一种压杠顶套总成的制作方法

1.本实用新型涉及压杠顶套总成领域，具体为一种压杠顶套总成。


背景技术：

2.在竖向钢筋焊接过程中，需要把基础上的钢筋和准备向上加长的钢筋分别固定在卡具的上、下抓手上，在固定的过程中压紧丝杠前端需要顶住螺纹钢的表面，由于螺纹钢表面凹凸不平，致使在卡紧的过程中经常出现滑动的状况，因此，如何更好的抵紧螺纹钢，是该领域技术人员急需解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种压杠顶套总成，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压杠顶套总成，包括压紧丝杠、固定在压紧丝杠左端的连接球以及设置在压紧丝杠上的外螺纹，还包括套接在压紧丝杠右端的顶帽，且顶帽与压紧丝杠之间通过减小摩擦的旋转机构连接。在压紧丝杠旋转移动时，顶帽可以不旋转，减小摩擦。
5.还包括设置在压紧丝杠和顶帽之间的防脱机构。防止顶帽滑脱。
6.优选的，所述旋转机构包括设置在压紧丝杠和顶帽内腔右壁之间的钢球。钢球能够起到支撑连接的作用，也便于压紧丝杠的旋转，减小摩擦。
7.优选的，所述防脱机构包括开设在顶帽周向上的两个卡槽，且两个卡槽对称设置，压紧丝杠上开设有与卡槽对应的环形的防脱槽，还包括卡合在卡槽和防脱槽之间的卡合机构。卡合机构卡合在卡槽和防脱槽之间，防止顶帽滑脱。
8.优选的，所述卡合机构包括套接在顶帽上的圆弧形的卡子，且卡子的两端弯折后经卡槽卡到防脱槽内。卡子具有弹性，两端卡在卡槽和防脱槽内，实现防脱。
9.优选的，所述卡子的两端卷绕呈圆柱状的防脱部以卡在防脱槽内。这样能够更好的卡在卡槽内侧，同时增大左右两端的支撑面积。
10.优选的，所述卡子为具有弹性的金属钢片。金属钢片，兼顾弹性和强度。
11.优选的，所述连接球上开设有前后贯穿的安装孔。方便安装，外螺纹则是方便施力，推动顶帽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、相对于直接顶紧螺纹钢会出现旋转打滑的现象，这里压紧丝杠上套接了顶帽，顶帽与压紧丝杠之间通过钢球连接，压紧丝杠旋转时，与钢球点接触，因此，不会使钢球旋转，更不会使顶帽旋转，从而避免与螺纹钢接触时打滑的现象，提高抓持效果，便于对接；
14.2、顶帽与压紧丝杠之间采用卡子连接，方便拆卸和安装。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型的俯视图；
17.图3为本实用新型的轴侧图；
18.图4为本实用新型的爆炸图。
19.图中：1、压紧丝杠；11、连接球；12、外螺纹；2、顶帽；21、卡槽；22、防脱槽；23、卡子；24、防脱部；3、钢球。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至4，本实用新型提供一种压杠顶套总成技术方案：一种压杠顶套总成，包括压紧丝杠1、固定在压紧丝杠1左端的连接球11以及设置在压紧丝杠1上的外螺纹12，连接球11上开设有前后贯穿的安装孔。方便安装，外螺纹12则是方便施力，推动顶帽2。还包括套接在压紧丝杠1右端的顶帽2，且顶帽2与压紧丝杠1之间通过减小摩擦的旋转机构连接。在压紧丝杠1旋转移动时，顶帽2可以不旋转，减小摩擦。旋转机构包括设置在压紧丝杠1和顶帽2内腔右壁之间的钢球3。钢球能够起到支撑连接的作用，也便于压紧丝杠1的旋转，减小摩擦。
22.还包括设置在压紧丝杠1和顶帽2之间的防脱机构。防止顶帽2滑脱。防脱机构包括开设在顶帽2周向上的两个卡槽21，且两个卡槽21对称设置，压紧丝杠1上开设有与卡槽21对应的环形的防脱槽22，还包括卡合在卡槽21和防脱槽22之间的卡合机构。卡合机构卡合在卡槽21和防脱槽22之间，防止顶帽2滑脱。卡合机构包括套接在顶帽2上的圆弧形的卡子23，且卡子23的两端弯折后经卡槽21卡到防脱槽22内。卡子23具有弹性，两端卡在卡槽21和防脱槽22内，实现防脱。
23.卡子23的两端卷绕呈圆柱状的防脱部24以卡在防脱槽22内。这样能够更好的卡在卡槽21内侧，同时增大左右两端的支撑面积。卡子23为具有弹性的金属钢片。金属钢片，兼顾弹性和强度。
24.工作原理：相对于直接顶紧螺纹钢会出现旋转打滑的现象，这里压紧丝杠1上套接了顶帽2，顶帽2与压紧丝杠1之间通过钢球3连接，压紧丝杠1旋转时，与钢球3点接触，因此，不会使钢球3旋转，更不会使顶帽2旋转，从而避免与螺纹钢接触时打滑的现象，提高抓持效果，便于对接。顶帽2与压紧丝杠1之间采用卡子23连接，方便拆卸和安装。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种压杠顶套总成，包括压紧丝杠(1)、固定在压紧丝杠(1)左端的连接球(11)以及设置在压紧丝杠(1)上的外螺纹(12)，其特征在于：还包括套接在压紧丝杠(1)右端的顶帽(2)，且顶帽(2)与压紧丝杠(1)之间通过减小摩擦的旋转机构连接；还包括设置在压紧丝杠(1)和顶帽(2)之间的防脱机构。2.根据权利要求1所述的一种压杠顶套总成，其特征在于：所述旋转机构包括设置在压紧丝杠(1)和顶帽(2)内腔右壁之间的钢球(3)。3.根据权利要求2所述的一种压杠顶套总成，其特征在于：所述防脱机构包括开设在顶帽(2)周向上的两个卡槽(21)，且两个卡槽(21)对称设置，压紧丝杠(1)上开设有与卡槽(21)对应的环形的防脱槽(22)，还包括卡合在卡槽(21)和防脱槽(22)之间的卡合机构。4.根据权利要求3所述的一种压杠顶套总成，其特征在于：所述卡合机构包括套接在顶帽(2)上的圆弧形的卡子(23)，且卡子(23)的两端弯折后经卡槽(21)卡到防脱槽(22)内。5.根据权利要求4所述的一种压杠顶套总成，其特征在于：所述卡子(23)的两端卷绕呈圆柱状的防脱部(24)以卡在防脱槽(22)内。6.根据权利要求5所述的一种压杠顶套总成，其特征在于：所述卡子(23)为具有弹性的金属钢片。7.根据权利要求6所述的一种压杠顶套总成，其特征在于：所述连接球(11)上开设有前后贯穿的安装孔。

技术总结
本实用新型公开了一种压杠顶套总成，包括压紧丝杠、固定在压紧丝杠左端的连接球以及设置在压紧丝杠上的外螺纹，还包括套接在压紧丝杠右端的顶帽，且顶帽与压紧丝杠之间通过减小摩擦的旋转机构连接。在压紧丝杠旋转移动时，顶帽可以不旋转，减小摩擦。还包括设置在压紧丝杠和顶帽之间的防脱机构。防止顶帽滑脱。相对于直接顶紧螺纹钢会出现旋转打滑的现象，这里压紧丝杠上套接了顶帽，顶帽与压紧丝杠之间通过钢球连接，压紧丝杠旋转时，与钢球点接触，因此，不会使钢球旋转，更不会使顶帽旋转，从而避免与螺纹钢接触时打滑的现象，提高抓持效果，便于对接。顶帽与压紧丝杠之间采用卡子连接，方便拆卸和安装。方便拆卸和安装。方便拆卸和安装。


技术研发人员：汪双印
受保护的技术使用者：淮北市祥祺焊接设备有限责任公司
技术研发日：2022.08.11
技术公布日：2022/12/30