一种双密封颗粒包装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种双密封颗粒包装机。


背景技术：

2.随着人们生活水平不断提高，对各种方便食品的需求也随之大增，目前包装机行业大部分为单一的一体机。如需要提高工作量则需要增加机器，从而加大了厂房的压力，工作量得不到灵活的变更调整，机器得不到充分的利用，包装机在过膜时容易形成褶皱，部分包装机在灌装时容易出现侧漏，造成环境污染。包装机的定量灌料是由专制的灌料机实现定量灌料，专制灌料机输送至包装机，程序操作复杂，根据目前包装机还可以进一步的优化。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种双密封颗粒包装机。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种双密封颗粒包装机，包括两套密封包装装置，两套密封包装装置机箱上设有安装板，通过安装板固定在机箱上端的过膜机构，所述过膜机构的下端设有灌料机构，所述灌料机构经过输料管道与成型器连接，所述成型器的下端设有包装机构，所述包装机构包括封口刀、弹簧、滚轮以及l基座，包装机构位于机箱正面的连接板，所述包装机构的下端设有剪裁机构，所述剪裁机构包括气缸、滑动连接杆、剪裁刀具以及将零部件连接的连接板，所述剪裁机构的下端设有集料仓，所述机箱的一侧设有控制器，所述控制器固定安装在机箱的外表面上，所述机箱内部设有机动部分，所述机动部分通过传动杆控制灌料机构的运转。
6.在本实用新型的这种双密封颗粒包装机，所述两套密封包装机的包装机构分别设有调节把手，该调节把手位于机箱的外表面，调节把手的一端设有滚轮，所述滚轮位于l基座的上端。
7.在本实用新型的这种双密封颗粒包装机，所述包装机构设有的弹簧一端连接传动轴，并在另一端设有快拧螺母。
8.在本实用新型的这种双密封颗粒包装机，所述灌料机构设有五组灌料口, 所述灌料口分布均匀的设置在灌料机构上。
9.在本实用新型的这种双密封颗粒包装机，所述过膜机构设有两根膜辊，位于两根膜辊传动之间设有双向螺旋膜辊。
10.在本实用新型的这种双密封颗粒包装机，所述包装机构中的封口刀位于成型器的下端，所述封口刀横向设置在包装机构伸出的传动轴上，并且该封口刀两两相啮合连接。
11.实施本实用新型的这种双密封颗粒包装机，具有以下有益效果：双向螺旋辊可以使褶皱的膜双向张开，巩固过膜机构的稳定运转。灌料机构当进料大量物料时可在灌料转盘上实现短暂的滞留，之后经灌料转盘的旋转可使滞留在灌料转盘的物料经过输送料管的
推动移至输送料管，提高物料的利用率，防止物料倾洒在外，增加物料的利用率，提高工作效率，实现定量包装。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为图1的正视图；
14.图3为过膜机构的结构示意图；
15.图4为灌料机构的结构示意图；
16.图5为灌料机构和机动部分的结构示意图；
17.图6为包装机构的结构示意图；
18.图7为剪裁机构的结构示意图。
19.在图中：机箱11、过膜机构12、灌料机构13、包装机构14、剪裁机构15、控制器16、进料口17、成型器18、集料仓19、输送料管20、灌料转盘21、灌料口22、储料管23、输料管道24、气缸25、电动机26、电机27、封口刀28、轴承套29、同步带30、传动轮31、调节把手32、膜辊33、卷筒膜34、滚轴35、双向螺旋辊36、支撑圆盘37、支撑板38、机动部分39、减速器40、传动轴41、从动齿轮42、主动齿轮43、l基座44、滚轮45、弹簧46、快拧螺母47、滑动连接杆48、剪裁刀具49、连接板50、自制刀具51、固定板52。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1至图7所示，本实用新型的这种双密封颗粒包装机，包括双密封颗粒包装机本体的机箱11，双密封颗粒包装机本体的机箱11设有两套密封包装装置，机箱11上端设有灌料机构13，灌装机构的进料口17由一支撑杆支撑在颗粒包装机本体机箱11上端的表面。进料口17的下端设有灌料转盘21，该灌料转盘21设有五组灌料口22，灌料转盘21的灌料口22设有两根输送料管20，输送料管20将进料口17与灌料转盘21上的灌料口22相连通，当物料从进料口17进料时将直接顺着输送料管20送至灌料转盘21上的灌料口22。由此可实现物料的精准输送，使物料运转顺畅，提高机器的工作效率。
22.灌料转盘21下设有储料管23，储料管23的下端连接支撑圆盘37，支撑圆盘37通过储料管23辅助支撑灌料转盘21。支撑圆盘37设有两个通孔，通孔下设有输料管道24，并且只有在储料管23运动至该通孔时才会将物料进入输料管道24进行物料传输，从而提高了物料传输的精确性。灌料转盘21的周围设有挡料板，该挡料板将灌料转盘21圆形包裹，并且当进料大量物料时可在灌料转盘21上实现短暂的滞留，之后经灌料转盘21的旋转可使滞留在灌料转盘21的物料经过输送料管20的推动移至储料管23，加大物料的利用率，防止物料倾洒在外，造成污染。
23.灌料转盘21上的五组灌料口22下设有储料管23，用于转载短暂的储存物料，并且该五组储料管23的大小等同。当物料通过输送料管20送料至灌料口22下的储料管23时，物料将储料管23填充装载，而多余的物料则会通过溢出至灌料转盘21的表面上，随后灌料转盘21随着机器的工作旋转，滞留在灌料转盘21的物料跟随旋转，此时输送料管20将会对滞
留在外的物料推至下一个储料管23，由此可以实现定量包装。
24.灌料转盘21中心设有一转动轴，转动轴部分位于机箱11内，机箱11内设有机动部分39，机动部分39具有减速器40、电动机26以及位于减速器40上的传动轴41，位于灌料转盘21中心的传动轴41上设有从动齿轮42，灌料转盘21上的传动轴41通过从动齿轮42与主动齿轮43相啮合连接的主动齿轮43上的传动轴41相传递运动。电动机26通过传动轮31与减速器40上的传动轮31的同步带30带连接传动运动，从而带动减速器40上的传动轴41，进一步的使灌料转盘21旋转工作。
25.灌料机构13的上端设有过膜机构12，过膜机构12由安装在机箱11上表面的支撑板38支撑，支撑板38的一侧设有制动装置，另一侧设有运转装置。制动装置由电机27传动运动，电机27通过传动轮31和同步带30传动。运转装置设有卷筒膜34、膜辊33、滚轴35以及双向螺旋辊36，电机27通过传动轮31上的同步带30传动卷筒膜34，膜设置在卷筒膜34上，膜先通过膜辊33运转再连接至滚轴35再通过双向螺旋辊36最后再通过膜辊33至成型器18，此处双向螺旋辊36可实现两个相反的方向进行运转，也就是说位于双向螺旋辊36中间位置开始，从两边实现向外螺旋运转，当膜产生褶皱时，可通过双向螺旋辊36将膜张开，避免材料物料的浪费，巩固过膜机构12的稳定工作。
26.灌料机构13的下端设有包装机构14，包装机构14包括有封口刀28、传动轴41、弹簧46、传动齿轮以及电机27，位于包装机构14与灌料机构13之间的输料管道24设有成型器18，成型器18的下端设有出料口，膜通过成型器18形成包装袋，经过包装机构14对包装袋的包装使包装袋成型。
27.包装机构14安装在机箱11的支撑板38上，此实施案列的包装机构14由四个封口刀28组成封装装置，封口刀28分为两组横向安装在传动轴41上。传动轴41上设有螺纹，根据螺纹可以调节封口刀28的前后距离来实现封口刀28对膜的具体封口位置，螺纹也可以实现简便的装卸封口刀28，具体操作可根据具体实施来进行。
28.包装机构14的封口刀28两两相啮合连接，封口刀28安装在传动轴41上，其中一传动轴41设有从动带轮，从动带轮通过同步带30连接主动带轮，位于主动带轮处设有电机27，主动带轮与电机27之间设有固定板52。传动轴41设有主动齿轮43也就是位于固定板52后，通过从动带轮将运动传递至主动齿轮43，主动齿轮43的一侧设有从动齿轮42，主动齿轮43与从动齿轮42啮合连接，而传递轴的另一侧则是横向设置封口刀28的另一组，两组封口刀28由一个电机27带动运转。
29.包装机构14中的弹簧46的一端连接从动齿轮42的传动轴41上的轴承套29，并在弹簧46另一端设有快拧螺母47，位于机箱11的正表面设有调节把手32，调节把手32的一端设有滚轮45。滚轮45与l基座44接触，l基座44安装在从动齿轮42的传动轴41的固定座上，而l基座44的一端与轴承套29接触，通过调节把手32调节滚轮45对轴承套29的推挤，来实现从动齿轮42的传动轴41横向运动。
30.包装机构14的下端设有剪裁机构15，剪裁机构15包括气缸25、滑动连接杆48、剪裁刀具49以及将零部件连接的连接板50。剪裁机构15通过连接板50的连接将剪裁机构15安装在机箱11的表面，位于左右两侧的连接板50设有气缸25，气缸25的一端安装在位于滑动连接杆48的连接板50上，滑动连接杆48上的连接板50为活动安装，滑动连接杆48上的连接板50通过轴设置了剪裁刀具49，剪裁刀具49分为三部分，分别是上、中、下三个部分，上下两部
分均为剪裁刀具49，中间部分则设有自制刀具51，用于将包装的物料剪裁成型。此处的气缸25可以控制活动安装在滑动连接杆48上的连接板50，经气缸25控制剪裁刀具49横向前后的运动可改变包装袋的大小，利用广泛。
31.剪裁机构15的下端设有集料仓19，用于装载包装成型的物料，位于机箱11一侧设有控制器16，该控制器16可分别单独控制这两套密封包装机，可实现两套同时运行，也可以一套单独运行，提高机器的利用率，也可以通过控制器16调节包装过程机构的工作速度，来达到所需的工作效率。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。