壁与限位板的表面滑动连接。
9.优选的，所述注料框的前侧固定连接有观察窗，所述观察窗的内部固定安装有钢
化玻璃。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：驱动电机一启动能够带动螺纹杆进行转动，在限位组件的作用下，螺纹杆转动能够带动螺纹套板以及其上承接框进行移动，带动承接框移动到注料框上排料口正上方时，工作人员能够调停驱动电机一并启动驱动电机二，在主动锥形齿轮和从动锥形齿轮的换向作用下，驱动电机二启动能够带动承接框进行转动调位导出材料，在密封滑板的作用下，保证了真空储罐本体临时加料所需的整体密封性，通过向导流管中注入不同温度的液体进行维护真空储罐本体内部温度环境，打开后的搭放板能够进行维修工具的展示搭放。
附图说明
11.图1为本实用新型的正视图；
12.图2为本实用新型密封框的侧视剖面视图；
13.图3为本实用新型注料框的正视剖面视图；
14.图4为本实用新型的a处放大图；
15.图5为本实用新型的b处放大图。
16.图中：1、防滑支腿；2、真空储罐本体；3、注料框；4、注入管；5、驱动电机一；6、螺纹杆；7、螺纹套板；8、密封滑板；9、驱动电机二；10、主动锥形齿轮；11、从动锥形齿轮；12、圆板；13、t型板；14、环形槽；15、承接框；16、防护板；17、搭放板；18、密封框；19、导流管；20、限位板；21、限位槽板；22、观察窗。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1，请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种聚合塑料真空储罐，包括防滑支腿1，防滑支腿1的顶部固定连接有真空储罐本体2，真空储罐本体2的顶部固定连接有注料框3，注料框3的顶部固定连接带有密封塞的注入管4，注料框3内壁的左侧通过支架固定安装有驱动电机一5，驱动电机一5的输出端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹套板7，螺纹套板7上靠近侧面的表面固定连接有密封滑板8，密封滑板8的右侧连接有限位组件，螺纹套板7的顶部固定安装有驱动电机二9，驱动电机二9的输出端固定连接有主动锥形齿轮10，螺纹套板7的外表面通过轴承转动连接有从动锥形齿轮11和圆板12，从动锥形齿轮11的表面与主动锥形齿轮10的表面啮合连接，圆板12的侧面和从动锥形齿轮11的侧面均固定连接有t型板13，螺纹套板7的表面开设有环形槽14，环形槽14的内部与t型板13的表面滑动连接，t型板13的顶部固定安装有承接框15。
19.进一步的，密封滑板8的数量为四个，且数量为四个的密封滑板8均匀分别在螺纹套板7的周向处上，在密封滑板8的作用下，保证了真空储罐本体2临时加料所需的整体密封性。
20.进一步的，限位组件包括限位板20和限位槽板21，限位板20固定连接在注料框3内
壁的右侧上，限位槽板21固定连接在位于右侧的密封滑板8上，限位槽板21的内壁与限位板20的表面滑动连接，通过限位板20和限位槽板21的设置，对螺纹套板7的运动轨进行了限位，使得螺纹杆6转动能够带动螺纹套板7进行移动。
21.进一步的，注料框3的前侧固定连接有观察窗22，观察窗22的内部固定安装有钢化玻璃，以便工作人员进行观察承接框15的位置。
22.实施例2，请参阅图1至图5，本实施例与实施例1的区别在于：真空储罐本体2的前侧固定连接有防护板16，且防护板16能够起到防护爆破的情况，防护板16的前侧通过铰链座转动连接有搭放板17，且搭放板17的表面与防护板16的表面卡接，打开后的搭放板17能够进行维修工具的展示搭放。真空储罐本体2的内部固定安装有密封框18，密封框18的内部固定安装有导流管19，通过向导流管19中注入不同温度的液体进行维护真空储罐本体2内部温度环境。
23.工作原理：该一种聚合塑料真空储罐在用时，工作人员能够将注料箱上的注入管4打开，然后将聚合塑料通过注入管4投入承接框15中，带动聚合塑料达到单次需要的储存量时，工作人员能够启动驱动电机一5，驱动电机一5启动能够带动螺纹杆6进行转动，通过限位板20和限位槽板21的设置，对螺纹套板7的运动轨进行了限位，使得螺纹杆6转动能够带动螺纹套板7进行移动，带动承接框15移动到注料框3上排料口正上方时，工作人员能够调停驱动电机一5并启动驱动电机二9，驱动电机二9启动能够带动主动锥形齿轮10进行转动，主动锥形齿轮10转动能够带动从动锥形齿轮11进行转动，在t型板13和环形槽14的作用下，保证了承接板的平稳转动将其内部材料导入真空储罐本体2的内部，在密封滑板8的作用下，保证了真空储罐本体2临时加料所需的整体密封性，通过向导流管19中注入不同温度的液体进行维护真空储罐本体2内部温度环境，打开后的搭放板17能够进行维修工具的展示搭放，给工作人员的工作带来了便利。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。