一种自动化绕线涂胶工装的制作方法

1.本实用新型涉及多楔带生产领域，特别涉及一种自动化绕线涂胶工装。


背景技术：

2.多楔带在生产成型过程中，需要先将线缠绕并黏在皮带缓冲层上，再放入模具固化。在以往的生产模式中，需要人工对带坯的缓冲层进行刷胶后再进行人工绕线。在涂胶过程中，还经常因为刷胶不均匀，绕线后发生脱线的情况。
3.因多楔带并非高精尖产品，受到其平民化销售价格的影响也无法投入大规模体系的自动化流水产线。


技术实现要素：

4.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种自动化绕线涂胶工装，包括：
6.设置在本体内的涂胶腔，所述涂胶腔用于容纳胶水并对多楔带成型绕线时同步进行涂敷；
7.设置在所述本体侧壁上的注胶孔；
8.设置在所述本体两端的盖帽，从两端对所述涂胶腔进行密封，通过与所述注胶孔配合使涂胶腔成为一密闭空间；
9.设置在所述盖帽上的过线孔，绕线依次穿过一端盖帽上的所述过线孔、所述涂胶腔和另一端过线孔后完成涂胶工作。
10.在本实用新型的一个优选实施例中，所述本体的两端设置有凸出的螺纹部，所述盖帽的内侧壁上设置有内凹的螺纹部，使得盖帽以类紧固件的方式固定在本体两端。
11.在本实用新型的一个优选实施例中，所述盖帽的外周为六角螺母状。
12.在本实用新型的一个优选实施例中，所述盖帽的外周为圆形，所述外周上还设置有表面不平整的粗糙面，便于对盖帽进行拆卸。
13.在本实用新型的一个优选实施例中，所述本体通过一套设在外部的固定环安装在多楔带自动绕线机上。
14.在本实用新型的一个优选实施例中，所述固定环上设置有紧定孔，所述紧定孔内设置有螺纹，所述本体被紧定螺栓穿过紧定孔进而固定在固定环上。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.本实用新型所提供的一种自动化绕线过程中自动涂胶工装，使用普通机械加工设备即可生产制成，通过将工装设置安装在在自动成型线机上，使绕线穿过工装完成胶水涂敷，以低廉的成本解决原有人工涂胶不均匀的目的。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
18.图1是本实用新型的结构图。
19.图2是本实用新型的透视图。
20.图3是本实用新型的俯视图。
21.图4是本实用新型的另一种实施方式的结构图。
具体实施方式
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
24.参考图1和图2的一种自动化绕线涂胶工装，其特征在于，主要包括：本体10、盖帽20和固定环30。
25.本体10为筒状，本体10两端都设置有凸出的本体螺纹部13，中心为中空的腔体。盖帽20的内侧壁上也设置有内凹的盖帽螺纹部22，盖帽螺纹部22和本体螺纹部13相互耦合，从而使盖帽20固定在本体10的两端进行密封。本体10的侧壁上还开设有一注胶孔11，注胶孔11通过连接外部管路，将黑胶灌入本体10的内部。在盖帽20、本体10和注胶孔11的结构配合下，本体 10内部形成一密封的涂胶腔12。
26.结合参考图3，盖帽20上还设置有过线孔21。当涂胶腔12内灌注满胶水后，绕线(图中未示出)依次穿过一端盖帽20上的过线孔21、涂胶腔12 后从另一端过线孔21穿出从而完成胶水涂敷工作。
27.本体10通过一套设在其外部的固定环30安装在多楔带自动成型机(图中未示出)上。固定环30上设置有紧定孔(图中未示出)，紧定孔内设置有螺纹，本体10被紧定螺栓31穿过紧定孔进而固定在固定环30上。
28.涂胶腔12中的胶水会使盖帽20变得难以拆卸，因此将盖帽20的外周23 设计为六角螺母状，使操作人员可以通过扳手进行拆装并清理工装。
29.参考图4，在本实用新型的另一种实施方式中，盖帽20的外周23还可以设计为圆形的，外周23上还设置有表面不平整的粗糙面23a，通过增加表面摩擦力使操作工可使用扳手以外的工具对对盖帽20进行拆卸。


技术特征：
1.一种自动化绕线涂胶工装，其特征在于，包括：设置在本体内的涂胶腔，所述涂胶腔用于容纳胶水并对多楔带成型绕线时同步进行涂敷；设置在所述本体侧壁上的注胶孔；设置在所述本体两端的盖帽，从两端对所述涂胶腔进行密封，通过与所述注胶孔配合使涂胶腔成为一密闭空间；设置在所述盖帽上的过线孔，绕线依次穿过一端盖帽上的所述过线孔、所述涂胶腔和另一端过线孔后完成涂胶工作。2.如权利要求1所述的一种自动化绕线涂胶工装，其特征在于，所述本体的两端设置有凸出的螺纹部，所述盖帽的内侧壁上设置有内凹的螺纹部，使得盖帽以类紧固件的方式固定在本体两端。3.如权利要求2所述的一种自动化绕线涂胶工装，其特征在于，所述盖帽的外周为六角螺母状。4.如权利要求2所述的一种自动化绕线涂胶工装，其特征在于，所述盖帽的外周为圆形，所述外周上还设置有表面不平整的粗糙面，便于对盖帽进行拆卸。5.如权利要求1所述的一种自动化绕线涂胶工装，其特征在于，所述本体通过一套设在外部的固定环安装在多楔带自动绕线机上。6.如权利要求5所述的一种自动化绕线涂胶工装，其特征在于，所述固定环上设置有紧定孔，所述紧定孔内设置有螺纹，所述本体被紧定螺栓穿过紧定孔进而固定在固定环上。

技术总结
本实用新型公开了一种自动化绕线涂胶工装，其特征在于，包括：设置在本体内的涂胶腔，所述涂胶腔用于容纳胶水并对多楔带成型绕线时进行涂敷；设置在所述本体侧壁上的注胶孔；设置在所述本体两端的盖帽，从两端对所述涂胶腔进行密封，通过与所述注胶孔配合使涂胶腔成为一密闭空间；设置在所述盖帽上的过线孔，绕线依次穿过一端盖帽上的所述过线孔、所述涂胶腔和另一端过线孔后完成涂胶工作。使用普通机加工设备即可生产制成，通过将工装设置在多楔带成型机上，使绕线穿过工装完成胶水涂敷，以低廉的成本解决原有人工涂胶不均匀的目的。低廉的成本解决原有人工涂胶不均匀的目的。低廉的成本解决原有人工涂胶不均匀的目的。


技术研发人员：叶海峰 沈良铭
受保护的技术使用者：上海五同同步带有限公司
技术研发日：2022.03.29
技术公布日：2022/12/30