一种螺旋藻蛋白粉的分离提纯装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺旋藻领域，具体为一种螺旋藻蛋白粉的分离提纯装置。


背景技术：

2.螺旋藻富含优质蛋白质、多种维生素、矿物质及多种生物活性物质，含有人体所需的各种必需氨基酸，螺旋藻蛋白粉呈松散粉状，不结块，淡绿色，色泽均匀一致，有淡淡的藻粉味，无霉味，螺旋藻藻胆体内只含有藻蓝蛋白和别藻蓝蛋白，螺旋藻蛋白质中八种必需氨基酸含量既全面，比例又合理。
3.市场上常见的一种螺旋藻蛋白粉的分离提纯装置，大多分离方式较为麻烦，不便于取出位于装置内部较深位置的蛋白粉，为此，我们提出一种螺旋藻蛋白粉的分离提纯装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种螺旋藻蛋白粉的分离提纯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋藻蛋白粉的分离提纯装置，包括主体，所述主体上端设置有密封盖，所述密封盖上端设置有电机一，所述密封盖上端且靠近边沿位置设置有进料阀，所述主体内部顶部位置设置有分离机构，所述主体外侧壁且位于底部位置设置有吹风机构。
6.进一步的，所述分离机构包括竖轴和传动轴，所述竖轴外侧壁且位于底部位置设置有搅拌杆，所述传动轴上端设置有转轴，所述转轴上端设置有承载板，所述承载板外侧壁开设有环槽，所述主体外侧壁且位于环槽一侧位置设置有导向板。
7.进一步的，所述承载板通过环槽配合导向板转动设置在主体内部顶部位置，所述主体底端设置有电机二，电机二的输出端与传动轴底部固接，所述承载板通过电机二和传动轴配合转轴转动设置在主体内部顶部位置。
8.进一步的，所述电机一的输出端贯穿密封盖与竖轴顶部位置固接，所述搅拌杆通过竖轴配合电机一转动设置在承载板内部，所述承载板内部底端靠近边沿位置等距开设有若干组凹槽。
9.进一步的，所述吹风机构包括隔板，所述隔板上端设置有外壳，所述外壳内部设置有两组风机，所述外壳靠近主体的一侧设置有进风管，所述主体外侧壁且位于底部位置开设有出料槽，所述出料槽内侧壁之间设置有阀门。
10.进一步的，所述外壳和进风管相连通，所述进风管远离外壳一端贯穿设置在主体内部，所述进风管的吹风端位于出料槽一侧位置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该螺旋藻蛋白粉的分离提纯装置中，同时启动电机一和电机二，并且电机一和电机二的旋转方向相反，电机二通过传动轴和转轴对承载板施加旋转力，使得承载板通过环槽沿着导向板转动，在此过程中，原料在离心力
的作用下逐渐向承载板内部位置移动，电机一通过竖轴使搅拌杆在承载板内部旋转，搅拌杆会对原料进行搅拌，对原料不停搅动，避免杂质堆积在凹槽附近影响蛋白粉的下落，之后原料中的蛋白粉经过凹槽下落至主体内部位置，杂质则留存在承载板上端表面位置，从而可以将原料中的蛋白粉和杂质分离开，有效的提高蛋白粉的纯度。
12.该螺旋藻蛋白粉的分离提纯装置中，风机将主体外部的空气形成气流，并经过进风管吹进主体内部，之后气流从进风管吹进主体内部然后从出料槽吹出，在此过程中，气流会携带着蛋白粉经过出料槽移出主体，便于工作人员取出位于主体内部的蛋白粉，便于对提纯后的蛋白粉进行收集，有效的提高工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的内部的结构示意图；
15.图3为本实用新型的承载板的结构示意图；
16.图4为本实用新型的剖视图。
17.图中：1、主体；2、密封盖；3、电机一；4、分离机构；5、竖轴；6、搅拌杆；7、导向板；8、承载板；9、环槽；10、传动轴；11、转轴；12、吹风机构；13、隔板；14、外壳；15、风机；16、进风管；17、出料槽；18、阀门；19、进料阀。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.实施例1
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种螺旋藻蛋白粉的分离提纯装置，包括主体1，所述主体1上端设置有密封盖2，所述密封盖2上端设置有电机一3，所述密封盖2上端且靠近边沿位置设置有进料阀19，所述主体1内部顶部位置设置有分离机构4，所述主体1外侧壁且位于底部位置设置有吹风机构12。
22.请参阅图2-3，所述分离机构4包括竖轴5和传动轴10，所述竖轴5外侧壁且位于底部位置设置有搅拌杆6，所述传动轴10上端设置有转轴11，所述转轴11上端设置有承载板8，所述承载板8外侧壁开设有环槽9，所述主体1外侧壁且位于环槽9一侧位置设置有导向板7。
23.所述承载板8通过环槽9配合导向板7转动设置在主体1内部顶部位置，所述主体1底端设置有电机二，电机二的输出端与传动轴10底部固接，所述承载板8通过电机二和传动轴10配合转轴11转动设置在主体1内部顶部位置。
24.所述电机一3的输出端贯穿密封盖2与竖轴5顶部位置固接，所述搅拌杆6通过竖轴5配合电机一3转动设置在承载板8内部，所述承载板8内部底端靠近边沿位置等距开设有若
干组凹槽。
25.使用时，工作人员通过进料阀19将原料添加至主体1内部，原料缓慢下落并堆积在承载板8内部，关闭进料阀19，同时启动电机一3和电机二，并且电机一3和电机二的旋转方向相反，电机二通过传动轴10和转轴11对承载板8施加旋转力，使得承载板8通过环槽9沿着导向板7转动，在此过程中，原料在离心力的作用下逐渐向承载板8内部位置移动，电机一3通过竖轴5使搅拌杆6在承载板8内部旋转，搅拌杆6会对原料进行搅拌，对原料不停搅动，避免杂质堆积在凹槽附近影响蛋白粉的下落，之后原料中的蛋白粉经过凹槽下落至主体1内部位置，杂质则留存在承载板8上端表面位置，从而可以将原料中的蛋白粉和杂质分离开，有效的提高蛋白粉的纯度。
26.实施例2
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种螺旋藻蛋白粉的分离提纯装置，包括主体1，所述主体1上端设置有密封盖2，所述密封盖2上端设置有电机一3，所述密封盖2上端且靠近边沿位置设置有进料阀19，所述主体1内部顶部位置设置有分离机构4，所述主体1外侧壁且位于底部位置设置有吹风机构12。
28.请参阅图4，所述吹风机构12包括隔板13，所述隔板13上端设置有外壳14，所述外壳14内部设置有两组风机15，所述外壳14靠近主体1的一侧设置有进风管16，所述主体1外侧壁且位于底部位置开设有出料槽17，所述出料槽17内侧壁之间设置有阀门18。
29.所述外壳14和进风管16相连通，所述进风管16远离外壳14一端贯穿设置在主体1内部，所述进风管16的吹风端位于出料槽17一侧位置。
30.具体的，从承载板8上落下的蛋白粉会堆积在主体1内部底端位置，此时启动隔板13上端的外壳14中的两组风机15，风机15将主体1外部的空气形成气流，并经过进风管16吹进主体1内部，之后气流从进风管16吹进主体1内部然后从出料槽17吹出，在此过程中，气流会携带着蛋白粉经过出料槽17移出主体1，便于工作人员取出位于主体1内部的蛋白粉，便于对提纯后的蛋白粉进行收集，有效的提高工作效率。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。